降低产品成本的解决方案

降低产品成本的解决 1、确保产、供、销平衡,控制异常工时,(总异常工时+总待料工时+总空闲工时)/公司用以计薪 的总工时要小于4% 策略: 1)、供应商产生的异常工时(返工、待料)要考核到采购部,由采购部同供应商协商解决,扣取相应损失。我司责任部门产生的异常工时不能超过总工时的2%,超出部份全部按损失的5%由责任部门来分摊, 2)杜绝错、漏、反等返工现象,每次返工产生的损失,领班要承担5%,主管承担10%。减少计划外加班,将计划外的加班工时考核到各班组,处罚方案同上。 2、确保物料齐套,销定未来三天计划不变,减少停工待料工时,控制呆滞物料。 策略: 1)采购要做到锁定未来3天的物料计划不变,提前对供应商做产能评估; 2)、计划部依据物料交期来锁定未来3天的生产计划不变,要求销售部的销售计划准确,物控对交期长、批量大的物料,要做月物料需求计划,批量采购(可以缩短交期,确保品质,降低价格) 3)正常情况下只对原材料适当备一些库存,将物料批量采购存放在供应商处,提前通知送货,利一资金周转。确保资金周转顺畅,周转周期短。 4)呆滞物料积压是各部门造成的,按照《呆滞物料奖惩》按3%的比例分解到责任部门; 3、控制生产加班,确保排产紧密,控制物料损耗,降低成本。 策略: 1)采购要做到锁定未来3天的物料计划不变,提前对供应商做产能评估;对不能如期到料的要提前一天知会计划部,方便计划部及时调整生产计划,减少不必要的临时加班 2)、生产要重视排产计划,对各班组要制定制度,给予适当奖惩 3)、控制物料损耗,超领,所有超出部份的物料必须严格按照〈〈生产物料管理〉〉给予处罚。达成此目标最大的困难是什么? 1)、供应商的交期太长、品质不稳定,影响生产计划进行; 2)、销售计划不准确,订单交期不合理、订单小、杂、乱,计划部没权管控; 3)、制程异常太多频繁,异常工时增多 4)、生产计划达成率不理想,生产部门重视程度不够,无奖罚制度 对应的措施是什么? 1)、采购对物料交期负全责,考核采购物料交货及时率、产品合格率。要求:PCB两层板板交期6-8天,四层板10-11天,套件交期5天,简易箱体5-7天,箱体7-9天,吊装箱体10-13天。电源交期:7-20天,其它常规物料均控制在3-10内。 2)销售部每月将销售计划做到80%以上的准确率,对于没做订单评审的订单计划部有权不接受订单,所有订单的交期按照《标准产品生产周期表》的时间来下单,每个月的急单不能超过3张以上(此项考核销售部负责人),低于5平方的订单每个月不能超过3份 3)、大订单(80万金额以上的订单要占总下单数的30%)标准产品的订单要占总订单的60%以上 4)、采购对物料交期负全责,将采购部人员的薪资拿出30%来直接考核物料交货及时率、产品合格率。要求:PCB板交期5-9天,套件交期:5-7天,箱体交期:8-15天,电源交期:7-20天,其它常规物料均控制在3-10内。 继续阅读