DYTN型单(双)侧电液动犁式卸料器(耐磨分煤装置)

DYTN型单（双）侧电液动犁式卸料器（耐磨分煤装置） 产品型号编制规则 结构特点 　　该产品进一步克服了所有老式卸料器的不中点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械自锁的三种不同结构的安装方式，所以是目前国内先进的料分煤机械 　1、犁头部分分为前部合金高铬锰或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。 2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴近皮带，工作时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。 3 、驱动部分是目前国内最新计算器手电两用机械式电液推杆。克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、卡死、顶弯丝杆等缺陷。普通电液推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。而手电两用机械式电液推杆有绝对自锁、内外密封、过载能力极大、运行平衡等优点。 4、安装方式分为： A 、 B 、 C 三种，电液推杆可以放在分煤机上部、竖直安装，胶带相侧部安装三种选择方式，极大的方便客户。 5、锁气器翻板用高锰名耐磨材料，延长了使用寿命 20 年，减少了维修量。 6、锁气部分的使用，使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 7、减少诱导鼓风，使其减速小到原来的 10 ％以下。 8、适用于输送粘料、湿料、大块料、粉性料、防止发生粘堵发生。 电液动双侧犁式卸料器外形图 技术参数（双侧） 型号 B A A1 G H H0 h J K L L1 L0 I M N Q DYTNⅠ 01F11G 500 660 800 200 220 495 1130 320 120 550 900 910 1020 200 800 125 DYTNⅠ 02F11G 650 880 950 250 235 565 1145 335 160 600 1200 1010 1020 200 900 170 DYTNⅠ 03F11G 800 990 1150 300 270 650 1200 370 105 700 1200 1175 1020 200 1000 215 DYTNⅠ 04F11G 1000 1040 1350 350 300 750 1380 420 80 800 1200 1335 1140 220 1200 250 DYTNⅠ 05F11G 1200 1300 1600 400 335 910 1585 455 100 900 1500 1510 1100 250 1400 325 DYTNⅠ 06F11G 1400 1300 1810 450 350 1025 1600 490 100 900 1500 1710 1100 270 1600 385 电液动单侧犁式卸料器外形图 技术参数（单侧） 型号 B A A1 G H H0 h J K L L1 L0 I M N Q DYTNⅡ 01F12(13)G 500 660 800 250 220 555 1130 320 120 600 900 1010 1020 200 900 125 DYTNⅡ 02F12(13)G 650 880 950 300 235 625 1145 335 160 650 1200 1090 1020 200 1000 170 DYTNⅡ 03F12(13)G 800 990 1150 350 270 760 1200 370 105 800 1200 1365 1020 200 1200 215 DYTNⅡ 04F12(13)G 1000 1040 1350 400 300 830 1380 420 80 850 1200 1435 1140 220 1400 250 DYTNⅡ 05F12(13)G 1200 1300 1600 450 335 960 1585 455 100 1000 1500 1700 1100 250 1500 325 DYTNⅡ 06F12(13)G 1400 1300 1810 500 350 1065 1600 490 100 1000 1500 1890 1100 270 1700 385   SLD(D、S)型缓冲锁气漏斗 缓冲锁气漏斗外形图 缓冲锁气漏斗参数 型号 漏斗型式 B A1×Ｃ1 B2 H0 F SLDD-500 单侧 500 780×500 300 800 740 SLDS-500 双侧 500 700×500 300 800 740 SLDD-650 单侧 650 