拧紧工具机械性能

企业集团质量保证 总成K-QS-6 建议目录 螺栓拧紧工具的机械性能与校准 批准交付： （签字） R. Dziggel (K-QS-6) 交付日期： 审核： 编制： 版本： 文件名： 2001.04.24 Dr. I. Slimák博士，K-QS-61 Dr. M. Junker博士，K-QS-61 1 EK_A_004 内容目录 页次 1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 引言 建议的汇总 对螺栓工具监控的要求 机械性能试验 可回溯的校准 螺栓工具的调整 螺栓的标记 螺栓规定，规程及标准 3 4 5 5 6 8 8 8 1 引言 本本建议目录包含螺栓拧紧工具的机械性能试验（MFU），可回溯的校准，调整及标记。 为了引入语言的易读性将给出主要概念的定义。 主体部分描述一些从质量观点特别须关注的建议及专用方法。 在企业规程BV 1.40中介绍了机械性能试验（MFU）的一般过程。在标准ISO 5393中对螺栓的特殊意义及MFU试验用的校准系统的要求做了规定。这些规定与其它螺栓规程及标准一起得到引用。 定义 可回溯的校准，即对（扭矩-/转角-/距离极限）监控的螺栓拧紧工具的传动效率的测定： 在规定条件下测定输出量测量值与所研究螺栓拧紧工具的待测量作为输入量的相应数值之间的关系。换言之：确定其与标定校准器之间的偏差。 可回溯意味着，螺栓拧紧工具采用一个测量仪器标定，而该仪器进而又用一台仪器来校准。在德国这种标定是在PTB（Physikalisch Technische Bundesanstalt-德国联邦技术物理研究院）进行的，作为最高技术主管部门，该院为所有待测量建立绝对校准器。将签发一份证书。 校准器： 与它们的准确度及用途相应，校准器的等级为 1. PTB联邦技术物理研究院（主基准器） 2. A-级机构（州计量局，企业DKD-校准实验室，参考校准器） 3. B-级机构（企业试验器材监督；应用校准器） 4. C-级机构（生产及质量管理中的用户，试验器材） 调整/调节/补偿： 在该过程中，按照规定应用的要求，对螺栓拧紧工具消除其系统测量误差。这就需要采取持久改变螺栓拧紧工具的干预措施。 螺栓拧紧工具的测试： 确定，该螺栓拧紧工具在何种程度上符合要求。螺栓拧紧工具的测试中，涉及对螺栓拧紧工具规定或商定的要求尤其是测量偏差。它们的数值不得超过误差极限。一种符号示，该螺栓拧紧工具在检验时刻满足要求。 2 建议的汇总 机械性能的测定： P1- 对所有的螺栓拧紧工具都须按照规定的流程测定机械性能。 P2- 在测定机械性能时，必须按照工作指示进行。 可回溯的校准： P3- 拧紧工位的丝杆应成便于监控的，例如在丝杆中带一段能够取下的套 筒，必要时可用一个参考传感器来取替它。 P4- 对所有的受监控螺栓拧紧工具都必须进行可回溯的校准。 P5- 校准必须按照一个规定的工作标准进行。 P6- 使用螺栓拧紧工具的单位必须就它的检测的到期日及校准日期与校验单位 协商确定。 P7- 需要时操作人员应建议对螺栓拧紧工具做计划之外的校准。 P8- 必须制定并遵守进行校准的间隔。校准的日期应标注在螺栓上。 螺栓拧紧器的调整： P9- 在可回溯校准或检验之后，必要时应对螺栓进行调整。 螺栓拧紧工具的标记： P10- 所有螺栓拧紧工具都必须清楚地单独加以标记。对于多轴螺栓，每一个螺 轴都必须单独标明。 3 螺栓拧紧工具监控的要求 3.1 机械性能试验 P1-对所有的螺栓拧紧工具都须按照规定的流程测定机械性能。 机械性能须于生产使用前在制造商或买方处复验。 P2-在测定机械性能时，必须按照工作指示进行。 为此须制定一个工作指示。