002汽轮发电机组振动在线监测技术措施2

TPRI 编号：TR-CA-006-2009A 措施编号：TR-MA-#1-T-002-2009 华能天津杨柳青电厂2×300MW机组 汽轮机防止重大事故措施 西安热工研究院有限公司 电站启动调试技术部 二 ○ ○ 六 年 七 月 江苏徐矿综合利用发电有限公司一期 2X330MW循环流化床机组工程#1机组 汽轮发电机组振动在线监测技术措施 西安热工研究院有限公司 电站启动调试技术部 二 ○ ○ 六 年 七 月 西安热工研究院有限公司 二 ○ ○ 九 年 五 月 受控状态：  受控文件 受 控 号：  TOO2 编    写：    审    核：  批    准： 目    录 1、 编制目的 2、 编制依据 3、 调试质量目标 4、 调试对象及简要特性介绍 5、 组织与分工 6、 调试基本条件 7、 调试启动过程中的预防措施 8、 质量检查标准 9、 调试过程中记录项目、内容和格式 10、 调试工作的安全措施 11、 附录 附录1  调试质量控制点 附录2  轴振振动记录表 附录3  轴承振动记录表 1编制目的 为保证徐矿综合利用发电有限公司一期2X330MW机组#1机组顺利投产，对汽轮发电机组振动进行监测，特制定本措施。 2编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》              1996年版 2.2《电力建设施工及验收技术》汽轮机组篇                  1992年版 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》                    1996年版 2.4《火电工程启动调试工作规定》                              1996年版 2.5汽轮机主机说明书及设计资料                  上海汽轮机厂有限责任公司 2.6机组运行规程                                徐矿综合利用发电有限公司 3调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。 4系统及主要设备技术规范 该汽轮机系上海汽轮机厂设计、生产的亚临界、单轴、一次中间再热，双缸双排汽、凝汽式汽轮机，并配以上海电机厂生产的水、氢、氢冷发电机。本措施调试范围为汽轮机高中、低压转子，发电机构成的轴系轴振监测处理及轴瓦瓦振监测处理。与振动有关的主要部件特性简介如下： 4.1轴系构成 该机组轴系共由高中、低、发电机四个转子构成。高中压转子是无中心孔合金钢整锻转子。带有主油泵叶轮及超速跳闸装置的轴通过法兰螺栓刚性地与高中压转子在调端连接在一起，主油泵叶轮轴上还带有推力盘。 低压转子也是无中心孔合金钢整锻转子。 高中压转子和低压转子之间装有刚性的法兰联轴器，低压转子和发电机转子通过联轴器刚性联接。 转子系统由安装在前轴承箱内的推力轴承定位，并有7个支撑轴承支撑。 4.2转子临界转速 表1  转子临界转速计算值(垂直临界，单位r／min)   高中压转子 低压转子 发电机转子 一阶 1670 1610 870 二阶     2380         高中压转子支承在#1、#2瓦上，系可倾瓦，低压转子支承在#3、#4瓦上，发电机转子支承在#5、#6瓦上，励磁机支承在#6、#7瓦上，均为可倾瓦。 5组织分工 5.1安装单位 在启动、升速过程中，负责测取原始弯曲，并测听机组声音，判断碰磨情况是否发生。并有专人监视、记录振动、瓦温、油温、油位等参数，监视缸胀、差胀等，分析机组是否跑偏或卡涩。 5.2建设单位 负责监视机组原配置的振动监测装置，在升速或负荷变化过程中或出现振动异常时，除记录好各振动参数外，还应该记录好与振动有关的（膨胀、差胀、缸温、油温、瓦温、真空等）各相应参数。 5.3调试单位 5.3.1测试启动升速过程中各轴承处（轴振、瓦振）振动随转速上升而变化的过程曲线，记录各转子临界转速和升负荷时各工况点振动参数，并打印记录。 5.3.2随时监测各轴承振动情况，遇有振动超标或异常振动发生时，应及时向试运指挥部汇报，并发出预报。 5.3.3及时与控制室联系，对照表盘振动仪指示数据，以确保测取数据准确性。 5.1.4调试结束编写振动监测有关部分 5.4监理单位 负责现场旁站并对监测过程进行监督。 6调试基本条件 6.1调试对象所有分部试运工作已完成，所有静态试验保护工作已完成，机组具备冲动条件； 6.2振动监测仪器和传感器已安装完毕，并具备测试条件。 该机启动过程采用两套监测装置同时监测， 6.2.1机组所带TSI监测系统中的菲利普MMS6000振动监测装置，分别用于测量轴及轴承绝对振动及轴相对振动，此项工作由运行值班人员监测。 6.2.2另用振动监测装置一套同时监测，此项工作由调试负责进行。 7调试启动过程中的预防措施 本措施系调试、启动过程中的对振动预防措施，由于振动是各种缺陷的集中表现，它与设计、制造、加工质量、安装质量、运行操作均有着密切的关系，振动不仅是振动监测，其关键在于预防措施。需要注意一下重点防范措施： 7.1需要向制造厂方面征求的意见 7.1.1各转子在制造厂的平衡情况，灵敏度系数； 7.1.2制造厂对预防频发性振动的意见及措施。 7.2安装方面振动防范重点措施 7.2.1严格控制对振动影响较大的重点部位安装工艺； 7.2.1.1各联结靠背轮中心严格控制在要求范围内并保证联结的锁紧度； 7.2.1.2严格控制密封瓦的椭圆度，并保证其自位调节性； 7.2.1.3严格控制密封油质，确保不因油中有杂质而发生碰磨振动。 