1200×555 350 800 890 SLDS-650 双侧 650 900×555 350 800 890 SLDD-800 单侧 800 1360×625 400 1000 1090 SLDS-800 双侧 800 1100×625 400 1000 1090 SLDD-1000 单侧 1000 1550×680 450 1000 1290 SLDS-1000 双侧 1000 1320×680 4550 1000 1290 SLDD-1200 单侧 1200 1980×755 500 1200 1540 SLDS-1200 双侧 1200 1480×755 500 1200 1540 SLDD-1400 单侧 1400 2300×755 500 1200 1740 SLDS-1400 双侧 1400 1650×755 500 1200 1740 订货须知： 　　1、用户订货时请注明胶带宽度，输送机型号以及槽角、卸料形式。 　　 2、本公司可配套生产电液推杆控制台，订货时请注明。 　　 3、当工艺布置中定型的犁式卸料器、缓冲锁气漏斗不能满足实际使用 的需求，可与我公司联系生产各种非的犁式卸料器、缓冲锁气漏斗。 附：电控图　   HS型缓冲锁气器系列 概述 　　HS型缓冲锁气器工作原理：使下落速度极高的物料接受两极缓冲，均匀堆放在胶带上，利用物料堆高自封闭和浮动缓冲装置的气密性，达到特料畅通，减少诱导鼓风。系统空气含尘量大大减少。只需配用小容量的除尘器（2000-4000mm/n）。缓冲锁气漏斗与密封导料槽，导料槽中间挡帘配合使用，在保护环境卫生方面取得理想效果。 特点 　　 1、保护胶带、托辊等设备，减少维修，防止撕带。 　　 2、使物料均匀分布，防止跑偏和粘料，及沿途撒料。 　　 3、减少诱导鼓风，可使其减到原来10%以下。 　　 4、T型缓冲锁气器用于输送粘料、湿料、大块料，防止粘堵发生。 　　 5、HS型缓冲锁气器可承受单重80kg物料12米高垂直自由下落的长期冲击，锁气率为90%HAS、HSB、HSAB型为防堵型设备，不会堵塞。 　　 6、优先采用HAS或HSAB型，当胶带为倒顺输送方式时应采用HSB型，当斜落入导料槽高度不够时可采用HST型。 　　 7、当工艺布置中定型的缓冲锁气器不能满足要求时，可与公司联系生产各种非标准的缓冲锁气器。 主要性能参数 型号 结构特点 使用效果 适用场合 A 本体倾斜15.2°进料管带30°或许45° 对物料有较强的导向作用，防止尖硬杂物刺伤胶带的效果良好，缩短了落料管，减少粘堵 顺着输送胶带固定的方向安装 AB 本体倾斜15.2°进料管垂直安装a 对物料何持导向作用有足够的缓冲作业，是一种防堵型锁气器 顺着输送胶带固定的方向安装，最适合处理粘湿料 B 本体水平，进料管垂直安装 对物料无导向作用是一种非粘堵型缓冲锁气器 适合在输送胶带双向运行的场合 T 进料管带30°或许45°角 对物料无导向作用粘堵的能力稍差 在料流方向同输送运转方向垂直的场合 HS(A、AB、B、BT)型缓冲锁气器外型图、参数表(适用落煤管) 接口法兰联接尺寸 型式 B b S n m Φ 500 450 30 170 3 12 15 650 600 30 220 3 12 15 800 700 30 190 4 16 15 1000 800 30 215 4 16 15 1200 900 35 245 4 16 19 1400 1000 35 214 5 20 19 1600 1200 40 236 5 20 19 尺　　寸(mm) A B C D E F G H I J K HSA500 450 973 682 939.2/cos α 420 2565 694 338 611 15 243 HSA650 600 1134 834 1094.4/cos α 570 2781 844 406 698 19 281 HAS800 700 1237 934 1194.2/cos α 670 2981 944 449 755 21 306 HSA1000 800 1357 1036 1310.4/cos α 720 3197 1044 500 320 36 322 HSA1200 900 1461 1136 1410.2/cos α 900 3497 1144 544 876 40 347 HSA1400 1000 1604 1236 1548.2/cos α 1120 3907 1244 606 952 59 365 HSA1600 1100 1708 1336 1648/cos α 1336 4307 1344 619 1008 61 390 L M N P Q S T V d 1392-470tgα 421 48.5 734 48.5+380.5Y 1402 1371 761Y Φ16 1441-547tgα 434 113 814.5 113+422Y 1452 