10 蛋壳创意玩具《数控编程》教学大纲正经人王 nbsp 2010年
《数控编程》教学大纲正经人王 nbsp
2010年
《数控编程》教学大纲
2010年06月22日
学 时:42(课堂教学32实验10)
适用专业:数控设备应用与维护
一、课程性质和任务
《数控编程》是培养现代制造技术工艺人员及数控设备操作人员所必需的一门专业技术课程,也是模具设计与加工、机电一体化、数控设备维修及机械类各专业的一门技术基础课程。其主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本的编程功能指令,掌握数控车床、数控铣床、加工中心编程方法。
本课...
《数控编程》教学大纲正经人王 nbsp 2010年
《数控编程》教学大纲正经人王 nbsp
2010年
《数控编程》教学大纲
2010年06月22日
学 时:42(课堂教学32实验10)
适用专业:数控设备应用与维护
一、课程性质和任务
《数控编程》是培养现代制造技术工艺人员及数控设备操作人员所必需的一门专业技术课程,也是模具设计与加工、机电一体化、数控设备维修及机械类各专业的一门技术基础课程。其主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本的编程功能指令,掌握数控车床、数控铣床、加工中心编程方法。
本课程的任务是:
学生学完本课程后应达到的目标:
1. 合理制订数控加工的工艺
。
2. 合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。
3. 掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。
4. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令,手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。
5. 具有调试加工程序,参数设置、模拟调整的基本能力。
二、课程的基本要求
通过本课程的教学,使学生掌握数控加工工艺内容安排、工艺参数的选择、工艺装备的选择。熟悉数控机床的基本工作原理、坐标系定义、控制方式。掌握手工编程的方法。
三、教学内容及基本要求、教学建议
(一)、数控机床加工程序编制的基础
教学内容:
1. 掌握圆弧加工指令(G02、G03)应用方法;
2. 合理选用刀具和进刀方式与退刀方式;
3. 掌握中等复杂程度外轮廓的加工工艺。
重 点:
数控编程的基础知识和数控加工工艺分析的一般步骤与方法。
难 点:
数控加工工艺性分析、加工方法的选择与加工方案的确定、工序和工步的划分、数控设备及数控工艺装备的选择、切削用量的选择。
教学建议:
了解数控加工、数控编程、数控编程内容和步骤及编程种类。掌握数控程序的结构和格式、数控机床坐标系定义、运动方向、常用数控系统功能指令代码;了解数控机床的基本工作原理、控制方式和编程中有关
及代码。扼要地阐明本课程的研究对象、性质和任务,简单介绍数控编程课程研究的主要内容。了解数控加工工艺的基本特点及工艺分析的主要内容;掌握数控加工工艺性分析、加工方法的选择与加工方案的确定、工序和工步的划分、数控设备及数控工艺装备的选择、切削用量的选择、对刀点与换刀点的确定和加工路线的确定。了解数控加工各种工艺文件的格式和内容。
(二)、常用编程指令及数学处理
教学内容:
1. 制订编程方案;
2. 数控铣床建立方法和指令G54-G59; 坐标系
3. 掌握G、M、S、T各指令代码的含义及正确使用;
重 点:
手工数值计算的内容及误差产生原因和控制范围、由直线和圆弧组成零件轮廓时的基点计算、刀位点轨迹的计算是本章的重点。 坐标
难 点:
非圆曲线节点坐标的计算。
教学建议:
掌握手工数值计算的内容及误差产生原因和控制范围。由直线和圆弧组成零件轮廓时的基点计算:掌握各种手工数值计算方法。基本掌握常用三种手工节点计算原理和误差控制方法。掌握刀位点的选择及对刀、刀位点轨迹的计算、尖角过度的方法、数控车床尖角偏置的计算。了解曲面加工误差控制方法。
(三)、数控车床的程序编制
教学内容:
1. 掌握圆弧加工指令(G02、G03)应用方法;
2. 掌握轮廓粗车指令(G80、G81、G71、G72、G73、G70)的应用方法;
3. 掌握复杂轴类零件的加工工艺;
4. 掌握中等复杂程度轴类零件的编程与仿真加工。
重 点:
车床编程的固定循环G71、G72、G73。
难 点:
固定循环、螺纹加工的具体应用。
教学建议:
掌握数控车床的编程特点;熟悉常用数控系统功能;了解数控车床编程中的有关问题及加工参数的选择。数控车床常用指令的编程方法:掌握常见系统数控车床各种编程规则(如直线、圆弧、固定循环、螺纹加工)、子程序调用格式;掌握手工编写数控车床加工程序。本章侧重于培养学生独立进行手工编写数控车床加工程序的能力。在学生掌握数控车床的编程特点、熟悉常用数控系统功能、了解数控车床编程中的有关问题及加工参数的选择、掌握常见系统数控车床各种编程规则后能编制出适用于常见系统的数控车床程序。
(四)、数控铣床的程序编制
教学内容:
1. 根据图纸技术要求进行零件件的编程;
2. 斜线下刀方法,螺旋下刀方法;
3. 培养学生解决综合问题的能力;
4. 内轮廓编程方法。
重 点:
坐标系的选择G54
难 点:
G54与G92的区别。
教学建议:
掌握数控铣床坐标系规定和编程零点的概念。掌握常见系统常用系统功能指令的应用。掌握手工编写数控铣床加工程序。本章侧重于培养学生独立进行手工编写数控铣床加工程序的能力。在学生掌握数控铣床的坐标系规定和编程零点的概念、熟悉常用数控系统功能、了解数控铣床编程中的有关问题及加工参数的选择、掌握常见系统常用系统功能指令的应用后能编制出适用于常
见系统的数控车床程序。
(五)、加工中心的程序编制 教学内容:
1. 根据图纸技术要求进行零件件的编程;
2. 子程序的应用与编制;
3. 培养学生解决综合问题的能力;
4. 根据图纸技术要求进行零件件的编程;
5. G81 G82 G83 G84 G98 G99指令的含意。
重 点:
加工中心因刀具的选择与刀具交换而产生的编程特点。
难 点:
掌握钻孔、镗孔固定循环指令功能及具体应用。
教学建议:
了解加工中心编程特点;熟悉常见系统常用系统功能指令的应用、机床坐标系、刀具的选择与刀具交换。熟悉部分指令的编程方法。掌握钻孔、镗孔固定循环指令功能。基本掌握子程序的概念、子程序的调用方法。学生必须
掌握钻孔、镗孔固定循环指令功能、子程序的概念、子程序的调用方法。能够独立编制出适用于常见系统的加工中心程序。
四、本课程与其它课程关系
本课程与《机械制造工艺》和《金属切削机床》等课程同样也有着密不可分的关系,通过《数控编程》课程可以将《机床》、《工艺》、《夹具》、《刀具》等课程统一成整体。
学生在学习本课程之前,应掌握的数学知识有:微积分、复合函数微积分知识、工程数学中的概率论。
本课程也为后续的数控实训课程的学习提供基础,本课程的编程部分在数控实训的编程实训过程中可直接应用。
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