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金工实习实训报告答案

2017-09-28 15页 doc 34KB 1075阅读

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金工实习实训报告答案金工实习实训报告答案 篇一:金工实习报告答案 目录 一、钳工实习报 告 ................................................................................ 2 二、车工实习报 告 .............................................................................. 11 三、刨工实习报 告 ...........................................
金工实习实训报告答案
金工实习实训报告答案 篇一:金工实习报告答案 目录 一、钳工实习报 告 ................................................................................ 2 二、车工实习报 告 .............................................................................. 11 三、刨工实习报 告 .............................................................................. 23 四、铣工实习报 告 .............................................................................. 28 五、磨工实习报 告 .............................................................................. 34 六、焊接与胶接实习报 告 .................................................................. 40 一、钳工实习报告 (1)划线、锯切、锉削 [目的要求] 1. 熟悉划线的目的和基本知识,正确使用划线工具,掌握平面 和立体划线方法。 2. 熟悉锯切和锉削的应用范围及其工具的名称、规格和选用。 3. 掌握锯切和锉削的基本操作方法及其安全知识。 4. 了解上述基本操作中质量问和产生的原因。 5. 了解胶接技术的特点。 [实习报告] 一、判断题 1. 划线是机械加工的重要工序,广泛用于成批和大量生产。 ( ? ) 2. 为了使划出的线条清晰,划针应在工件上反复多次划线。 ( ? ) 3. 划线后为了保留线条,样冲眼应冲得多一些。 ( ? ) 4. 选择划线基准时,应尽量使划线基准与图纸上的基准一致。 ( ? ) 5. 正常锯切时,锯条返回仍需加压,但要轻轻拉回,速度要慢。( ? ) 6. 锯切时,一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3。 ( ? ) 7. 锯切时,只要锯条安装正确就能够顺利地进行锯切。 ( ? ) 8. 锉削时,发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去,以防止锉刀打滑。 ( ? ) 9. 锉削后,工件表面的粗糙度主要决定于锉削方法。 ( ? ) 10. 锉削外圆弧面时,锉刀在向前推进的同时,还应绕工件圆弧中心摆动。 ( ? ) 二、填空题 1. 钳工的基本操作包括钻削 锯割 錾切 划线 钻孔 、攻丝 、装配。 2. 划线分立体和平面两种。划线时应注意工件支承平稳,一次支承中,应把所有的平行线划完,正确使用划线工具 。 3. 常用的划线工具有 划线平板 、 千斤顶 V型铁划规、划针 样冲高度尺 、 量具 。 4. 常用划线基准选择以 图上标注为基准 ,有孔、有面时以 重要孔的中心线 、加工过的面、未加工的主要面 、 面积较大的面 。 5. 锯条安装时,锯齿的方向应与锯削时切削方向一致。 6. 锯切速度以每分钟往复40次为宜,锯软材料时,速度可 快 些,锯硬材料时,速度可 慢 些。 7. 