1403 844Y Φ16 1466-597tgα 441 156 864 156+447.5Y 1476 1416 895Y Φ16 1559-655tgα 466 189 940 189+487Y 1569 1502 974Y Φ20 1526-705tgα 450 255 968 255+501.5Y 1536 1426 1003Y Φ20 1489-774tgα 445 329 1026 329+531.5Y 1499 1394 1063Y Φ24 1485-824tgα 444 380 1068.5 380+553.5Y 1495 1377 1107Y Φ24 注：式中y=Sin(15.2-n)/Sin(60+a) HSAB型缓冲锁气器参数 尺　　寸(mm) A B C D E F G H I HSA B500 450 973 682 939.2/cos α 420 2565 694 492 447 HSA B650 600 1134 834 1094.4/cos α 570 2781 844 570 524 HSA B800 700 1237 934 1194.2/cos α 670 2981 944 620 574 HSA B1000 800 1358 1036 1310.4/cos α 720 3197 1044 678 632 HSA B1200 900 1461 1136 1410.2/cos α 900 3497 1144 728 682 HSA B1400 1000 1604 1236 1548.2/cos α 1120 3907 1244 797 751 HSA B1600 1100 1708 1331 1648/cos α 1336 4307 1344 847 801 尺　　寸(mm) J K L M N d HSA B500 15 243 1392-207.34sinα 207.34 1402 Φ16 HSA B650 19 281 1441-281.8sinα 281.8 1451 Φ16 HSA B800 21 306 1466-331.8sinα 331.8 1476 Φ16 HSA B1000 38 322 1559-372.43sinα 372.43 1589 Φ20 HSA B1200 40 347 1526-429.66sinα 429.66 1536 Φ20 HSA B1400 59 365 1489-523.97sinα 523.97 1499 Φ24 HSA B1600 61 390 1485-581.32sinα 581.32 1495 Φ24 HSB型缓冲锁气器参数 尺寸（mm） A B C D E F G H I J K L d HSB500 450 973 682 1277 70 900 690 2565 942 420 973/cos α 1287+487sinα Φ16 HSB650 600 1134 834 1288 70 1150 842 2780 1094 570 1134/cos α 1298+569sinα Φ16 HSB800 700 1238 934 1288 70 1255 942 2980 1194 670 1238/cos α 1298+619sinα Φ16 HSB1000 800 1358 1036 1355 65 1375 1044 3195 1296 720 1358/cos α 1365+679sinα Φ20 HSB1200 900 1460 1136 1327 65 1470 1144 3495 1396 900 1460/cos α 1337+730sinα Φ20 HSB1400 1000 1604 1236 1230 60 1620 1244 3905 1496 1120 1604/cos α 1240+802sinα Φ24 HSB1600 1100 1708 1336 1202 60 1725 1344 4305 1596 1336 1708/cos α 1212+854sinα Φ24 HST型缓冲锁气器参数 尺寸（mm） A B C D E F G H I J K HST500 450 879 898 209.5 70 405 320 686 1046 1870 1160 HST650 600 884 887 276.0 70 470 320 836 1218 1820 1000 HST800 700 891 981 267.9 70 514 320 936 1318 1893 1160 HST1000 800 972 956 280.0 70 546 320 1036 1440 2133 1160 HST1200 900 1063 1022 297 70 637 320 1136 1540 2207 1160 HST1400 1000 1135 1105 318.7 90 474 320 1236 1662 2276 1160 HST1600 1100 1222 1168 333.1 90 687 320 1336 1762 2549 1360 XYTP新型液压全自动皮带调偏装置 产品型号编制规则 选型须知 1、为了安装方便、性能可靠，建议用户选用本公司与之相配套的专用调心托辊，并请提供辊子直径（89/108/133/159）。 