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模板安装施工技术交底

2019-05-28 7页 doc 19KB 45阅读

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模板安装施工技术交底模板安装施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、材料与主要机具 1)连接件:U型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、坚固螺栓 3)支承件:柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木。 4)木模板:15mm厚多层板,方木。 5)隔离剂:水质脱模剂 6)斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等。 2、技术方案 1)图纸已会审 2)支模方案已确定 3)规范、标准已学习领会。 4)安全、技术措施已交底 二、作业条件 1、模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件...
模板安装施工技术交底
模板安装施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、与主要机具 1)连接件:U型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、坚固螺栓 3)支承件:柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木。 4)木模板:15mm厚多层板,方木。 5)隔离剂:水质脱模剂 6)斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等。 2、技术 1)图纸已会审 2)支模方案已确定 3)规范、标准已学习领会。 4)安全、技术措施已交底 二、作业条件 1、模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨、数量、排列尺寸,模板组装形式(就位组装或予制拼装),连接形式。支撑强度刚度及稳定性。必要时绘制大样图、节点图。模板应按施工流水做准备。 2、预制拼装 1)拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装平台。 2)拼装模板应进行予组装,对接缝,接头连接应牢靠,接缝应严密。 3)构造柱柱拼装模板应预留清扫口,或提前清除柱脚垃圾,报监理验收合格后方能合模。 4)拼装模板应按组装图进行编号,涂刷脱模剂,分规格堆放。 5)模板安装前,轴线,模板边线或控制线,水平标高点等应检查验收合格,模板下口地平应找平,并加海绵密封条。 6)钢筋绑扎验收完成,水电管线、予埋件已安装完,钢筋保护层垫块,模板定位筋已绑扎焊接完成。 三、工艺 1、地梁模板安装: 技术交底图纸会审→梁、墙、柱位置放线→塔设支架、安装予埋件、顶撑安装→模板就位组合安装→水平管安装→立管安装→支撑管安装→水平、垂直找正→紧固对拉→支撑加固→底缝检查堵漏→检查验收 2、柱竖向模板安装 技术交底图纸会审→柱模板中心线、边线放线→安装予埋件顶撑→模板就位拼装→安装钢椤或水平钢管→支撑紧固→检查验收。 3、顶板梁板模板安装: 技术交底图纸会审→梁、柱中心线标高复核→支撑架管塔设→梁底铺设→梁柱接头安装→梁帮支模→顶板铺棱木→顶板模板安装→预留预埋洞口→局部吊模→支撑加固→自检报验。 4、楼梯模板安装: 技术交底图纸会审→剪力墙梁口予留→楼梯平台踏步、放线→支撑架塔设→楼梯梁支模→踏步底板支模→踏步吊模→加固验收。 四、操作工艺: 1、柱模制作安装: 1)柱模采用15mm厚多层板,40×70方木制作定型木模,阳角为企口连接,贴密封胶条。每边40×70方木不得少于4根。 2)四边找正支撑用Φ48钢管,柱底用予埋钢筋顶撑,上部支撑不少于2道。 2、楼层梁板模板安装 1)梁底及侧面模板用15mm厚多层板,40mm×70mm方木,方木中心间距 200mm~300mm 。 2)板模用15mm厚多层板硬拼缝。 3)木龙骨均两面刨平。 4)梁柱接头应预制,严禁后补,保证阴阳角平整垂直。 5)阴阳角为子母口连接,加密封胶条。 6)梁、板钢筋支撑采用碗扣管架,梁下立管间距为900mm,板下间距为1200mm,梁下跨中1/2范围另加可调顶撑间距900mm。②-⑤/ (p)-(G)5.00m板立管间距为900 mm,。板钢管支撑均应加设剪刀撑,每跨不得少于2道,双向设置。 五、模板拆除 1、墙、柱浇注后12~24小时后可松动紧固栓,冬期施工应延长至48小时,以拆模时,墙、柱砼不掉角为原则,不得过早拆模,以防影响砼表面粘模或出现小裂缝。拆模时应办理拆模申请。 2、梁板均应达到设计强度75%时方可拆除支撑及模板,如需提前拆除均应同条件试块试压后,由技术负责人签认后才可拆除。 3、楼梯踏步梁板拆模后,应用阳角型模板保护踏步,防止损坏,柱角位置应设保护角模,高度为1000mm~1500mm。 六、质量保证措施 1、放样配料员、工长、班组长、技术人员、质量检查员应认真熟悉图纸,核对图纸尺寸、规范标准,做好图纸会审。 2、技术员、工长应对参加施工全体人员进行书面及口头施工技术交底,明确操作流程及施工工艺质量标准,对不重要部位、关键节点要组织技术较好的人工施工,并加强检查。 3、放样配料图要组织工长、技术人员、质量员联合审查,无误后方可加工。 4、多层板、方木要认真检查,质量不合格的产品不得用于工程上。 5、柱底、梁底板都应予留清扫口,以便完工后清理吹出杂物。 6、模板接头除硬拼缝外,都应加密封胶条。 7、墙、柱根部在顶板浇注砼时应派专人找平模板下口位置,座模前应加密封胶条,较大缝隙应采取特殊措施,如垫软管或座浆,严防跑浆、烂根。 8、梁、板跨度大时按规范起拱。 9、每层标高控制点应明显标示,专人复检,柱砼拆模后应在柱身弹出中心线和标高线。 10、加强施工工长、班组长、技术质量人员及相关人员的巡视检查,严格过程控制,减少整改返工。 11、模板完工后立即吹除模内杂物锯末,未经清除,不得进行下道工序。 12、加强各种协作,保护上道工序成果。 13、分项工序完工后,应严格工序检查验收程序,并签认记录。 14、砼浇注过程设足够的专人看护模板,发现问题及时处理。 七、安全保证措施 1、进场职工必须三级考试合格后方能进行操作施工,进场作业人员必须带防护用具。 2、施工前由专职安全员及工长进行书面及口头安全交底。 3、坚持每日班前安全会及每周一次全队安全会制度,总结教训,强调安全重点部位及注意事项。 4、施工机械挂牌设专人操作,作业完后切断电源。 5、施工班组长、工长、安全监督人员经常巡回检查,发现隐患及违章作业应立即整改,对未采取安全防护措施的施工部位,停止作业立即整改。 6、施工洞口、平台边沿应设防护栏杆,悬挂安全网,电梯井口应封闭。 7、作业工作面脚手板应不少于两块宽度,并设防护栏杆;高空作业应挂安全网,作业工具放入工具袋内,传递物品不得抛掷。 8、木模板加工区、堆放区必须有消防器具,刨茬、锯末当天清扫,堆放到指定地点。 9、拆模时必须检查架子及脚手板能否保证安全作业,拆模顺序应按技术交底执行,照明用电应使用低压36V。 10、配合砼浇注看模时每班应不少于2人,不得单人看模。 11、施工用电应专业电工接线,严禁私接电源。 12、完工料清,文明施工,保护环境,减少噪音。 13、对违章作业人员要严罚,对违章指挥的有权暂停作业。 八、砼浇注时的看模措施 1、砼浇注时必须派不少于2人的跟班看护人员,看模人员应具有一定的施工经验及应急处理能力。 2、看模人员应对重点部位,重点看护,普通部位加强巡视。 3、看模人员应事先准备好应急用料,如:铁丝、方木、木楔等用品,并配带照明用具,发现问题有权暂停砼浇注。 交底人:被交底人: 年月日年月日
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