主变压器常规试验方案主变压器常规试验方案
一.概述
XXX电站主变压器及其中性点设备布置在主厂房上游侧575.0m高程的户外主变压器间内。整个电站共16台单相变压器(其中包括一台备用变压器)。主变压器的低压侧通过HETA-24/16000-3环氧树脂大电流套管与离相封闭母线相连,高压侧通过EKTG-1675-550-1250-E8油/SF6套管与GIS相连,高压采用DUI1000-123-06050ME无载分接开关。
二.基本参数
XXX电站机组主变压器为单相双绕组强迫油循环水冷无励磁调压电力变压器;其主要技术参数如下:
产品型号 ...
主变压器常规试验
一.概述
XXX电站主变压器及其中性点设备布置在主厂房上游侧575.0m高程的户外主变压器间内。整个电站共16台单相变压器(其中包括一台备用变压器)。主变压器的低压侧通过HETA-24/16000-3环氧树脂大电流套管与离相封闭母线相连,高压侧通过EKTG-1675-550-1250-E8油/SF6套管与GIS相连,高压采用DUI1000-123-06050ME无载分接开关。
二.基本参数
XXX电站机组主变压器为单相双绕组强迫油循环水冷无励磁调压电力变压器;其主要技术参数如下:
产品型号 DSP-130000/500
额定电压比 (500√3)/18kV
额定容量 130MVA
额定频率 50Hz
冷却方式 ODWF
使用条件 户外
相数 单相
极性 负极性
噪音水平 ≤75dB
联结组标号 I,I0
中性点运行方式 直接接地
三.试验目的
检查变压器及各附件的到货安装质量情况是否达到技术要求。
四.试验依据
1 出厂试验
;
2 XXX站机电安装招标文件;
3 电气设备交接试验
(GB50150-2006)。
五.试验项目
1 测量绕组连同套管的直流电阻;
2 检查所有分接头的电压比;
3 检查单相变压器的极性和三相变压器的组别;
4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数;
5 测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ;
6 测量绕组连同套管的直流泄漏电流;
7 铁心绝缘测量;
8 中性点电流互感器试验;(见电流互感器试验方案)
9 套管和穿墙套管试验;
10 相位检查;
11噪音测量;
12控制保护设备调试;
13冷却器控制设备自动闭环控制试验及主备用系统自动切换试验;
14冷却器控制设备与电站计算机监控系统联动运行试验;
15冷却装置的检查、试验;
16冲击试验。
六.试验前的准备工作
1 试验电源连接到位;
2 试验前必须进行技术交底;
3 试验方案已经过监理审批;
4 试验前确认试验仪器、仪表完好,接线正确和电源线绝缘满足要求,全面检查无缺陷;
5 对试验设备进行通电检查;
6 试验人员必须熟练掌握试验的注意事项及操作方法。
七.试验方法
1 测量绕组连同套管的直流电阻
试验目的:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路,电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示位置是否相符,引出线有无断裂。
试验方法:
a. 用直流电阻快速测试仪分别测量变压器各绕组各分接头上的直流电阻值,应符合有关标准的要求,并与同温度下变压器出厂实测值相对变化不大于2% ;
b. 测量一组绕组的直流电阻时,另一组绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压危及安全;
c. 要使用的工作绕组应放在最后测量;
d. 试验接线;
试验接线图如下:
e. 为了与出厂及历次测量的数值比较应将不同温度下测量的直流电阻,按下式换算到同一温度,以便于比较。即
Rx = Ra(T+tx)∕(T+ta)
式中 Ra — 温度为ta测的电阻(欧)
Rx — 换算到温度为tx的电阻(欧)
T — 系数,铜线为235、铝线为225
2 检查所有分接头的电压比
试验目的:检查变压器绕组匝数比的正确性和分接开关的状况,判断变压器是否可以并列运行。
试验方法:
a. 用2500V兆欧表测量各绕组的绝缘电阻;
b. 用全自动变比测试仪测量变压器所有分接头上的电压比;
c. 要使用的工作绕组应放在最后测量;
d. 测得的数据应与变压器名牌无明显区别并符合变压比规律。
e. 试验接线;
试验接线图如下:
3 检查单相变压器的极性 和三相变压器的组别
试验目的:检查变压器的极性是否与铭牌一致和三相变压器的组别与设计一致。
试验方法:
a. 用变比测试仪检查;
b. 检查结果要与变压器名牌和设计一致。
4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数
试验目的:检查变压器是否有影响绝缘的异物和有无受潮的情况,绝缘油的质量有无缺陷。
试验方法:
a. 绝缘电阻测量
1)用5000V兆欧表测量绕组的绝缘电阻,测量一绕组时应将另一绕组短接与外壳接地,绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%;
2)当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表1换算到同一温度时的数值进行比较,
表1油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数
温度差 K
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
换算系数A
1.2
1.5
1.8
2.3
2.8