2、液压调偏装置有两大系列 　(1)Ⅰ型系列，适用于JD75G型皮带机。 　(2)Ⅱ型系列，适用于DT11型皮带机。 除以上两大系列外，本公司可以根据现场需要进行测绘设计生产。 3、液压调偏装置根据皮带机的胶带有上下两种，分为上皮带调偏装置和下皮带调偏装置两类。 TD75型皮带机用户需要确定规格参数见下图表： 带宽 B 辊子 A E HI Q d a b D L 500 89 190 720 800 125.5 130 14 75 75 650 240 870 950 800 305 1070 1150 1000 108 375 1300 1360 156 170 18 100 48 1200 455 1550 1610 176 200 1400 525 1750 1810 120 53 4、液压调偏装置根据皮带机的单向运输和双向运输两种场所，分为单向调偏装置和双向调偏装置两个品种。 外形结构示意图 带宽 B 辊子 A E H1 Q d a b D L 500 89 600 720 800 95.5 60 14 75 75 650 750 870 950 800 950 1070 1150 1000 108 1200 1300 1360 94.5 80 18 100 48 1200 1400 1550 1610 1400 1600 1750 1810 120 53 (2)DTII型皮带机用户需要确定规格参数见下图表： 带宽 B 辊子 A E H1 Q d a b D L 500 89 200 740 800 135.5 130 14 100 48 650 250 890 950 800 315 1090 1150 146 108 159 170 18     1000 380 1290 1350 133 173.5 1200 108 465 1540 1600 176 200 18 120 58 133 190.5 159 207.5 1400 108 530 1740 1800 184 220 18 140 58 133 198.5 159 215.5 带宽 B 辊子 A E H1 Q d a b D L 500 89 600 740 800 100 90 14 100 48 650 750 890 950 800 950 1090 1150 145.5 800 108 950 1090 1150 154 90 14 100 48 1000 1150 1290 1350 90 18 120 53 108 164 133 176.5 1200 108 1400 1540 1600 174 90 18 120 53 133 186.5 159 199.5 1400 108 1600 1740 1800 184 90 18 140 58 133 196.5 159 209.5 安装细则 　　1、液压调偏装置应安装在皮带跑偏的场所，安装前请阅读产品使用。 　　2、液压调偏装置使用的液压油为HM-32，加油过滤精度20μm。 　　3、为安装使用方便快捷，本公司有专用的加油机供用户选用。加油机型号为TQJY-20，过滤精度20μm。 　　4、所有首次用户使用，公司派技术人员现场指导安装、调试。   SZYL型胶带自控液压拉紧装置 概述 　　胶带自控液压拉紧装置是根据我国煤矿、冶金的特点，吸收发达国家的先进技术，结合输送机胶带的张力实际情况设计而成的。该设备采用液压控制方式、结构紧凑、重量轻、冲击力小，起动平稳可靠，避免断带、磨带等现象。 　　该设备使用广泛，不仅适合煤矿和冶金，而且可与其他行业的胶带输送机配套。 特点 　　1.独特的传感器结构和数字控制电路，能够使胶带输送机起动与工作时1，1-1.5倍张紧力的最佳状态。 　　 2.设有随机函数，能够在正常运行时可根据输送机自行检测，达到重载大拉力，轻载小拉力的随机变化能力。 　　 3.采用先进的电液动执行机构，具有很高的张紧力的控制精度，使皮带机工作更可靠、更平稳，延长胶带使用寿命避免断带事故发生。 　　 4.设有正常、现场的两种控制方式，便于现场安装调试。 　　 5.结构紧凑、安装空间小。 　　 6.可与集控装置连接，实现对该机的远距离集控制，还可以实现微机控制。 