SC200-200施工升降机焊接工艺卡

焊接工艺卡 产品型号 SC200/200施工升降机 总成名称 外笼 部件名称 侧围栏 部件图号 SC20B.01.01 基本材料 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 Q235B 钢板δ10，δ5，δ4 角钢∠50×50×5 槽钢［10 JQ.MG50-6 Φ1.2 焊接程序说明 1、焊前清理焊缝两侧的油污、锈蚀、水份及点焊熔渣 2、焊接应在工装上进行, 焊后去除焊渣，焊缝打磨光整。 3、焊后应对焊缝外观质量、尺寸进行检查，不符合要求的应进行返工处理 技术要求 1 各件焊接联接，焊缝连续，焊缝高6 2 对称各1件 焊接工艺的参数 焊接方法 层次 焊机 极性 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 气体种类 气体流量（L/min） CO2气体保护焊 1 NB-500K 直流反接 120-250 24-34 250-300 CO2 10-20 CO2气体保护焊 2 NB-500K 直流反接 150-250 24-34 250-300 CO2 10-20                                                     编制：                          审核： 焊接工艺卡 产品型号 SC200/200施工升降机 总成名称 外笼 部件名称 底盘 部件图号 SC20B.01.02 基本材料 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 Q235B 钢板δ10，δ6，δ4 角钢∠50×50×5 槽钢［10 JQ.MG50-6 Φ1.2 焊接程序说明 1、焊前清理焊缝两侧的油污、锈蚀、水份及点焊熔渣 2、焊接应在工装上进行, 焊后去除焊渣，焊缝打磨光整。 3、焊后应对焊缝外观质量、尺寸进行检查，不符合要求的应进行返工处理 技术要求 1 未注焊缝均为连续焊缝，焊高不低于6，要求焊缝无气孔、漏焊、热裂缝等； 2 焊后校平校正，平面度不大于2 3 序号5与标准节校正后配焊，必须保证基础节与序号5用4 件M24X160螺栓联接紧固后，基础节的垂直度不大于1/1500，主弦杆相对于底盘中心线的对称度不大于1.6 4 SC20B.01.02-06角钢在装配时配焊 焊接工艺的规范参数 焊接方法 层次 焊机 极性 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 气体种类 气体流量（L/min） CO2气体保护焊 1 NB-500K 直流反接 120-250 24-34 250-300 CO2 10-20 CO2气体保护焊 2 NB-500K 直流反接 150-250 24-34 250-300 CO2 10-20                                                     编制：                          审核： 焊接工艺卡 产品型号 SC200/200施工升降机 总成名称 外笼 部件名称 后围栏Ⅰ 部件图号 SC20B.01.03 基本材料 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 Q235B 钢板δ6，δ4 角钢∠50×50×5 槽钢［10，矩管40×40×3 JQ.MG50-6 Φ1.2 焊接程序说明 1、焊前清理焊缝两侧的油污、锈蚀、水份及点焊熔渣 2、焊接应在工装上进行, 焊后去除焊渣，焊缝打磨光整。 3、焊后应对焊缝外观质量、尺寸进行检查，不符合要求的应进行返工处理 焊接工艺的规范参数 焊接方法 层次 焊机 极性 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 气体种类 气体流量（L/min） CO2气体保护焊 1 NB-500K 直流反接 120-250 24-34 250-300 CO2 10-20                                     编制：                          审核： 焊接工艺卡 产品型号 SC200/200施工升降机 总成名称 外笼 部件名称 后围栏Ⅱ 部件图号 SC20B.01.05 基本材料 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 Q235B 钢板δ6，δ4 角钢∠50×50×5 槽钢［10 JQ.MG50-6 Φ1.2 焊接程序说明 1、焊前清理焊缝两侧的油污、锈蚀、水份及点焊熔渣 2、焊接应在工装上进行, 焊后去除焊渣，焊缝打磨光整。 