3.4
4.1
5.1
6.2
7.5
9.2
11.2
注:1表中K为实测温度减去 20℃ 的绝对值。
2 测量温度以上层油温为准。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时,其换算系数 A 可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:
A=1.5K/10
校正到 20℃ 时的绝缘电阻值可用下述公式计算:
当实测温度为 20℃ 以上时:
R20=ARt
当实测温度为 20℃ 以下时:
R20=Rt/A
式中 R20——校正到 20℃ 时的绝缘电阻值(MΩ);
Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
b. 吸收比、极化指数测量
1)绕组每相绝缘电阻的吸收比R60S/R15S要与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下应不小于 1.3;
2)绕组每相绝缘电阻的极化指数R10min/R1min与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不小于1.3。
5 测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ
试验目的:测量变压器绕组绝缘的tgδ、电容值,主要检查变压器是否受潮,绝缘材料、油质有无缺陷。
试验方法:
a. 用2500V兆欧表测量各绕组的绝缘电阻;
b. 用介损仪测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ,测量一绕组时另一绕组与外壳接地,其值不应大于变压器出厂试验值的130%(换算到相同温度下比较);
c. 试验接线;
试验接线图如下:
d. 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可按表2换算到同一温度时的数值进行比较。
表2介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数
温度差 K
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
换算系数 A
1.15
1.3
1.5
1.7
1.9
2.2
2.5
2.9
3.3
3.7
注:1 表中K为实测温度减去 20℃ 的绝对值;
2 测量温度以上层油温为准;
3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时,应进行综合
判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:
A=1.3K/10
校正到20℃ 时的介质损耗角正切值可用下述公式计算:
当测量温度在20℃以上时,
tanδ20= tanδt/A
当测量温度在20℃ 以下时:
tanδ20=A tanδ t
式中 tanδ20——校正到 20 ℃ 时的介质损耗角正切值;
tanδt ——在测量温度下的介质损耗角正切值。
6 测量绕组连同套管的直流泄漏电流
试验目的:因施加电压较高,能有效发现某些绝缘电阻试验不能发现的绝缘缺陷。
试验方法:
a. 利用直流泄漏试验设备测量高压绕组对低压绕组及外壳、低压绕组对高压绕组及外壳的直流泄漏电流值(1min),按表3高压绕组施加电压为60KV,低压绕组施加电压为20KV;
表3油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准
绕组额定电压(kV)
6~10
20~35
63~330
500
直流试验电压(kV)
10
20
40
60
注:1 绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时,按10kV级标准;18kV时,按20kV级标准;
2 分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。
b. 试验接线图如下:
c. 施加试验电压达 1min 时,在高压端读取泄漏电流,测量值与出厂值比应无明显变化。泄漏电流值不宜超过本标准附录表D的规定。
表D油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值
额定电压
(kV)
试验电压峰值
(kV)
在下列温度时的绕组泄漏电流值(μA )
10℃
20℃
30℃
40℃
50℃
60℃
70℃
80℃
2~3
5
11
17
25
39
55
83
125
178
6~15
10
22
33
50
77
112
166
250
356
20~35
20
33
50
74
111
167
250
400
570
63~330
40
33
50
74
111
167
250
400
570
500
60
20
30
45
67
100
150
235
330
7 铁心绝缘测量
试验目的:测量绝缘电阻,检查铁心、紧固件的绝缘状态。
试验方法:
a. 将外壳接地,连接片断开后,采用 2500V 欧表测量,持续1min,读取测量值;
b. 测量过程应无闪络及击穿现象。
8 套管及穿墙套管试验
试验目的:检查套管及穿墙套管在安装前的绝缘情况和测量介质损耗因数
tgδ、电容值,检查套管及穿墙套管是否受潮,绝缘材料有无缺陷。
试验方法:
a. 采用 2500V 兆欧表测量套管及穿墙套管的测量绝缘电阻;
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