产品型号编制规则 平面图 SZYL-01系列规格表 对拉紧小车的最大公称拉力(10KN) (T) 5 6 8 10 13 15 17 20 25 30 40 拉紧小车的最大行程（M） 4 * * * * * * * * * * * 5 * * * * * * * * * * * 6 △ △ * * * * * * * * * 7 △ △ * * * * * * * * * 8 △ △ △ * * * * * * * * 9 △ △ △ △ * * * * * * * 10 △ △ △ △ △ * * * * * * 12 △ △ △ △ △ △ * * * * * 14 △ △ △ △ △ △ * △ * * * 拉力的调节范围 (10KN) 1.7-5 2-6 2.8-8 3.5-10 4.5-13 6-15 7-17 9-21 10-25 12-30 18-43 SZYL-02系列规格表 对拉紧小车的最大公称拉力(10KN) (T) 5 6 8 10 13 15 20 30 拉紧小车的最大行程（M） 6 * * △ △ △ △ △ △ 7 * * △ △ △ △ △ △ 8 * * * △ △ △ △ △ 9 * * * * △ △ △ △ 10 △ △ * * * △ △ △ 12 △ △ * * * * △ △ 14 △ △ △ * * * * △ 16 △ △ △ * * * * * 18 △ △ △ △ * * * * 拉力的调节范围 (10KN) 1.7-5 2-6 2.8-8 3.5-10 4.5-13 6-15 9-241 12-30 SZYL-03系列规格表 对拉紧小车的最大公称拉力(10KN) (T) 5 6 8 10 15 20 拉紧小车的最大行程（M） 6 △ △ △ △ △ △ 8 △ △ △ △ △ △ 10 * * △ △ △ △ 12 * * △ △ △ △ 14 * * * △ △ △ 16 * * * * △ 18 * * * * * △ 20 * * * * * * 22 * * * * * * 24 * * * * * * 拉力的调节范围 (10KN) 1.7-5 2-6 2.8-8 3.5-10 6-15 9-21 有关地脚螺栓尺寸表 型号 D L1 L2 L3 L4 　　SZYL-01-/5　　　　SZYL-01-/6 　　 SZYL-01-/8　　　　SZYL-02-/5 M24 380 580 100 500 　　SZYL-01-/10　　　 SZYL-01-/13 　　 SZYL-02-/6　　　　SZYL-02/8 　　 SZYL-03-/5　　　　SZYL-03-/6 M30 460 700 100 500 　　SZYL-01-/15　　　 SZYL-01-/17 　　 SZYL-01-/20　　　 SZYL-02-/1 　　 SZYL-02-/13　　　 SZYL-03-/8 　　 SZYL-03-/10 M35 565 865 120 550 　　SZYL-01-/25　　 　SZYL-01-/30 　　 SZYL-01-/40　　　 SZYL-01-/15 　　 SZYL-02-/20　　 　SZYL-02-/30 　　 SZYL-03-/15　　　 SZYL-03-/20 M42 715 1075 150 600 主要技术参数及系列规格表 序号 张紧行程 张紧力 液压缸直径 液压缸行程 张紧速度 液压站工作压力 液压站电动机型号功率及电压 控制箱型号 说明 正常 启动 1 0-2000 20 30 φ125 1000 0.2 16 YB100L2-4 P=3kw,660V ? 　1、行和单位：mm 　2、张力单位：KN 　3、直径单位：mm 　4、速度单位：m/s 　5、压力单位:MPa 　6、对任何一种选配组合其张紧 　 在一定范围内均可调 　7、如果此表不能满足您的需 　 要，我单位可为您设计供货 40 60 φ160 60 90 2 0-3000 40 60 1500 60 90 80 120 20 YB112M-4 P=4kw，660V 3 0-4500 40 60 16 60 90 φ200 80 120 20 100 150 4 0-6000 40 60 2000 16 YB100L2-4 P=3kw,660V 60 90 80 120 φ250 100 150 120 180 20 YB112M-4 P=4kw，660V 5 0-8000 60 90 80 120 100 150 16 YB132S-4 P=5.5kw,660V 120 180 φ320 2500 140 210 6 0-10000 80 120 100 150 120 180 3000 160 240 25 YB132M-4 P=7.5kw，660V 200 300 使用条件及维护说明： 　　使用条件：本系列产品分普通型和隔爆型两种，适用于井上、井下各种水平，上运、下运、带式输送机工作场合，特别对于需要较长拉紧行程，较大拉紧力的带式输送机，其经济效益更佳，井上井下温度适用范围-20度～60度左右。 　　 