3、焊后应对焊缝外观质量、尺寸进行检查，不符合要求的应进行返工处理 技术要求 各件间焊接联结，焊缝连续，焊缝高度大于5 焊接工艺的规范参数 焊接方法 层次 焊机 极性 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 气体种类 气体流量（L/min） CO2气体保护焊 1 NB-500K 直流反接 120-250 24-34 250-300 CO2 10-20                                     编制：                          审核： 焊接工艺卡 产品型号 SC200/200施工升降机 总成名称 外笼 部件名称 外笼门 部件图号 SC20B.01.07.01 基本材料 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 Q235B 钢板δ6，δ4 矩管40×30×3 JQ.MG50-6 Φ1.2 焊接程序说明 1、焊前清理焊缝两侧的油污、锈蚀、水份及点焊熔渣 2、焊接应在工装上进行, 焊后去除焊渣，焊缝打磨光整。 3、焊后应对焊缝外观质量、尺寸进行检查，不符合要求的应进行返工处理 技术要求 1、组件对接焊缝，焊缝高3mm 2、门框焊后整形，边框杆件弯曲不大于1mm，整体不平度不大于1mm，门框对角线偏差不大于±1mm 3、钢网板焊后在门框K平面，焊接长度不大于10mm，钢网板与门框贴紧焊牢，点焊均匀美观，保证网板张紧平整 焊接工艺的规范参数 焊接方法 层次 焊机 极性 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 气体种类 气体流量（L/min） CO2气体保护焊 1 NB-500K 直流反接 120-250 24-34 250-300 CO2 10-20                                     编制：                          审核： 焊接工艺卡 产品型号 SC200/200施工升降机 总成名称 外笼 部件名称 门框 部件图号 SC20B.01.08.01 基本材料 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 Q235B 钢板δ6，δ5，δ2 角钢∠50×50×5 槽钢［10，矩管40×40×3 JQ.MG50-6 Φ1.2 焊接程序说明 1、焊前清理焊缝两侧的油污、锈蚀、水份及点焊熔渣 2、焊接应在工装上进行, 焊后去除焊渣，焊缝打磨光整。 3、焊后应对焊缝外观质量、尺寸进行检查，不符合要求的应进行返工处理 技术要求 1 未注焊缝均为连续焊缝，高度不低于5，要求无焊缝气孔、焊漏、热裂缝等缺陷。 2 左右对称各1件。 焊接工艺的规范参数 焊接方法 层次 焊机 极性 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 气体种类 气体流量（L/min） CO2气体保护焊 1 NB-500K 直流反接 120-250 24-34 250-300 CO2 10-20 CO2气体保护焊 2 NB-500K 直流反接 150-250 24-34 250-300 CO2 10-20                                     编制：                          审核： 焊接工艺卡 产品型号 SC200/200施工升降机 总成名称 外笼 部件名称 前围栏Ⅱ 部件图号 SC20B.01.09 基本材料 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 Q235B 钢板δ5 角钢∠50×50×5 槽钢［10 JQ.MG50-6 Φ1.2 焊接程序说明 1、焊前清理焊缝两侧的油污、锈蚀、水份及点焊熔渣 2、焊接应在工装上进行, 焊后去除焊渣，焊缝打磨光整。 3、焊后应对焊缝外观质量、尺寸进行检查，不符合要求的应进行返工处理 技术要求 各件间焊接连接，焊缝连续，焊缝高度4mm 焊接工艺的规范参数 焊接方法 层次 焊机 极性 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 气体种类 气体流量（L/min） CO2气体保护焊 1 NB-500K 直流反接 120-250 24-34 250-300 CO2 10-20                                     编制：                          审核： 焊接工艺卡 产品型号 SC200/200施工升降机 总成名称 标准节 部件名称 标准节 部件图号 SC20B.03.01.01 基本材料 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 Q235B 钢板δ6 钢管Φ76×4.5, Φ22×3； JQ.MG50-6 Φ1.2 焊接程序说明 1、焊前清理焊缝两侧的油污、锈蚀、水份及点焊熔渣 2、焊接应在工装上进行, 焊后去除焊渣，焊缝打磨光整。 3、焊后应对焊缝外观质量、尺寸进行检查，不符合要求的应进行返工处理 技术要求 1 未注焊缝均为连续焊缝，焊缝高度为4mm，要求焊缝无气孔、热裂等焊接缺陷。 2 采用工装组焊。 3 标准节的对角线误差不大于1.4。 4 标准节的轴心线与上下两端面的垂直度不大于0.5。 5 各方框相对于标准节端面的平行度不大于1.5。 