硫酸亚铁

七水合硫酸亚铁，危险化学品。对呼吸道有刺激性，吸入引起咳嗽和气短。对眼睛、皮肤和粘膜有刺激性。误服引起 虚弱、腹痛、恶心、便血、肺及肝受损、休克、昏迷等，严重者可致死。 另外，对于环境亦有一定危害。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。   燃爆危险： 本品不燃，具刺激性。   第四部分：急救措施   皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。   眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。   吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 就医。   食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。   第五部分：消防措施   危险特性： 具有还原性。受高热分解放出有毒的气体。   有害燃烧产物： 氧化硫。   灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据 着火原因选择适当灭火剂灭火。   第六部分：泄漏应急处理   应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏 物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所 处置。   第七部分：操作处置与储存   操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作 规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产 生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。   储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装必须密封，切勿受潮。应与氧 化剂、碱类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的收容泄漏物。 在空气中极易被氧化，实验时必须现用现配 。   第八部分：接触控制/个体防护   职业接触限值   中国MAC(mg/m3)： 未制定   前苏联MAC(mg/m3)： 2   TLVTN： 1mg(Fe)/m3   TLVWN： 未制定标准   监测方法：   工程控制： 密闭操作，局部排风。   呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气 呼吸器。   眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。   身体防护： 穿橡胶耐酸碱服。   手防护： 戴橡胶耐酸碱手套。   其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。   第九部分：理化特性   主要成分：   外观与性状： 浅蓝绿色单斜晶体。   pH：   熔点(℃)： 64(-3H2O)   沸点(℃)： 无资料   相对密度(水=1)： 1.897(15℃)   相对蒸气密度(空气=1)： 无资料   饱和蒸气压(kPa)： 无资料   燃烧热(kJ/mol)： 无意义   临界温度(℃)： 无意义   临界压力(MPa)： 无意义   辛醇/水分配系数的对数值： 无资料   闪点(℃)： 无意义   引燃温度(℃)： 无意义   爆炸上限%(V/V)： 无意义   爆炸下限%(V/V)： 无意义   溶解性： 溶于水、甘油，不溶于乙醇。   主要用途： 用作净水剂、煤气净化剂、媒染剂、除草剂、并用于制墨水、颜料等，医学上用作补血剂。   其它理化性质： 高温分解2FeSO4?7H2O==高温==Fe2O3+SO2↑+SO3↑+14H2O   第十部分：稳定性和反应活性   稳定性：   禁配物： 强氧化剂、潮湿空气、强碱。   避免接触的条件： 光照。   聚合危害：   分解产物：（高温）SO2(g), SO3(g)   第十一部分：毒理学资料   急性毒性： LD50：1520 mg/kg(小鼠经口)   LC50：无资料   亚急性和慢性毒性：   刺激性：   致敏性：   致突变性：   致畸性：   致癌性：   第十二部分：生态学资料   生态毒理毒性：   生物降解性：   非生物降解性：   生物富集或生物积累性：   其它有害作用： 该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。   第十三部分：废弃处置   废弃物性质：   废弃处置方法： 用安全掩埋法处置。在能利用的地方重复使用容器或在规定场所掩埋。   废弃注意事项：   第十四部分：运输信息   危险货物编号： 无资料   UN编号： 无资料   包装标志：   包装类别：   包装方法： 无资料。   运输注意事项： 起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严 禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。公 路运输时要按规定路线行驶。   第十五部分：法规信息   法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳 发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产 、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。   