模具定期维护保养

（二）模具的定期维护和保养 项目 周期 方法、 精度 1）成型部位的顶块、轴、杆、套的配合间隙 次/每季度 依据 模具 使用 注意 事项 2）锁紧定位面、分型面、滑块及对插面的配合面积及配合间隙 外观 模具表面涂刷防锈油脂防锈 次/半年 清洁及润滑点 1）分型面、排气槽、导柱及相应套，锁紧斜面及哈夫块滑道 次/每批 2）斜导柱，锁紧块，滑块及滑道板摩擦面 次/5000件或每季度 紧固点 1）定位圈、锁紧块及滑块滑道板的螺栓 次/每批 2）各固定螺栓 冷却水 检查各路水、气、油路、水（油）嘴的密封性达畅通无阻且无渗漏，冷却水清除水垢和除锈 次/每批 易损件 1）检查复位弹簧是否失效、断裂 次/3000件或每半年 2）顶杆、顶管及芯轴、顶块是否起刺、断裂 次/1000件或每季度 安全 1 模具搬运时，必须装配上动定模安全连接板，搬运过程中应尽量按存放位置搬运，尽量减少翻转、滚动。 2 顶杆、顶块等顶出机构与滑块等有干涉的模具，要有强制预复位机构且顶针板有复位行程开关保证回位安全。行程开关要检查安装可靠。 存放 1 热流道模具存放时，注意保护加热和控制导线，使其不受挤压。 2 模具存放时，动模座板水平或“天”字向上放于木制架或其他软材料制成的水平基座上。 3 模具存放时，模具顶部不得放重物。 其他 1 模具暂时不使用时，冷却水孔的水必须清除干净以防锈蚀。水孔的水垢必须清除干净，然后存放。 2 模具暂时不用时，成型部位必须清除干净，涂抹防锈剂，防止锈蚀。 3 模具暂时不用时，抽芯液压油缸入口和出口处应密封好，防止灰尘进入。 4 气体辅助成型模具暂时不用时，气针必须取下，妥善保管。将气孔用高压气体清除干净，并用专用螺钉密封。 PAGE 1/1