1、设备的工作环境应尽量保持清洁，避免淋水直接落到设备上； 　　 2、定期检查各元件的工作状态，对各高压管接头及阀体的密封件一般一年更换一次； 　　 3、测压仪器、仪表每年校对一次； 　　 4、液压油每年更换一次，油必须过滤，油中应无水，加油口必需要密封，冬季采用30号液压油，夏季采用20液压油，每半年油箱进行保养一次，用煤油冲洗管道、油路集成块、滤油器和油箱底部。 　　 5、由于生产或其他方面的需要，输送机的运量和其他工况发生变化时，拉紧装置的各种信号元件，应做相应的调整。   滚轮导向装置(罐耳) 概述 　　系列立井提升容器滚轮导向装置 （俗称：滚轮罐耳）是在我国多年来滚轮导向装置的特点，吸收世界工业发达国家先进技术的基础上研制，改进成功的。与传统的滚轮导向装置相比，新型滚轮导向装置，克服了原有老产品的不足，具有以下几方面的优点。 1.该产品的设计制造符合GB50215-94、EBD93-90 MT236-91标准。 2.该产品的设计制造有四个品种系列，7个规格，即：LD250，LD300，LS300，LD350，LS350，LS25，LS420。所有规格均与原罐耳同类规格产品安装尺寸相同，为我国矿井现运行的提升容器更换新型滚轮导向装置提供便利。 3．该型装置的缓冲器有四种规格即：A.橡胶元件缓冲器　B.碟形弹簧缓冲器　C.由碟形弹簧、压簧组成的复合缓冲器　D.液压缓冲器。其中尤以复合缓冲器、液压缓冲器的性能佳、缓冲性能好、承载能力大、响应快。 4.整体强度高。低座、支架、轮毂均由原来的焊接结构改为采用ZG270-500。抗冲击强度高，整体性弹、可靠性高。 5.调整方便。采用十字结，杆固预压调整机构，运行平衡、噪声小。 6.便用寿命长，滚轮胶轮采用新型聚胺脂材料高耐磨、抗冲击、弹性好。轮毂上的轴承密封采用复合密封结构。平均使用寿命提高了2～3倍。 7.安全性大和原产品相比，该产品增加了保险防倒结构，避免了导向装置在运行中出现倒罐、卡罐现象。杜绝了事故的发生。 产品型号编制规则 基本尺寸参数 LD250 LD250 LD300 LS300 LD350 LS350 LD420 D 250 250 300 300 350 350 420 B1 50 50 55 55 B2 80 80 90 120 90 120 90 B3 110 120 125 145 B4 150 150 170 260 180 260 180 B5 200 260 250 330 250 330 280 B6 95 95 125 110 140 130 150 B7 100 100 120 210 130 210 130 B8 110 150 130 130×130 150 130×130 170 H 315 315 280 280 280 280 360 a 680 700 680 700 780 800 780 800 880 900 880 900 1010 1030 b 180 200 180 200 180 200 180 200 180 200 180 200 180 200 c 430 450 430 450 480 500 480 500 530 550 530 550 600 620 e 60 60 60 60 70 70 70 f 125 125 150 150 175 175 210 滚轮导向装置适应提升容器型号推荐表 LD250 LD300 LS300 LD25350 LS350 LD420 罐 笼   1吨一层二车 ★ ★ 1吨二层二车 ★ ★ 1吨二层四车 ★ ★ 1.5吨一层二车 ★ ★ 1.5吨二层二车 ★ ★ 1.5吨二层四车 ★ ★ 3吨各型罐笼 ★ ★ ★ 5吨各型罐笼 ★ ★ 箕 斗 4吨6吨 ★ ★ 9吨12吨 ★ ★ 16吨 ★ 20吨25吨 ★ 25吨以上 ★ ★   安装调试及维修说明 1.新设计的提升容器，按照布置图将该装置低座焊于提升容器基体，然后用螺栓与底连接，通过调整调节螺杆滚轮贴近罐道便缓冲器下压2-3mm 2.正在使用中的提升容器将原导向装置（罐耳）取下，用本产品替代。 该导向装置在运行中应对以下几点作定期检查： 1.缓冲器是否 2.轮轂胶层开裂及不正常 3.轴水定期添加，润滑脂2-3星期加一次。轴承密封是否良好 4.支架是滞断裂或变形。 有以上情形，应即时更换维修，如需要我公司服务，请立即与我公司取得联系，我公司将是最好信誉携带零部件前往贵单位更换、维修。 订货说明 1.新设计的提升容器可直接选用本系列产品。 2.