免烧砖可行性

免烧砖项目可行性研究 一、项目总论 1、项目背景 1.1 免烧砖应用现状 近十多年来，工业废渣免烧砖在中国发展很快，已成为我国重要的新型墙体材料之一，也是国家重点开发的节能利废建筑材料。它是以各种工业废渣为集料，以水泥、石灰为胶结料，配以各种外加剂而制成的承重与非承重墙体砖，而以承重墙砖为主。目前各地开发的免烧砖90%是承重墙砖，其尺寸规格与粘土烧结砖相同，可取代粘土烧结砖，用于各种建筑墙体，对结束我国秦砖汉瓦时代具有深远意义。 1.2 免烧砖主要特点 （1）吃渣量大 免烧砖可掺用各种工业废渣达90%以上，一条生产线年可吃渣2万吨左右，不但治理废渣污染，而且可以减少废渣堆放占用耕地。 （2）废渣利用面广 可利用的废渣很广，包括电厂湿排灰、干排灰、混排灰、调湿灰、钢厂的钢渣、矿渣(水淬渣、风淬渣、重矿渣)、有色金属冶炼厂的各种冶炼渣、硫酸渣、磷渣、铬渣、碱渣、铝厂的红泥、电解铜渣、各种矿业废渣(剥离废石、低品位废矿石、矿尾砂)、石材加工业废渣(石渣、石粉、下脚料)，各企业锅炉排出的炉渣、煤炭工业产生的煤矸石、造纸工业排出的污泥，尾矿砂、建筑垃圾、废陶瓷渣、沙子、石粉等。几乎大多数工业废渣，均可利用消化。废渣几乎涉及各个工业门类，利用面之广非其他废渣产品可比 （3）产品质量高 免烧砖抗压强度最低7.5MPa以上，一般均在10MPa以上，大多数产品均超过了红砖的抗压强度。 （4）保护耕地，避免毁田 粘土实心砖已用了几千年，烧砖毁了大量耕地。目前，我国每年粘土实心砖的产量仍达6000亿块砖，烧砖毁田约15万亩，减产粮食6000万吨，等于砸了30万人的饭碗。我国人多地少，人均耕地不到1亩，低于世界水平50%。在这种严峻的土地形势下，发展免烧砖有利于保护耕地。用免烧砖代替粘土实心砖，就可以减少烧砖挖土毁田。 （5）节约能源，降低能耗 免烧砖节约能源体现在两个方面，一是节约烧砖煤耗，二是节约建筑采暖和降温能耗。 A、节约烧砖能耗 传统的粘土砖生产大量耗煤，每生产1万块砖平均耗标准煤1.3吨，每年烧砖耗标准煤达6000万吨左右，约占全国煤炭总产量的5%。我国是能源贫乏的国家，如此烧砖耗煤，造成了资源的极大浪费。用免烧砖取代粘土砖，可为国家节约大量煤炭。 B、节约取暖降温能耗 我国北方地区年采暖能耗约1.2亿吨标准煤，南方及其他干热地区，夏季降温能耗约是采暖能耗的3倍，这部分能耗若折合成煤炭约3～4亿吨标准煤。这一数量是十分惊人的，而采用免烧砖建造房屋，特别是采用节能型保温隔热空心砌块建造住宅，可实现建筑冬暖夏凉。若全国现在住宅全部实现保温隔热化，年将节能折合5亿吨标准煤，人均节能0.4吨标准煤。节能效果是十分可观的。 （6）减少CO2排放，保护环境 实心粘土砖的烧制，砖瓦窑要排放大量的CO2，使我国的空气质量更加恶劣，加剧温室效应。因此，从保护环境的角度出发，也要大力发展免烧砖，逐步淘汰实心粘土砖。 2、项目名称 免烧砖生产项目 3、项目实施主要内容及可行性 通过对建筑垃圾及其它废料的加工，生产免烧砖，市场需求量大，是未来建筑等的主要材料之一，前景广阔。因此认为本项目是可行的。 二、项目规模方案 1、项目形式 独资 办公人员：7-8人；工人：8-10人；司机：4人； 2、项目资本金 准备投资（募集）资金1200元，厂址建设（筹建至投产）：500万，流动资金700万元。 3、项目产量规模 4000块/时；380V电力。 4、项目投入设备种类及数量 生产线组成 数　量 QTY6-16型液压砌块成型机 1 电脑控制台 1 送板机 1 布料机 1 液压站 1 出砖机 1 升降板机 1 JS500双卧式轴搅拌机 1 皮带输送机Ⅱ型 1 随机配件和工具 1 随机模具 1     生产线总投入：32.7万元。 三、资源、原材料来源和供销的可能性评价 可以从拆除工程工地、电厂及石材厂等地购进，然后通过再加工后销售。 四、建厂条件和厂址方案 1、厂址选择：郑州市3环与4环之间； 方式：租赁； 总占地面积：8-10亩； 2、厂房面积：生产用房500m2，库房800m2，办公室 100m2 生产厂房、库房用轻钢结构；办公室用砖混结构 五、生态环境影响和对策 基本对环境不造成影响 六、编制投资估算 七、综合评价及结论 按投产最大产量计算： 1、生产6分地面砖年产量为11520000块，每块预计利润为0.3元，则年毛利润为3456000元。毛利润率87.5% 2、生产9分空心砖砌块年产量为5560000块，每块预计利润为0.4元，2224000元。毛利润率100% 净利润率按照毛利润中生产成本、管理成本、其他费用占45%，则： 生产地面砖年净利润为：1900800元。净利润率：48.1%。 生产空心砖年净利润为：1223200元。净利润率：55%