锯切时,锯条折断主要原因是 锯条选用不当,齿装反,起锯角度不当 ,防止方法有 选用适当锯条,起锯小于15?,锯条安装适合,锯力不要太猛,速度适当 。 8. 锉刀一般分为粗齿中齿和细齿三种,普通锉刀按其断面形状可分为平锉、 圆锉 、 半圆锉 、 方锉 和 三角锉 等五种。 9. 锉刀的规格是以工作部分的长度 表示的。 10. 精锉外圆弧面,粗锉平面和精锉窄平面时分别选用细平锉、粗平锉 和细齿短平锉 锉刀,相应的锉削方法有滚动锉法、交叉锉法和推锉法。 三、选择题 1. 对不的大工件进行划线时应选用( B )。 (A)V形铁(B)千斤顶 (C)方箱 (D)平板 2. 如图所示圆柱零件,一次装夹后要划出端面的十字线,零 件应装在( C )。 (A)虎钳上(B)V形铁上 (C)方箱上(D)带V形槽的千斤顶上 3. 根据零件图决定划线基准时,应选图纸中( D )。 (A)最大尺寸端所在平面V形铁 (B)工件上面积最大平面 (C)工件上任意孔的中心线(D)尺寸标注的基准平面或线 4. 一般起锯角度应( A )。 (A)小于15? (B)大于15? (C)等于15? (D)任意 5. 锯切厚件时应选用( A )。 (A)粗齿锯条 (B)中齿锯条 C)细齿锯条 (D)任何锯条 6. 锉削余量较大平面时,应采用( B )。 (A)顺向锉 (B)交叉锉 (C)推锉 (D)任意锉 7. 锯切薄壁圆管时应采用( C )。 (A)一次装夹锯断 (B)锯到圆管当中翻转180?,二次装夹后锯断 (C)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯方向转过一角度,装夹后逐次进行锯切 (D)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯反向转过一个角度,装夹后逐次进行锯切 8. 平锉适宜锉削( C )。 (A)内凹曲面 (B)圆孔 (C)平面和外凸 (D)方孔 9. 锉削铜、铝等软金属材料时,应选用( C )。 (A)细齿锉刀 (B)什锦锉刀 (C)粗齿锉刀 (D)油光锉刀 10. 锉削时,锉刀的用力应是在( D )。 (A)推锉时 (B)拉回锉刀时 (C)推锉和拉回锉刀时(D)推锉时两手用力应变化 一、问答题 1. 以手工操作为主的钳工,为什么在现代机械化生产中还得到广泛应用, 答:钳工工具简单,操作灵活,可以完成用机械加工不太方便或难于完成的工作,尽管 钳工大部分是手工操作,劳动强度大,技术要求高,在工农业生产及机械制造和修配工作中应用很广。 2. 使用虎钳时应注意哪些事项, 答:工件夹在钳口的中部,使钳口受力均匀;转动手柄夹紧工件时,手柄不准套上管子 或用锤敲击;来件持工件的光洁表面时,应垫铜皮以保护。 3. 写出图示工件划线的步骤和使用的工具,并指出划线基准。 (已加工表面为) 答:1、研究图纸,确定划线基准; 2、检查零件尺寸,涂上涂料; 3、用高度尺划出15、25、36线; 4、翻转工件,划出中心线,均分25、48; 5、划出3-?12圆及R15; 6、检查划线是否正确,最后打上样冲眼。 工具:1、划线平板;2、高度尺;3、涂料;4、划规;5、样冲;6、锤;7、量具。 4. 什么是锯路,其作用是什么,锯路有几种形状, 答:锯条在制作时,将锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定的形状称为锯路。作用 是减少锯条与锯缝的摩擦,使锯割省力,防止锯条卡死折断。锯路有波浪形和交叉形两种形状。 5. 锉削平面时,产生中凸的原因是什么,如何防止, 答:主要原因: 1、选用锉刀不当或锉刀面中凹; 2、锉削地双手推力,压力应用不协调; 3、未及时检查平面粗糙度,就改变锉削方法; 防止的办法:选合适的刀具,锉削时两手压力要协调,及时检查平面粗糙精度。 (2)孔和螺纹加工、刮销、研磨 [目的要求] 1. 了解钻孔、扩孔和铰孔的基本知识,熟悉台钻的构造并掌握其操作方法。 2. 掌握攻丝和套丝操作方法和应用。 3. 了解刮削、研磨的目的和应用,熟悉刮削、研磨的基本操作和质量检验的方法。 [实习报告] 一、判断题 1. 修磨麻花钻横刃是为了减少钻削力,提高外头的定心和切削稳定性。( ? ) 2. 麻花外头顶角大小应随工件材料的硬度而变化,工件材料越硬,顶角也越大。( ? ) 3. 钻孔时,应戴好手套清除切屑,防止手被切屑划破。 ( ? ) 4. 钻头的旋转运动是主运动也是进给运动。( ? ) 5. 