对生产矿井除选择本系列与之对应的产品型号外，还应提出原使用主品的型号或图号，平面安装布置图 DTF型单（双）侧犁式卸料车 产品型号编制规则 外形安装尺寸 B A D C F P Q H1 H2 D1 电液推杆型号 双侧 单侧 重量 kg 型号 重量 kg 型号 800 2500 3100 2300 1300 800 300 1200 200 φ500 DYT-100001 1771 DTJ3F8-1 1572 DTJ3F8-2/3 1000 3000 3600 2600 1540 900 350 1500 300 φ500 DYT-100001 2310 DTJ4F8-1 2110 DTJ4F8-2/3 1200 3300 4100 4100 1840 1200 500 1775 135 φ500 DYT-150001 2570 DTJ5F8-1 2320 DTJ5F8-2/3 1400 3480 4340 4340 2040 1360 550 1965 235 φ500 DYT-210001 2890 DTJ6F8-1 2640 DTJ6F8-2/3 注：1、B=800mm行走驱动电机功率为2.2KW，B=1000-1400mm行走驱动电机功率为4KW。 2、车速：V=0.34m/s，B=1000-1400mm，V=0.38m/s。 3、本卸料车分双侧、单侧（右侧、左侧）、图号中，尾号２为右侧，尾号３为左侧。 结构特点 　　该产品进一步克服了所有老式卸料器的不足点，改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械式自锁的三种不同结构的安装方式，通过行走装置驱动可使卸料车移动到任意指定位置卸料，所以是目前国内最先进的卸料分煤机械。 　　1、犁头部分分为前部合金高铬锰或石棉材的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。 2、增加锁紧装置为机械式抓拉式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴近皮带，工作时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。 3、是目前国内最新专利产品手电两用机模式电液推杆。克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、卡死顶弯丝杆等缺陷。普通电液推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端，而手电两用机械式电液推杆、绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。 YZXLC型自控除尘卸料装置(重型卸料车) 　 特点 　　 YZXLC型自控除尘卸料装置是在消化吸收国内外先进技术和经验的基础上设计的，可广泛应用于 冶金、矿山、电力、建材、煤炭、耐火材料等行业,其主要特点有： 　　1、主传动装置采用YEJ型内制动电机、蜗轮蜗杆减速机，组成的传动机械，结构简单，效率高、 调整方便，运行平稳。 　　2、采用安全滑触线供电装置，使供电可靠，不受运距大小限制。 　　3、卸料车整体布置合理，主传动轮的轮压大，消除了启动时的打滑现象。走行平稳，停止位置 准确可靠，不会因胶带张紧力大而发生使卸料车移位的现象。必要时，可作顺胶带运行方向或逆胶带 运行方向的带料运行。 　　4、改向滚筒采用高强度型，能随较大的胶带张力。 　　5、车驾本体结构合理，强度和钢性好。 　　6、漏斗溜槽内衬有耐磨衬板，寿命长。 　　7、对通常卸料口采用胶带密封仓口方式，对定点料口有用防尘罩式密封，都能有效地减少粉尘 污染，如再加上料仓抽风除尘则效果更佳。 　　8、手动干油集中润滑装置使润滑可靠方便，延长了设备寿命,维护检修简单方便。 型号规格及主要技术参数 型号 B mm 车速 m/s 电动机 蜗轮蜗杆减速机i 轨距×轮距 mm×mm 外形尺寸 长×宽×高 mm×mm×mm 重量t 型号 功率 KW 转速 r/min 单侧 双侧 YZXLC-50(F) 500 0.3 Y132M1-6-B5 4×2 960 110 1100×3600 7500×2300×3000 9.1 9.6 YZXLC-65(F) 650 0.3 Y132M1-6-B5 4×2 960 100 1150×3800 7605×2540×3131 11.2 11.8 YZXLC-80(F) 800 0.3 YEJ132M2-6-B5 5.5×2 960 110.4 1360×5600 10567.5×3470×4310 15.2 15.6 YZXLC-100(F) 1000 0.3 YEJ132M2-6-B5 5.5×2 960 110.4 1540×5900 10530.5×3310×4018 16.3 16.8 YZXLC-120(F) 1200 0.3 Y160M-6 7.5×2 960 110.4 1960×5740 14930×4140×4638 21.2 21.6 YZXLC-140(F) 1400 0.3 Y160M-6 7.5×2 960 110.4 2040×14000 16000×4500×4800 23.1 23.5 注：1、型号中标F为有胶带密封 2、重量中不含胶带重量 选用注意事项 1、本系列卸料车有两种型式：一种是两侧同时卸料，另一种是单侧卸料（分左、右方向）。 