不锈钢表面处理抛光工艺

不锈钢表面处理抛光工艺 不锈钢外表抛光技术 不锈钢的外表处理多见有不锈钢阳极氧化、不锈钢镀锌、不锈钢镀铬、不锈钢化学镀镍的技术，但由于不锈钢在生产进程中，不可防止地需求通过退火、正火、淬火、焊接等加工进程，外表时常会发生黑色的氧化皮。氧化皮不只影响不锈钢的外观质量，也会对商品的后续加工发生晦气影响。故在后续的电镀前处理中有必要选用酸洗、钝化、抛光等外表处理方法将其除掉。 多见的抛光有机械抛光、化学抛光、电化学抛光3种。 机械抛光是指用抛光轮、抛光带等进行抛光和成批光饰。成批光饰是凭借抛光剂中的磨料对零件外表的抛磨效果，使外表滑润，到达抛光效果。抛光后可以获得0.4um以下外表粗糙度的镜面亮光。 形状简略的零件可以用硬抛光轮或抛光带，形状杂乱的零件用软抛光轮抛光。批量大的小零件用成批饰法。成批光饰又有滚筒滚光、振动机振动光饰、离心机离心光饰和旋转光饰等方法。 机械抛光对外表磨削量很小，难以抛光粗糙外表。这时需求预先进行磨光，用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后外表粗糙度可以到达0(4um。 为了到达一些其他请求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等意图，有时也进行喷砂、喷丸和用钢丝轮刷光等外表处理，用不锈钢丝轮抛光的外表可以较好地防止铁污染。 化学抛光 化学抛光是把零件浸入恰当的溶液中，因溶液对外表凸出部位比凹下部位溶解快，从而使外表整平，到达抛光意图。一般来说，化学抛光的抛光能力较差，只能少数进步亮光度。但比机械抛光省力、省时，且可以对小型零件的内外表进行抛光。近来也有报导选用参加亮光剂的方法可使18—8型奥氏体不锈钢外表抛至镜面亮光。但要留意以下几点。 (1)化学抛光后发生活性外表，有必要对工件进行钝化处理，以确保耐蚀性。 (2)关于支架、螺钉等大批量小型零件，应采纳机械搅拌使抛光均匀。 (3)对不锈钢复合板等商品的大面积外表进行抛光处理时，格外要留意使被抛光面坚持湿润，且应于抛光后进行充沛水洗，以防外表亮度不均匀。 电化学抛光 电化学抛光能进步零件反光功能;进步耐腐蚀性;下降机加工件外表硬度;并因下降外表粗糙度而下降摩擦系数。电化学抛光也可用来除掉物件毛刺等。与机械抛光比较，电化学抛光有如下特点。 (1)机械抛光会发生外表硬化层及磨料夹杂，下降不锈钢的耐腐蚀性，而电化学抛光发生钝化外表，添加不锈钢的耐腐蚀性。 (2)电化学抛光对基材有一定请求，如金相组织不均匀时会发生不均匀的抛光外表，深的划伤不能被抛光平坦。而机械抛光对基材的请求低得多。 (3)对形状杂乱零件、线材、薄板和细小零件，用电化学抛光比机械抛光简单得多。 (4)电化学抛光比机械抛光生产效率高，但大型工件不能放人抛光槽中，并需求格外大的电流，难以进行电化学抛光。 (5)电化学抛光工件外表电流密度有必要均匀，必要时需用象形阴极，不然外表亮度不均匀。 (6)电化学抛光时电流比较大，夹具与工件需有足够大的触摸面积并触摸良好，不然局部过热会焚毁工件。 (7)某些用于奥氏体不锈钢抛光技术不能用来抛光马氏体不锈钢，简单发生腐蚀 文章出自:地坪光亮剂 www.jmanyang.com