攻肓孔螺纹时,由于丝锥不能攻到孔底,所以钻孔深度应大于螺纹深度。 ( ? ) 6. 为使板牙容易对准工件中心和容易切入,排屑孔两端应有60?的锥度。( ? ) 7. 扩孔就是扩大已加工出的孔。( ? ) 8. 刮削平面的方法有挺刮式和手刮两种。 ( ? ) 9. 粗刮时,刮削方向应与切削加工的刀痕方向一致,各次刮削方向不应交叉。 ( ? ) 10. 研磨时的压力和速度,会影响工件表面的粗糙度。 ( ? ) 二、填空题 1. 常用的钻床 台钻、立钻 和摇臂钻 等三种。 2. 麻花钻用钝后,刃磨其后刀面,以形成主切削刃横刃锋角118? 3. 钻孔时,孔轴线偏斜原因是划线后样冲没打中心,没划检查圆,工件没装好,刀具没磨好,进刀量太大。为防止钻头引偏,大批量生产时可用 钻模夹具 为钻头导向。 4. 铰孔时应注意:绞刀垂直放入孔中,铰刀不可倒转,应加润滑油 。 5. 一套丝锥有二三个,它们之间主要的区别是头锥与二锥的切削部分不同,切削量不同。 6. 攻普通螺纹时,底孔直径的确定,在钻钢材时,其经验是do=d(大径)-1.1(螺距),钻铸铁时,其经验公式是do=d-1.1p,攻盲孔螺纹时,钻孔深度的经验公式是 螺纹长度+0.7d(大径)。 7. 常用刮削显示剂有 红丹粉 和 兰油 两种,分别用于黑色金属和有色金属场合。 8. 刮削表面的精度主要用25325mm2分布点数 9. 研磨剂是由磨料(白钢玉) 和研磨液(煤油)混合而成。 10. 研磨是精密加工方法之一,尺寸精度可达0.01 ,表面粗糙度值可达一般0.8~0.1μ,最小0.01μm。 三、选择题 1. 钻孔时,孔径扩大的原因是( C )。 (A)钻削速度太快 (B)钻头后角太大 (C)钻头两条主切削刃长度不等 (D)进给量太大 2. 攻丝时,每正转一圈要倒退1/4圈目的是( C )。 篇二:金工实习报告参考答案_ 昆明理工大学 制造技术工程实训 实 习 报 告 参考答案 一、工程材料基础知识 (一)工程材料 1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主,兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类,可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。 2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳,统称为铁碳合金,其中碳含量大于2.11%为铁,小于2.11%为钢。 3、碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金,简称碳钢;合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属(如硅、锰、铬、镍等)元素的铁碳合金;铸铁 是含碳量大于2.11%的铁碳合金。碳素钢价格低廉,工艺性好,广发应用与机械制造中;合金钢按加入合金元素的不同,具有不同的性能(高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等),按用途可分为结构钢、特殊性能钢;铸铁按其 碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。 4、常用的非金属材料有种:工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。 工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点,此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点; 复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点; 工业陶瓷:高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点; 合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化;耐寒;耐臭氧 (二)材料处理技术 1、热处理工艺主要是通过控制加热温度、保温时间、冷却速度,从而改变材料的表面或内部组织结构,最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有:退火、正火、回火、淬火、调质。 