2、本系列卸料车中间架是专用的，与原TD75重型卸料车中间架不同，所以选用时应一起选取。 3、本系列卸料车的防尘装置可根据工艺要求进行选取：A、通长卸料口采用密封装置；B、定点卸料口采用密封罩装置。 4、本系列卸料车其基型是按胶带速度：B500-B650为1.6m/s；B800-B1200为2m/s；B1400为2.5m/s设计的，如实际胶带速度相差太大时，订货时须提出。 5、卸料车走台栏杆，必要时可根据实际情况制作。 6、本系列卸料车适用于输送堆密度1～2.5t/m3 的物料。 往复式给煤机 外形图 主要技术参数 型号 曲柄 底板行程 (mm) 生产能力 (t/h) 最大粒度尺寸 （mm） 备注 型号 曲柄 底板行程 (mm) 生产能力 (t/h) 最大粒度尺寸 （mm） 备注 转速 (r/min) 偏心位置 转速 (r/min) 偏心位置 K0 57 1 50 25 250 用户在订货时应明确型号和生产能力 GWS100 60 1 100 50 350 1.用户在订货时应明确型号和生产能力。 2.GWS型号是在对国内外往复式给煤机调研基础上、吸收先进经验研制出的新型往复式给煤机，96年12月通过部级鉴定。 2 150 75 3 200 100 GWS200 60 1 100 100 350 2 150 150 2 100 50 3 200 200 3 150 75 GWS350 60 1 100 170 400 4 200 100 2 150 260 K1 57 1 50 38 350 3 200 350 2 100 75 GWS550 60 1 100 275 400 3 150 112 2 150 410 4 200 150 3 200 550 K2 57 1 50 50 500 GWS800 60.6 1 120 400 500 2 100 113 2 180 500 3 150 170 3 240 800 4 200 225 GWS1000 60.6 1 130 500 500 K3 62 1 50 83 500 2 180 755 2 100 165 3 240 1000 3 150 247 GWS1250 61.256 1 120 625 500 4 200 330 2 180 940 K4 62 1 60 148 700 3 240 1250 2 120 295 GWS1500 61.256 1 120 750 500 3 180 440 2 180 1125 4 240 590 3 240 1500 LST型露天胶带机脱排水装置 结构特点 　　本脱排水装置的驱动由电液推杆执行。它动作灵敏，运行平稳，行程控制准确具有自动过载保护动能。当整个装置在运行中受阻时会引起液压部分压力升高，此时溢流装置会迅速准确打开溢流阀起过载保护作用；在油路集成块中设有自锁装置，当电动机停转时活塞杆自锁在确定的位置上，系统则处于保压状态。在电液推杆的两个极限位置设有电感式接近开头，便于远距离操作时采用微机集中控制。 产品型号编制规则 技术特性表 序号 名称 内容 单位 规格 1 2 3 4 5 1 胶带输送机 带宽 mm 650 800 100 1200 1400 带速 m/s 0.8-2 0.8-2.5 0.8-3.15 0.8-3.15 1.25-4.0 运量 T/h 240-600 300-800 400-1200 650-2000 800-2200 2 电液推杆 电动机功率 KW 1.5 2.2 2.2 2.2 3.0 电动机转速 r/min 1400 1400 1400 1400 1400 推杆行程 mm 350 450 500 500 600 推杆推力 N 10000 15000 15000 15000 20000 推杆速度 mm/S 70-125 70-125 70-125 70-125 70-125 型号 DYT-10000Ⅱ DYT-15000Ⅱ DYT-15000Ⅱ DYT-20000Ⅱ DYT-20000Ⅱ 外形图及尺寸表 带宽 B 外形尺寸 L L1 L2 L3 L4 L5 L6 H H1 H2 H3 H4 500 5550 2100 900 900 810 370 85 400 495 1146 285 1680 650 5800 2300 950 1026 960 400 90 410 510 1300 305 1890 800 5950 2500 1000 1226 1160 430 100 430 530 1460 335 2040 1000 6250 2700 1100 1426 1360 490 110 460 560 1620 360 2220 1100 6650 2700 1200 1726 1610 550 125 495 600 1780 390 24