第十六部分 用途   工业上用于制造铁盐、墨水、氧化铁红及靛青，用作媒染剂、鞣革剂、净水剂、木材防腐剂及消毒剂等；农业上 用作化肥，除草剂及农药。 硫酸亚铁投加是为了生成磷酸铁、磷酸亚铁沉淀。石灰本身就是助凝的作用，同时硫酸亚铁是酸性药剂、磷酸盐沉淀 PH在碱性下效果好，因此投加石灰是个不错的选择，建议，后面最好在加点PAM。 1 我现在参与一印染废水调试。该工厂为棉，涤纶染色。染料为直接染料和活性染料。污水处理工艺为加硫酸调节， 水解酸化，加药沉淀，接触氧化，二沉，水量每天250立方，竖流沉淀池70立方沉淀时间2小时，接触氧化500立方。由 于该厂设计不当，调节池只有5立方，水量变化大，之后领导决定取消水解酸化功能，将水解池做为调节池用。在水解 池后单加硫酸亚铁直接进入提升泵混合进沉淀池沉淀，管道混合长度50米混合时间5秒。加药量在每吨水两公斤，虽说 混合时间不常，不过加药量足够时（ph由10加到6）用小桶打来看效果还可以。但是沉淀池出水效果却很差，常常有白色沉淀物飘浮上来，水也很绿，生化池也因此停留大量铁类沉淀物，12天内SV由8%到现在35%，全铁锈色。昨天我故意将曝气停八小时，发现6个池子3个泥不变黑，另外几个也不太黑，基本没泥的臭味。估计生化池在崩溃边缘。现在处理水质不算恶化，有一定处理效果，不过我担心再这样下去肯定会污泥中毒。请问我还怎么办？排泥可以吗？还有就是硫酸亚铁为什么沉淀不好呢？如何才能保证沉淀效果？（加药少了沉淀更是不好，多了水又反绿）其它厂加硫酸亚铁有这样的情况吗？由于这是小厂并没反应搅拌池。还有就是，好像加药后由泵抽水上去的DN60的PVC管被加药后沉淀结垢了一圈，流量也小多了，如何解决呢？请各位师兄帮忙解决啊！急啊！                          谢谢大家指点，今天看了大家的回复，我可能有的地方没说清楚，补充一下：加亚铁是为了絮凝沉淀降COD。因为设计原因，沉淀后并无去铁离子设施。MLSS6g了都（接触氧化工艺）。现在能排泥吗？还有加亚铁PH值9左右是指加药后还是之前。我发现如果加药后在10上清液颜色淡些，但进生化并不可行啊。大家是怎么加的呢？是不是缺反映池造成 亚铁对COD有一定的去除能力，尤其是有机胶体。如果MLSS没有变化，那很可能是污泥膨胀了，我估计和加硫酸亚铁有比较大的关系，因为加药后即减少了生化池的COD，又导致PH下降到6，低负荷和低PH都是诱导丝状菌膨胀的条件，要是能做镜检就可确定。还有一定浓度的亚铁盐也会对活性污泥有毒害作用。不知道你们加硫酸亚铁的用意如何，如不是必须添加，建议不要在进水生化池前加。 用硫酸亚铁做絮凝剂使用是，要将PH调节到9以上才会有效果，否则会造成水中亚铁大量残留，到生化后端氧化后水质 就会变红 氢氧化亚铁的最佳PH好像是9.86，你把PH调节到10当然比9更加接近9，86 效果肯定好，贰你说的后面影响生化那是必然的，PH这么高你叫细菌怎么活啊？ 一般印染废水前处理都用亚铁多，效果不错，而且便宜，就是泥多，而且控制不好，后面很难脱色！ 加石灰效果是比加NaOH效果好，但渣多，而且操作环境差。 其实设计很关键，生化的停留时间一定不能太短了，否则肯定不好。 我做的一个印染项目，生化停留时间设置30个小时，现在业主前面药剂都停加了，完全靠生化处理（水解+活性污泥），出水只有五六十的COD，现在业主非常满意，运行费用很低。 2 对于印染废水处理，在絮凝剂这一块，很多印染厂这一块都选择了硫酸亚铁，但是硫酸亚铁絮凝后上清液进入厌氧后很容易变黑，抑制细菌的生长和正常消化，严重影响厌氧的处理效果，也给后续好氧增大难度，有解决办法吗 这是增加硫酸根在厌氧条件下生成硫化物的结果，有什么办法？换不含硫酸根的就行了;含有硫酸根的废水不能进行厌氧，可以用氯化亚铁来试试。 看看效果如何 。 原水（PH>10、紫蓝色）——混凝沉淀（氢氧化钠+硫酸亚铁+PAM）——初沉池（10>PH>9）——水解酸化池（青绿色）——接触氧化池（微红）——二沉池（偏红）——砂滤池——出水（偏红清澈） 我本人看了现场后认为： 1.水解池进水PH值较高，影响后面的水解酸化，酸化菌很难发挥作用； 2.好氧池曝气量过大，接触氧化池好氧菌偏少； 3.水从酸化池的青绿色到氧化池变成偏红色，个人认为过量曝气使原先隐蔽显色基团氧化显色。 以上各点是小弟现场调试总结的几点，请论坛上的高手们指点下有没有判断错误，或者是这个系统哪个环节出现了问题？！？ 1.水解池进水PH值较高，影响后面的水解酸化，酸化菌很难发挥作用； 2.好氧池曝气量过大，接触氧化池好氧菌偏少； 3.水从酸化池的青绿色到氧化池变成偏红色，个人认为过量曝气使原先隐蔽显色基团氧化显色。 低一点正确。PH过高细菌怎么生长？ 第二点不确定主要是你也没参数， 第三点我不认同。 首先你现在的酸化池存在问题。酸化效果不理想使得后面好氧池不理想，B/C有点补正常了。 同时你可以检测下SV30 和TP TN 我估计你好氧池的营养不均匀。 里面的微生物量在慢慢减少。 按照楼上说的我认为可以这样解决。 首先增加PH会调池 确保进入到酸化池的PH不超过7.5 然后增加回流量。 最后根据实际测量数据添加营养源。。  酸化池的问题出在PH值 。 好氧池的问题在于菌种了。 这个比较麻烦了。。 当然你也要随时注意下原水。 搞不好是前几天业主方员工洗设备渣底的水一下弄出来的。。 硫酸亚铁在水温20C的时溶解度为21%。硫酸亚铁离解初的Fe2+只能生成简单的单核络合物，因此，不如三价铁盐那样 有良好的混凝效果。残留于水中的Fe2+会使处理后的水带色，当水中色度较高时，Fe2+与水中有色物质反应，将生成 颜色更深的不易沉淀的物质（但可用三价铁盐除色）。当水的PH在8以上时，加入的亚铁盐的Fe2+易被水中的溶解氧氧 化成Fe3+  4Fe(oH)2+2H2O+O2——4Fe(oH)3 当PH小于8时，则可加石灰去除水中的CO2  Ca(OH)2+CO2—— CaCO3+H2O 铁盐使用时，水的PH适用范围在5~11间。