2、说明一下热处理工艺的主要目的: (本文来自:www.hnBoXu.COM 博 旭范文 网:金工实习实训报 告答案)退火:降低硬度,改善切削加工性能;消除残余应力,稳定尺寸;减少变形与裂纹倾向细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。 回火:消除工件淬火产生的残余应力,防止变形与开裂,调 节性能获得工艺所求力学性能和加工性能,稳定组织与尺寸,保证精度。 淬火:提高试件的硬度、强度以及耐磨性。 表面淬火:通过快速加热对表面处理,获得硬度高耐磨的表面层,内部组织仍保持原来的塑性和韧性。 3、1)退火 2)正火 3)淬火 4)回火 4、1)调质处理:淬火加高温回火结合的热处理。 2)化学热处理:把材料放入一定的介质内加热,介质中的原子扩散到材料表面。 5、重在齿轮(40Cr):淬火、高温回火、调质; 弹簧(60Si2Mn):淬火、中温回火; 锉刀(T12):淬火、低温回火。 6、转化膜处理是将工件浸入某些溶液中,在一定条件下使其产生一层致密的氧化膜,提高工件防腐蚀的能力;钢的氧化处理是:将钢件在空气—水蒸气或化学药物中加热到适当温度,使其表面形成蓝色的氧化膜。这种工艺又叫作发蓝处理。主要目的是:提高氧化膜的防腐蚀能力和润滑性能。 二、材料成型加工 (一)金属铸造成形 1、用方块图表示铸造生产过程。 2、型砂的组成原料:原砂、粘结剂、附加物、水。其中常用的附加物有锯末、煤粉、淀粉。 3、砂型铸造中,型砂主要应具备透气性、耐火性、退让性、强度、可塑性五方面的性能要求。 4、区分下列名词术语。 (1)分型面:两个相邻铸型的结合面; 分模面:为了适应分模造型时便于取模而将一个模面分开的切面。 (2)模型:铸造成形过程中使用的模具 铸型:一般由上型、下型、型芯、浇注系统等几部分组成,浇注时容纳液态金属,冷去后形成铸件。 5 、 6、(1)造型 (2)合箱 (3)浇注 (4)落砂 (5)清理 造型方法:挖砂造型、整模造型、分模造型等 7、1)单件、小批采用 手工造型; 2)成批、大量采用 机器造型。 8、 9、(1)孔眼类缺陷:气孔、针孔、缩孔、缩松、疏松等; (2)裂纹类缺陷:热裂、冷裂、冷隔等; (3)表面类缺陷:夹砂、结疤、粘砂等。 10、特种铸造是指:除砂型铸造外的其他铸造方法,具体有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等铸造方法。 (二)金属塑性成形 1、金属塑性成形方法是指:金属材料通过压力加工,使其产生塑性变形,从而获得所需工件的尺寸,形状及性能的一 篇三:金工实习报告含答案 第二节 锻压实习报告 一、填空题 1(塑性加工是使金属 在 压力作用下产生塑性变形,从而获得产品的一种加工方法, 也称为 压力加工。 2(塑性加工的主要方法有 锻造、冲压 、轧制、拉拔 等。 3(塑性加工的主要特点是 生产率高 、 利用率高 、 材料的性能提高 等。 4(自由锻的基本工序主要包括 鐓粗、拔长 、 冲孔 、 弯曲 等。 5(金属加热的主要目的是提高坯料的 提高其塑性 和降低其 变形抗力 。 6(加热产生的缺陷主要有 氧化脱碳 、过热过烧、 裂纹 等。 7(金属开始锻造时的温度叫 始锻温度 ,结束锻造的温度叫 终锻温度 。 8(自由锻常用于生产 单件小批量 、 大型 的锻件,而模锻常用于产 大批量 、 中小型 的锻件。 9(自由锻冲孔时,对于较厚的工件应采用 双面 冲孔法,对于较薄的工件应采用 单面 冲孔法。 10自由锻拔长时为提高工作效率,应保证送进量L与砧座宽度B之比为L/B= 0.3-0.7。 11(自由锻镦粗时,应保证镦粗部分的高度H。与直径D。之比H。/D。? 2.5-3。 12(镦粗时,如果工件高度H。与D。之比过大,会产生 鐓弯 、 折叠 等现象。 13(塑性加工的设备主要有水压机 、 空气锤 、冲床、 折弯机 等。 14(大型锻件一般要在水压机上锻造。小型锻件一般在空气锤 上锻造。 15(锻锤的吨位是指 锻锤落压部分的重量、压力机的吨位 是指压力机的公称压力 。 16(冲压工艺所用的原材料一般都是 塑性材料。 17(冲压基本工序主要包括 冲裁(落料、冲孔)、 弯曲 、 拉深 、翻边 等。 18(冲模基本可分为 简单冲模、 连续冲模、 复合冲模 三种。 二、下列零件是用何种塑性加工方法成形的, 1.钢板: 轧制 。2.无缝钢管: 拉拔。