这种工作指示在内容上必须与螺栓生产商所使用的方法相符。 在图1中，能够看到一根丝杆，它被固定在一个支架上进行机械性能试验。在输出端将螺栓插在试验台的四角。螺栓受到一个电流的驱动，该电流与指定的拧紧力矩相对应。对试验台上经相应调整的制动器进行测量，即实际作用在螺栓接头上拧紧力矩。 图1：用于螺栓校准后测定机械性能的测试台 3.2 可回溯的校准 P3- 拧紧工位的丝杆应设计成便于监控的，例如在丝杆中带一段能够取下的套 筒，必要时可用一个参考传感器来取替它。 进行必要的校准时，可以实施一个符合图2所示的丝杆构造的试验线中安装状态下的现场校准。采用丝杆中能够取下的那些套筒就能够安装校准传感器，从而能够对丝杆在安装状态下进行校准。 图2：配备了能从丝杆取下的套筒的拧紧工位。在图中，套筒的长度以双箭 头标示。 要是校准时无法在装置中安装外部传感器，那么就必须采取针对工厂及供货商的技术措施，通过这些措施能够修改传感器的状态。 P4- 对所有的受监控螺栓拧紧工具都必须进行可回溯的校准。 这类校准采用移动式或固定式设备进行，例如BLM及Schatz公司产每二年由制造商标定一次的仪器。图3中正在对一部手电拧紧器进行校准，紧接着由左边的PC机进行调整。 校准的流程不能中断，这一点对于可回溯的转矩校准具有决定性意义。这就是说，企业测量器材通过参考传感器进行校准，而参考传感器则靠应用校准器进行标定。这些应用校准器，例如预先靠DKD（德国校准机构）- 参考校准器进行校准，而这些参考校准器已经过了国家校准器的标定。 图3：BLM-试验台正在进行受监控的手电拧紧器的校准 P5- 校准必须按照一个规定的工作标准进行。 该工作标准至少包含以下信息：螺栓拧紧工具的类型，日期，签字，测量及计算的流程。 P6- 使用螺栓拧紧工具的单位必须就它的检测的到期日及校准日期与校验单位 协商确定。 使用单位在商定的日期将清洗过的螺栓拧紧工具转交校准部门。如果企业内部无法进行校准，那么使用单位就必须设法寻求一个外部的校准。按照完成的校准结果系统管理人员将更新试验器材的监控系统。 P7- 需要时操作人员应建议对螺栓拧紧工具做计划之外的校准。 若使用螺栓拧紧工具时发生疑问，认为工具无法满足任务的要求（损坏，错误的测量，测量不可靠等等），则操作人员必须建议在计划外安排螺栓拧紧工具校准。校准之后将由系统管理人员确定一个新的校准日期。 P8- 必须制定并遵守进行校准的间隔。校准的日期应标注在螺栓上。 校准后，系统管理人员根据测量结果，使用频繁程度及经验确定下一次校准的日期。日期应登入螺栓拧紧工具监控系统。此外，还应在螺栓拧紧工具上加盖螺栓拧紧工具检验印章（标签）。 3.3 螺栓拧紧工具的调整 P9- 在可回溯校准或检验之后，必要时应对螺栓进行调整。 其中，具体情况下对一个平均偏差的数值应采用书面方式加以规定，该数值以上就必须进行调整。 3.4 螺栓拧紧工具的标记 P10- 所有螺栓拧紧工具都必须清楚地单独加以标记。对于多轴螺栓，每一个螺 轴都必须单独标明。 螺栓拧紧工具上的明显标记是对其进行监控的前提。 加标记的一种方法是加贴标签，见图4。 图4：至迟一年的新标签（25 × 50 mm），受监控的拧紧器的螺栓拧紧工具 标记 4 螺栓的规定，规程及标准 BV 1.40： 设备规程：机械性能试验（MFU） VW 01110：螺栓连接，设计，装配及工艺安全 VW 01126：中央标准坡口技术 第1部分：适用于螺栓连接的拧紧力矩 第2部分：适用于过弹性螺栓装配的拧紧力矩 VDI 2862： 螺栓系统在汽车工业中的使用 DIN 6789： 螺栓拧紧工具，手控转矩工具，要求及试验 ISO 5393： 用于螺栓拧紧器的旋转工具 - 性能测试方法 [键入文字] 第9页，共8页 [键入文字]