7.2.2严格按制造厂要求进行标高调整和对中工作。 7.3运行操作人员在启动运行中的重点防范措施 7.3.1从监视振动角度来讲，运行人员在升速和运行过程中，除重点监视振动指标外，对汽缸膨胀、胀差、缸温、汽缸温差、瓦温、密封油温、氢气温度、真空等与振动有直接关系的参数应进行严密监视； 7.3.2在密封瓦温度不超限情况下，尽量维持密封油温度在要求范围内运行； 7.3.3升速和运行中密切监视各轴瓦油膜压力变化。 7.4振动监测人员启动和运行过程中对振动重点防范措施 7.4.1振动监测人员在启动和运行过程中，必须坚守岗位，及时监测和记录各有关振动参数，并及时与集控室联系进行数据对比，以测得各轴承振动的准确值； 7.4.2在振动监测过程中，应特别注意暖机，过临界、定速、并网、超速试验、甩负荷试验、加负荷等工况的监测工作。 8质量标准 8.1根据我国GB7064-86标准，3000r／min汽轮发电机轴承座三个方向双振幅允许值分别为：垂直、水平方向不大于0.03mm，轴向不大于0.038mm。 8.2以行业的标准，即汽轮发电机轴颈处轴振双振幅小于0.075mm为‘好’；达0.125mm“报警”；达0.254mm“停机”。 9调试过程中记录项目、内容和格式 9.1记录项目：各轴承处的瓦振、轴振各参数。 9.2记录主要内容 9.2.1测量时间。 9.2.2测量时工况（转速、负荷等）。 9.2.3#1-7瓦垂直、水平、轴向各测量工况下的工频、选频值。 9.2.4发生主要问题记录（过程、工况变化情况、处理情况等）。 9.2.5测量人签名。 9.2.6交接班记事。 10调试工作的安全措施 10.1在调试现场工作人员应严格遵守《电力安全工作规程》。 10.2设备安全措施 10.2.1在监测工作中要严谨认真，遇有非常情况，立即预报和向上汇报。 10.2.2在监测过程中，及时和现场巡视人员取得联系，遇有现场碰磨振动冒火、冒烟、瓦温超温、剧烈振动等情况，及时汇报并停机。 10.3保证测试仪器的安全措施 10.3.1测振仪器由测试小组人员安装使用，其它人员不得擅自操作。 10.3.2在机组停用时，必须切断仪器电源，并装箱保管，对传感器、电缆也应收好集中保管防止丢失和损坏。 11附录 附录1  调试质量控制点 附录2  轴振振动记录表表 附录3  轴承振动记录表 附录1  调试质量控制点 机组名称：徐矿综合利用发电有限公司#1机组        专      业：  汽  机  系统名称：汽轮发电机组振动在线监测技术措施       调试负责人：          序号 控制点 编号 质量控制检查内容 检查日期 完成情况 专业组长 签名 1 QC1 调试的编写是否完成       2 QC2 调试仪器、仪表是否准备就绪       3 QC3 调试前的条件是否具备       4 QC4 调整试验项目是否完成       5 QC5 调试记录是否完整； 数据分析处理是否完成       6 QC6 调试质量验评表是否填写完毕       7 QC7 调试报告的编写是否完成       其他需要说明的问题：             附录2  振动记录表 徐矿综合利用发电有限公司#1机组轴振振动记录表 工况 轴承号             1 X             Y             2 X             Y             3 X             Y             4 X             Y             5 X             Y             6 X             Y             7 X             Y             高压凝汽器真空             低压凝汽器真空             高压凝汽器排汽温度             低压凝汽器排汽温度                             记录人：                              试验日期：    年     月     日 附录3轴承振动记录表 徐矿综合利用发电有限公司#1机组轴承振动记录表 工况 轴承号             1                                           2                                           3                                           4                                           5                                           6                                           7                                           高压凝汽器真空             低压凝汽器真空             高压凝汽器排汽温度             低压凝汽器排汽温度                             记录人：                                        试验日期：    年    月    日