焊接工艺的规范参数 焊接方法 层次 焊机 极性 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 气体种类 气体流量（L/min） CO2气体保护焊 1 NB-500K 直流反接 120-250 24-34 250-300 CO2 10-20 CO2气体保护焊 2 NB-500K 直流反接 150-250 24-34 250-300 CO2 10-20                                                     编制：                          审核： 焊接工艺卡 产品型号 SC200/200施工升降机 总成名称 标准节 部件名称 方框 部件图号 SC20B.03.01.01.01 基本材料 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 Q235B 钢板δ6 角钢∠75×50×5 JQ.MG50-6 Φ1.2 焊接程序说明 1、焊前清理焊缝两侧的油污、锈蚀、水份及点焊熔渣 2、焊接应在工装上进行, 焊后去除焊渣，焊缝打磨光整。 3、焊后应对焊缝外观质量、尺寸进行检查，不符合要求的应进行返工处理 技术要求 1焊接前检查零件，确保无断裂，严重锈蚀等缺陷。 2 焊缝均匀、无气孔、热裂缝等焊接缺陷。 3 焊后对角线误差不大于1。 4 每个标节3件，另2件的孔%c35与本图左右对称 焊接工艺的规范参数 焊接方法 层次 焊机 极性 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 气体种类 气体流量（L/min） CO2气体保护焊 1 NB-500K 直流反接 120-250 24-34 250-300 CO2 10-20 CO2气体保护焊 2 NB-500K 直流反接 150-250 24-34 250-300 CO2 10-20                                                     编制：                          审核： 焊接工艺卡 产品型号 SC200/200施工升降机 总成名称 吊笼 部件名称 吊笼框架 部件图号 SC20B.04.01 基本材料 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 Q235B 钢板δ4、δ10；花纹板δ3、δ5 矩管40×30×3， 40×40×4； 角钢∠60×40×5，∠63×6； JQ.MG50-6 Φ1.2 焊接程序说明 1、焊前清理焊缝两侧的油污、锈蚀、水份及点焊熔渣 2、焊接应在工装上进行, 焊后去除焊渣，焊缝打磨光整。 3、焊后应对焊缝外观质量、尺寸进行检查，不符合要求的应进行返工处理 技术要求 1 焊接牢固，与力主、主梁联结的焊缝应符合JJ12.1-87中二级焊缝要 求，焊缝高度8mm。 其它焊缝高度5mm,与薄壁件连接为不连续焊缝。去除焊渣及氧化皮，外部焊缝打磨平整。 2 焊接后六面各对角线误差小于3mm，立方体对角线误差小于5mm 3、本施工升降机为双笼，加工另一吊笼时各相关位置应对称制作 4、件42、件51和件52在吊笼制作完后配焊 焊接工艺的规范参数 焊接方法 层次 焊机 极性 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 气体种类 气体流量（L/min） CO2气体保护焊 1 NB-500K 直流反接 120-250 24-34 250-300 CO2 10-20 CO2气体保护焊 2 NB-500K 直流反接 150-250 24-34 250-300 CO2 10-20                                       编制：                          审核： 焊接工艺卡 产品型号 SC200/200施工升降机 总成名称 吊笼 部 件名称 下行门 部 件图号 SC20B.04.02 基本材料 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 Q235B 钢板δ6；δ4 钢板网δ3 方钢30×36， 矩管40×30×3， JQ.MG50-6 Φ1.2 焊接程序说明 1、焊前清理焊缝两侧的油污、锈蚀、水份及点焊熔渣 2、焊接应在工装上进行, 焊后去除焊渣，焊缝打磨光整。 3、焊后应对焊缝外观质量、尺寸进行检查，不符合要求的应进行返工处理 技术要求 1、组件对接焊缝，焊缝高3mm 2、门框焊后整形，边框杆件弯曲不大于1mm，整体不平度不大于1mm，门框对角线偏差不大于±1mm 3、钢网板焊后在门框K平面，焊接长度不大于10mm，钢网板与门框贴紧焊牢，点焊均匀美观，保证网板张紧平整 焊接工艺的规范参数 焊接方法 层次 焊机 极性 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 气体种类 气体流量（L/min） CO2气体保护焊 1 NB-500K 直流反接 120-250 24-34 250-300 CO2 10-20                                       编制：          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