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公司生产流程

2017-10-20 3页 doc 13KB 10阅读

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公司生产流程公司生产流程 公司生产流程总体分为二楼和三后,三楼以生产和校表为主,二楼主要是整体的包装水表和成品检测。 三楼生产流程。 第一大项:电路板组装焊接测试 第一步:对芯片写入本公司开发的程序。(由外面厂商进行贴片) 第二步:安装焊接光电管。 第三步:安装焊接其他接线和配件。 第四步:对电路板进行高温老化处理,在60度温度带电下测试48小时,模拟电路运行状态。该测试主要测试电路板使用寿命和状态,筛选出质量不合格的产品,从源头上把关配件质量。 备注: 1,从原材料来源上,我们公司核心配件光电管的供应商是夏普品牌,并且...
公司生产流程
公司生产 公司生产流程总体分为二楼和三后,三楼以生产和校为主,二楼主要是整体的包装水表和成品检测。 三楼生产流程。 第一大项:电路板组装焊接测试 第一步:对芯片写入本公司开发的程序。(由外面厂商进行贴片) 第二步:安装焊接光电管。 第三步:安装焊接其他接线和配件。 第四步:对电路板进行高温老化处理,在60度温度带电下测试48小时,模拟电路运行状态。该测试主要测试电路板使用寿命和状态,筛选出质量不合格的产品,从源头上把关配件质量。 备注: 1,从原材料来源上,我们公司核心配件光电管的供应商是夏普品牌,并且从具有一级代理商资质的代理商手中采购,保证核心配件原材料的质量。夏普光电管在反射管行业做的最好,我们公司采购是夏普在本行业的大客户。 2,本公司现有三种传输模式核心芯片。分为有线232,有线485,无线三种,外观判别是。有线232模块需要加装BUS板,有两根数据传输线,板子规格与无线相当;有线485有四根数据传输线,板子规格较其他两款较大;无线有四根数据传输线,板子规格与232大小一致。 第二大项:对制作好的模块进行测试处理 第一步:标定。对经过高温测试的电路板进行标定检测,检测经过高温试验之后的电路板是否可以正常工作。标定结果是通过电平值判定曲线,对电路板的读数进行曲线判定,确定电路板读数是否准确。 第四步:紫外线固化。该过程把主板固定在子轮盘上,为下一步的点胶固定打基础。 第五步:点胶。使用点胶材料(环氧树脂),把电路板整体固定在字轮盒中。环氧树脂材料具有高透明性,高防腐蚀度,满足IP68级别防水要求。可以保证水表在水浸泡环境下保持长时间使用寿命。 第六步:烤胶。把液态的环氧树脂烤干,固化。 第七步:安装八爪齿轮和封盖。安装用来计数作用的八爪齿轮,并对设备进 行封盖。 第八步:封液。在表盘内封装甘油和水,按照一定比例,达到防腐润滑效果。 第九步:拨表。通过本公司专业的拨表测试设备,检测该表读数是否准确。测试过程有水流大小不同,正转反转不同,水流流速不同情况测试。 备注:关于第三步的标定检测过程和第九步拨表检测过程,是由本公司自主研发具有软件专利的设备。 第三大项:设备组装包装测试。 第一步:对计数器组件进行安装,完成水流信号采集。 第二步:安装金属表壳并固定表盘铜壳。 第三步:校表。通过水流测试,对数据进行测试跟踪,测试数据误差。 第四步:安装水表相关外设接线。 第五步:修改地址。对水表芯片地址码进行修改,保证水表芯片地址与表盘铜字相一致。 第六步:有线带点测试24小时,检测信号传输过程是否准确。 第五步:无线测试过程,要求对全网所有无线水表信号进行统一提取,检测模块是否传输准确数字。 第六步:包装。对水表表盒,外观进行后期处理,完成单个包装。 第七步:装箱。对于有线水表装箱,每箱十只装;对于无线水表,每箱五只装。整体包装箱上标有客户单位,数量,水表编码等资料。方便客户使用。 :公司产品生产过程每一步都经过严格的检测,保证每一个出厂产品都是合格的产品。
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