泥结石路面工程监理实施细则泥结石路面工程监理实施细则

泥 结 碎 石 路 面 监 理 实 施 细 则 目  录 1  总则············································ 2  开工审批程序··································· 3 施工过程的监理································· 4  施工质量控制····································· 5  验收·············································· 泥结石路面工程监理实施细则 1 总则 1.1 本细则依据监理规划、施工承包、文件，《水利水电测量规范》(SDJ59—85)、《水利水电建设工程验收规程》(SL223—1999)、《堤防工程施工质量评定与验收规程》(SL239—1999试行)等有关规程规范要求编制。 1.2 本细则适用于本工程的泥结石路面工程 。 2 开工审批程序 2.1泥结石路面工程开工前，施工单位应按《施工测量监理实施细则》的有关规定，将放样施测报告送监理工程师审批。 2.2泥结石路面工程开工前，施工单位必须根据设计文件（包括施工图纸、设计修改通知等）、技术要求及施工技术规定、规程、规范和单元工程质量评定标准，结合施工水平，于开工前7天将砌体工程施工措施报送监理部审批。 施工措施计划应包括下列内容： （1）工程概况（应包括申请开工部位、设计工程量、施工平面布置图、剖面图及工艺流程）； （2）施工程序（应包括砌筑作业工序、分缝、分段、分层、分块等详图）； （3）施工进度（包括工期安排、循环进度及砌筑强度）； （4）原材料品质（应包括砂、砾石、石料、粘土）； （5）施工方法（材料运输、铺设方法、振捣整平手段、养护等）； （6）设备配置及劳动力组织； （7）质量和安全保证措施； （8）场地排水措施。 2.3特殊部位的施工或特别不利的自然条件下进行施工作业，施工单位均应制定专项施工技术措施报监理工程师审核批准。 2.4上述报告及文件均一式四份报送监理部，监理工程师审核后将以书面形式提出审核意见，施工单位应执行监理工程师的审核意见。 2.5以上报告及文件获得批准或同意后，施工单位可及时向监理部申请开工许可证，监理部将于接受施工单位申请后的合同规定时间内开出砌体工程开工许可证，或开工批复文件。 2.6监理工程师对施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻施工单位对保证放样准确性和施工质量所应负的合同责任。 2.7如果施工单位未能按期向监理部报送申请所必须的材料、样品、文件和资料，未能提前完成基础、边坡的开挖、清理和处理，由此而造成施工工期延误和损失，均由施工单位承担全部责任。 3 施工过程的监理 3.1原材料控制 石料规格应符合下表的规定，土的含水量不应大于15%，塑性指数宜为18～27，土料压碎值小于35。 泥结碎石材料规格 编号 通过下列筛孔（mm）的重量百分率% 层位   75~50 40~20 10~5   1 100 0~15 0~5 下层 2 100 0~15 0~5 面层 3 85~100 0~15 0~5 嵌缝           泥结石路面施工阶段应从①准备工作；②摊铺碎石；③预碾碎石；④灌浆；⑤带浆碾压；⑥最终碾压等环节环节控制。监理工程师应从摊铺到碾压成型全过程监理控制。 3.2准备工作，包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置堆料、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8:1～1:1的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均影响施工质量。 3.3碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。 摊铺碎石时采用松铺系数1.20～1.30（碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1:3，比值较大时，系数接近1.2）。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。 初压，用压路机反复碾压，是粗碎石稳定就位。在直路段，有两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠1/3轮宽。碾压弯一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。 3.4 灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒5～15mm嵌缝料（约1～1.5立方米/100平方米）。用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。 3.5 最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压1～2遍后撒铺一薄层3～5毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与撒石屑粘结成整体。接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。 3.6 泥结碎石面层：施工方法采用拌合法。施工程序为：摊铺碎石→铺土→拌合整型→碾压。摊铺碎石：按松铺厚度用平地机获人工摊铺碎石，并洒水，使碎石全部湿润。铺土：将规定用量的土均匀的摊铺在碎石表层上。拌合：采用机械或人工拌合，拌合一遍后边拌边洒水，翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为度。整型：用平地机将路面整平，符合路拱要求。碾压：整形后用6～8t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，至表层时缝中有一层泥浆即停止碾压；待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时再用10～12t压路机进行收浆碾压1～2遍，随即撒嵌缝料3～5毫米石屑并扫匀，再碾压2～3遍，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体，至表面无明显轮迹为止。接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。 4 施工质量控制 4.1原材料检查 （1）石料规格符合规定要求； （2）土的含量不应大于15%，塑性指数宜为18～27； （3）石料压碎值小于35 4.2基层表面清理检查    要求表面干燥，清洁无任何松散石料、灰尘、积水、杂质、油污。 4.3施工机械检查 （1）摊铺机要满足平整度的要求，机械性能保持正常；    （2）拌合机要求计量准确（尤其是连续的）料门控制要可靠，附属设施要正常；  （3）集料洒车应检查传动和液压调整系统，并进行试洒，以确定洒布每立方规格矿料应控制的开度与行驶速度；  （4）压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况。 4.3审批混合料组成设计 4.4 试验路段检查与审批。    承包人在混合料组成设计批准及所用施工机械设备安装调试就序后，可提交《试验路段开工报告》报告中应包括：  （1）试验地点、桩号、长度、面积；  （2）场地准备情况；    （3）混合料设备调试运转情况；    （4）施工机械配备的数量、技术性能及状况；  （5）施工工艺、技术措施，质量控制手段；  （6）施工组织、生产技术管理人员的配备及组织；  （7）已经监理工程师批准的配合比。    监理工程师逐项审查全部合格后、批准试验路段开工，并进行旁站监理。对照开工报告逐一监理，即： （1）验证沥青混和料配合比；  （2）验证为施工质量控制提供的指导性数据的正确性；  （3）观察施工机械有无明显缺陷；  （4）观察摊铺机是否适用；  （5）记录压实机具的选择、组合、压实顺序、速度、遍数；  （6）确定松铺系数及压实密度； 试验段完成后，承包人对试验路段的厚度（取6处）密实度（取6处）沥青含量、集料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度及容重进行检测。试验全部合格后，做出试验段施工总结，报监理工程师审批，做为正式施工的依据。 5 验收 5.1 泥结石面层完工验收监理内容 泥结石路面面层交工验收监理包括对承包人自检资料和规定频率抽检，自检与抽检项目，检查频率和质量标准应符合规定要求。 5.2 审查泥结石路面面层的质量检验单，在自检与抽检合格的基础上，签发《中间交工证书》此时即进入缺陷责任期。在缺陷责任期除了对缺陷工程的修复、修补进行监理外，并应对未完工程视同施工阶段一样进行监理。