液化天然气气瓶渗透工艺卡
气瓶渗透检测工艺卡
设备名称 液化天然气气瓶 规格尺寸 Φ660×1200×3mm
牌号 06Cr19Ni10 检测时机 外观质量检查合格后 被检表面要求 打磨 热处理状态 , 检测部位 ABD类焊缝 检测比例 100% 检测方法 ?C-d 检测温度 10-50?,超出范围按照JB/T4730.5第五章九渗透检测温度执行 标准试块 B型 检测方法标准 JB/T4730.5-2005 观察方式 白光下,目视 渗透剂
DPT-5 乳化剂型号 , 去除剂型号 DPT-5 显像剂型号 DPT-5 渗透时间 ?10min 干燥时间 自然干燥 显像时间 ?7min 乳化时间 , 检测设备 携带式喷罐 黑光辐照度 , 可见光照度 ?1000lx
渗透剂施加方法 喷涂 乳化剂施加方法 , 去除方法 擦洗
显像剂施加方法 喷涂 验收标准 JB/T4730.5-2005 合格级别 ?级 渗透检测质量评级要求:不允许存在任何裂纹。不允许线性缺陷显示,圆形缺陷显示,评定框尺寸35mm×100mm,长径d?1.5mm,且在评定框内少于或
等于1个。
示意
草 图
序号 工序名称 操作要求及主要工艺参数
1 表面准备 用不锈钢丝盘磨光机打磨去除焊缝及两侧各25mm范围内焊渣、飞溅及焊缝表面不平,酸洗、钝化处理被检面。 2 预清洗 用清洗剂将被检表面洗擦干净。
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3 干燥 自然干燥。
4 渗透 喷涂施加渗透剂,使之覆盖整个被检表面,在整个渗透时间内始终保持润湿,渗透时间应不少于10min.
先用干燥、洁净不脱毛的布或纸依次擦拭,直至大部分多余渗透剂被去除后,再用蘸有清洗剂的干净不脱毛布或纸进行5 去除 擦拭,直至将被检面上多余的渗透剂全部擦净。但应注意,擦拭时应按一个方向进行,不得往复擦拭,不得用清洗剂直
接在被检面上擦拭。
6 干燥 自然干燥,时间应尽量短。
喷涂法施加,喷嘴离被检面距离为300-400mm,喷涂方向与被检面夹角为30?-40?,使用前应充分将喷罐摇动使显像7 显像 剂均匀,不可在同一地点反复多次施加。显像时间不应少于7min. 8 观察 显像剂施加后7-60min内进行观察,被检面处白光照度应?1000lx,必要时可用5-10倍放大镜进行观察。
应将被检面彻底清洗,重新进行渗透等检测操作各步骤。检测灵敏度不符合要求、操作方法有误或技术条件改变时、合9 复验 同各方有争议或认为有必要时进行。
10 后清洗 用湿布擦除被检面显像剂或用水冲洗。
11 验收与评定 根据缺陷显示尺寸及性质按JB/T4730.5-2005进行等级评定,?级合格。 12
:出具报告
至少包括JB/T4730.5-2005
的内容。
备注
1. 渗透检测剂中的氯、氟元素的含量的质量比不得超过1%。
2. 渗透检测实施前、检测操作方法有误或条件变化时,用B型试块按工艺进行校验。 编制人及资格 审核人及资格
日期 日期
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