3.角钢、工字钢: 拉拔 。4.钢轨: 拉拔 。 5.形状复杂的齿轮毛坯: 锻造。6.导线: 拉拔 。7.饭盒:冲压 。 8.金属脸盆: 冲压 。9.铝合金门窗框架: 拉拔 。10.汽车覆盖件: 冲压 。 三、指出图示空气锤的各部件的名称并简述其工作原理 工作原理:1.工作缸;2.上转阀;3.压缩缸; 4.压缩活塞;5.连杆;6.砧座; 7.下抵铁;8.上抵铁;9.锤杆; 金工实习报告 10.工作活塞。 电动机通过传动机构带动压缩缸内的压缩活塞做上下往复运动,将空气压缩,并通过上转阀或下转阀进入工作缸的上部或下部,推动工作活塞向下或向上运动。 四、1(指出下列各图表示的塑性加工方法 ( 轧制 ) (锻造) (冲压 ) 2(指出下列自由锻基本工序的名称 ---1 --- 金工实习报告 (鐓粗)( 拔长)( 双面冲孔 ) 五、写出图示落料拉深复合模各零件的编号。 工艺结构: ?工作零件:落料凹模10 ;落料凸模 7 ;拉深凹模 7 ;拉深凸模 11 。 ?定位零件:定位挡块(未画出)。 ?卸料零件:顶杆 6;落料卸料板8 ;拉深卸料板 9 。 辅助结构: ?导向零件:导柱2 ;导套 3 。 ?固定零件:上模板4 ;下模板 1 ;模 柄 5 。 六、用工艺简图表示图示零件的冲压工艺过程(从落料开始)。 ---2 --- 金工实习报告 第三节 焊接实习报告 一、判断题(正确的划?,错误的划?) 1(钎焊时的加热温度低于母材的熔点。(? ) 2(点焊可用于焊接有密封要求的薄板结构。( × ) 3(焊接不锈钢和有色金属可采用氩弧焊。(?) 4(焊条接弧焊整流器的负极称为正接。( ? ) 5(手弧焊机的空载电压一般为220伏或是380伏。(× ) 6(J507焊条为碱性焊条。( ? ) 二、选择题 1(乙炔发生器的作用是:(c ) a(制造乙炔 b(储存乙炔 c(制造及储存乙炔 d(制造、储存及输送乙炔 2(气割的条件是:( a ) a(被割的金属燃点要低于熔点 b(被割的金属燃点要高于熔点 3(弧焊整流器的特点是:( a ) a(结构简单,电弧稳定性好b(结构简单,电弧稳定性差。 c(结构复杂,电弧稳定性好d(结构复杂,电弧稳定性差 4(电阻焊的电流及电压应为:( b ) ---3 --- 金工实习报告 a(大电流、高电压 b(大电流、低电压 c(小电流、高电压 d(小 电流、低电压 三、填空题 1( 焊接是通过 加热 或 加压方式,有时还要使用 填充材料 ,使焊接形成原子间结合的一种连接方法。 2( 焊接按过程特点,可分成 熔焊 、 压焊 和 钎焊 三大类,其中最常用的 熔焊 。 3(利用电弧作为焊接热源的熔焊方法 电弧焊。 4(焊接电弧由 阴极区 、 阳极区 及 弧柱区共三部分组成,其中 弧柱区 温度最高,可达 5000-8000K。 5(手弧焊机按照供应的电流性质可分为交流 和直流 两类。 6(电焊条由 焊芯和 药皮 两部分组成。 7(焊芯的主要作用是:导电、填充金属 。 8(药皮的作用有 保护焊缝 、 保证金属脱氧 、 稳弧、造渣、造气 等。 9(焊条按熔渣性质不同,可分为 酸性 和 碱性两大类。 10(平板材料的焊接接头常见一般有四种型式:对接 、 搭接 、 角接 及丁字接 。 11(对接接头的坡口形状有I 型、 Y 型 、 双 Y 型(X型) 及U 型 。 12(手工电弧焊有四种典型的焊接位置平焊 、 横焊 、 立焊 、 和 仰焊 。 13(气焊具有 熔池温度易控制、 易实现均匀焊缝等优点。 14(氧乙炔焰按氧和乙炔的混合比例不 同,可分成 中性焰 、 碳化焰、 氧化焰 三种。 15(气割是利用某些金属可在 氧气中 燃烧的原理来实现金属切割的方法。 16(适合于气割的金属材料其燃点必须低 于其熔点。 17(埋弧自动焊具有 效率高、 电流大 、 焊接质量好且稳定 等优点。 18(常用的二种气体保护焊方法是 氩弧焊 和 二氧化碳保护焊 。 19(电阻焊的基本型式有: 点焊 、缝焊 和 对焊三种。 20(电阻焊具有 生产效率高 、 不需填充金属 、 焊接变形小、操作简单等优点。 21(点焊主要适用于 不要求密封薄板 、搭接结构 、 金属网及交叉钢筋 等结构。 22(只有填充材料熔化,而被焊接材料不熔化的焊接方法称钎焊 。 四、解释下列焊条牌号: 五、手工电弧焊示意图如下所示,说明图中标号各部分的名称 ---4 ---
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