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k06 10kv××线× 杆停电新装环网柜、分支箱功课领导卡[集锦]

2017-11-28 7页 doc 26KB 7阅读

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k06 10kv××线× 杆停电新装环网柜、分支箱功课领导卡[集锦]k06 10kv××线× 杆停电新装环网柜、分支箱功课领导卡[集锦] 编号:××× 六、10kV××线×#杆停电新装环网柜(分支箱)作业指导卡 编 写 人:__________ __________年_______月_______日 工作负责人:__________ __________年_______月_______日 审 核 人:__________ __________年_______月_______日 批 准 人:__________ __________年_______月_______日 安全到位人员: 作业时...
k06 10kv××线× 杆停电新装环网柜、分支箱功课领导卡[集锦]
k06 10kv××线× 杆停电新装环网柜、分支箱功课领导卡[集锦] 编号:××× 六、10kV××线×#杆停电新装环网柜(分支箱)作业指导卡 编 写 人:__________ __________年_______月_______日 工作负责人:__________ __________年_______月_______日 审 核 人:__________ __________年_______月_______日 批 准 人:__________ __________年_______月_______日 安全到位人员: 作业时间: 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 ××供电公司××供电分公司 一、准备阶段 1.1 准备工作安排 ? 序号 工作内容 工作标准 负责人 备注 现场勘察 工作票签发人组织现场勘察,应查看现场(检修)作业需要停电的范围、保留的带电部? 1 (必要时) 分和作业现场的条件、环境及其他危险点等,并填写现场勘察。 ? 2 明确工作任务 更换10kV环网柜 ? 3 确定作业方法 采用吊车吊装 ? 填写、审核工作票的正确性 4 签发工作票 ? 工作票签发人进行签发 ? 组织学习本次作业的作业指导 ? 做好危险点分析 召开班前会 ? 交待安全注意事项 5 (详见班组工? 学习检修质量技术标准 作日志) ? 明确人员分工 见1.7 ? 工器具及材料准备 见1.3和1.4 1.2 作业现场示意图 10kV新装环网柜作业现场示意图 1.3 主要工器具 工器具准备人: 工器具收回人: 年 月 日 序单准备收回序单准备收回? 名称 规格/编号 ? 名称 规格/编号 号 位 数量 数量 号 位 数量 数量 ? 1 绝缘杆 12kV1#、2# 副 ? 8 传递绳 根 ? 2 绝缘手套 12kV1#、2# 副 ? 9 钢丝绳 根 ? 3 高压接地线 GY-1、GY-2 组 ? 10 钢丝绳套 6分 根 ? 4 高压验电器 组 ? 11 电焊机 台 ? 5 高压信号发生器 台 ? 12 兆欧表 2500V 个 ? 6 安全围栏 台 ? ? 7 标示牌(警示牌) 米 ? ? 块 ? 1.4 主要设备材料 设备材料准备人: 设备材料收回人: 年 月 日 序单准备剩余序单准备剩余? 名称 型号规格 ? 名称 型号规格 号 位 数量 数量 号 位 数量 数量 ? 1 环网柜 台 ? 5 电缆T型接头 70mm2 个 ? 2 电缆分支箱 台 ? 6 电缆T型接头 240mm2 个 ? 3 接地铜线 m ? 7 接地极 块 ? 4 接地带 套 个 ? 8 搪锡铜接头 个 1.5 危险点分析及安全控制措施 序危险点 安全控制措施 风险备注 号 等级 (1) 使用合格的起重机械,严禁过载使用; (2)使用前检查起重工具是否完好,钢丝绳做好检查。起吊环网柜、分支箱和吊运装车过程中必须绑 牢,在棱角和滑面与绳子接触处应加包垫,起吊时必须设专人指挥,起重臂下严禁站人,要统一信号, 统一指挥; 1 起重伤人 (3)初起和落放必须平稳,人员移动环网柜(分支箱)时要做好防挤压措施; (4)环网柜(分支箱)起吊点必须是设备生产厂家的起吊点; (5)吊放环网柜(分支箱)前应先对钢丝扣子进行外观检查,其强度满足起重设备荷重要求(安全系 数5,6倍);对各受力点进行检查;起吊过程中及没固定牢固前应做好防止吊钩脱钩措施;吊臂下严 禁站人。 (1) 认真验电、挂地线,验电时必须使用合格的相应电压等级的验电器;对无法进行直接验电的设备, 按安规要求,通过设备的机械指示位置、电气指示、带电显示装置等变化来判断,判断时应有两个及 以上的指示,且所有指示均已同时发生对应变化,才能确认该设备已无电; 2 触电伤害 (2)作业中对临近的带电设备要保持足够的安全距离,并设专人监护; (3)接触电缆引线前必须充分放电; (4)装拆接地线要在监护下进行,并使用绝缘棒。 (1)电缆接引后再进行检查与核对; 3 误接线 (2)工作结束后,核对相位并做好标记。 现场交接试(1)试验现场应装设遮拦,并向外悬挂“止步,高压危险~”的标示牌; 4 验过程中造 (2)电缆T型接头试验时,电缆另一端必须设专人看守。测完一相电缆绝缘电阻后,应将该相电缆放 成触电伤害 电,方可进行另一相测试工作。 1.6 现场补充危险点分析及安全控制措施 ? 序号 危险点 安全控制措施 负责人 备注 ? ? 1.7 人员分工 ? 序号 分工项目 人数 作业人员 ? 序号 分工项目 人数 作业人员 ? 1 作业负责人 ? 5 环网柜安装人员 ? 2 监护人 ? 6 地面配合人员 ? 3 工器具准备人 ? 7 安装基础修整人员 ? 4 材料准备人 ? 8 二、作业阶段 2.1 开工 ? 序号 内容 标准 责任人 备注 ? 1 履行工作许可手续 工作负责人得到全部工作许可人许可后,并在工作票上签名或记录。 工作地段各端装设接地线,停电线路上已装设操作接地线,需要在同一地点装设工作接地? 线时,工作班可借用该操作接地线做为工作班的工作接地线。 ? 断开可能反送电到工作地段的开关和隔离开关,并装设接地线。 2 工作班组所做安全措施 ? 防止交叉跨越、平行和同杆架设线路产生感应电压的安全技术措施。 ? 根据作业现场实际情况,在工作场所周围装设围栏,并在相应部位装设标示牌。 工作负责人宣读工作票,交待有电部位及安全措施;经危险点告知提问无误后,作业人员? 3 宣读工作票 在工作票上签名确认。 2.2 作业内容、步骤、要求及工艺标准 ? 序号 工 作 内 容 步骤 要求及工艺标准 责任人 (1)安装前核实环网柜、分支箱技术性能、参数符合使用要求; (2)作分、合试验时操作机构灵活,指示正确; (3)各种仪表、记录仪、信号装置指示是否正常,套管良好,外壳? 1 检查网环柜(分支箱) 干净,气压指示正常; (4)环网柜、分支箱设备标志是否齐全、清晰、模似图板指示与运行方式是否相符。 (1)使用吊车将环网柜、分支箱稳妥地吊装在基础上,如摆放不到位,可人工平移到位。保证吊车吊臂回转范围与邻近带电设备3m的安全距离,并设专人监护; (2)安装过程中,电缆接头不要让尖锐物件划伤或刺破硅橡胶件。所有硅橡胶件套入时必须在对应的接触部位分别涂上硅脂膏,并做到均匀,尽量不要涂在半导电层上。应力体要露出前接头下端30mm左右; ? 安装固定环网柜、分支箱 (3)接线端子上的光孔应对准绝缘套管上的螺孔,要求不偏、不翘, 2 安装新环网柜、分支箱 保证两接触面接触良好。双头螺栓和连接螺杆拧进正确。需装后接头时,往前接头尾部拧进连接螺杆,用套筒扳手拧; (4)每只屏蔽型的前接头、后接头、避雷器都需拧上固定接地环,接地环用专用连接线与箱体连接,连接后一同接入系统接地网,接地网电阻不应大于10Ω。后接避雷器尾部引线应单独接地; (5)三芯电缆在三叉部应有可靠的固定点,确保电缆接头处于非受力状态下安装运行。 ? 核对电缆相序 用核相装置核对电缆相序并做好记录。 (1)环网柜、分支箱安装符合工艺要求;进出引线连接正确; 检查环网柜、分支箱外观目(2)测试接地电阻符合规程要求(小于10Ω); ? 4 自查 测、调校 (3)开关和电缆标志齐全、清晰; (4)箱门开、关良好,门锁灵活。 ? 5 清理现场 回收、清点工器具和材料 全部工作完毕后,工作班清扫、整理现场。 2.3 作业终结 ? 序号 内 容 负责人签名 ? 1 工作负责人(包括小组负责人)检查线路作业地段的状况,检查工器具回收是否齐全,确认无遗漏工具材料。 ? 2 工作负责人清点人数,拆除现场工作班组布置安全措施。 ? 3 办理工作终结手续。 ? 4 全体作业人员撤离作业现场。 三、 总结阶段 召开班后会,对本次作业进行总结,进行技术资料整理归档,并对本次作业安全及质量进行评价。(见班后会记录、指导书执行情况评估、作业项目质量检查记录) 附: 1 指导书执行情况评估 优 可操作项 符合性 良 不可操作项 评估内容 优 修改项 可操作性 良 遗漏项 存在问 改进意见 2 质量检查记录 序号 检查项目 检查结果 1 进出引线连接正确、可靠。 2 接地环与箱体连接并接地,避雷器单独接地。 3 相序是否正确 4 接地电阻 5 6 结论:
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