М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ
ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
МАРКИ
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
ГОСТ 380-94
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследо
вательским институтом металлов УкрНИИМет
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартиза-
ции, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации,
метрологии и сертификации 21 октября 1994 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства Наименование национального органа
по стандартизации
Азербайджанская Республика
Республика Армения
Республика Белоруссия Грузия
Республика Казахстан
Киргизская Республика
Республика Молдова
Российская Федерация
Республика Узбекистан
Украина
Азгосстандарт Армгосстандарт
Госстандарт Белоруссии
Грузстандарт Госстандарт
Республики Казахстан
Киргизстандарт Молдовастандарт
Госстандарт России Узгосстандарт
Госстандарт Украины
3Настоящий стандарт соответствует международным стандартам
ИСО 630—80 «Сталь конструкционная. Пластины, широкие
фаски,
бруски и профили» и ИСО 1052—82 «Сталь конструкционная
общего
назначения» в части требований к химическому составу стали
4Постановлением Государственного комитета Российской Феде
рации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2
июня
1997 г. № 205 межгосударственный стандарт ГОСТ 380—94
введен в
действие непосредственно в качестве государственного
стандарта
Российской Федерации с 1 января 1998 г.
5ВЗАМЕН ГОСТ 380-88
© ИПК Издательство стандартов, 1997
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично
воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официаль-
ного издания на территории Российской Федерации без разрешения
Госстандарта России
II
ГОСТ 380-94
ГОСТ 380-94
Содержание
1Область применения.......................................................................... 1
2Нормативные ссылки......................................................................... 1
3Марки стали........................................................................................ 2
4Требования к химическому составу стали....................................... 2
5Методы контроля................................................................................ 4
6Маркировка продукции...................................................................... 5
Приложение А Сопоставление марок стали типа «Ст» и «Fe»
по международным стандартам ИСО 630—80
и ИСО 1052-82........................................................ 6
Приложение Б Требования к стали по международным стандар
там ИСО 630-80 и ИСО 1052-82......................... 7
III
ГОСТ 380-94
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Марки
Common quality carbon steel.
Grades
Дата введения 1998—01—01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обык-
новенного качества, предназначенную для изготовления проката горя-
чекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового,
широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков,
блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб,
поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стан-
дарты:
ГОСТ 7565—81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для
определения химического анализа
ГОСТ 17745—90 Стали и сплавы. Методы определения газов
ГОСТ 18895—81 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрально-
го анализа
ГОСТ 22536.0—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения серы
ГОСТ 22536.3—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения фосфора
Издание официальное
1
ГОСТ 380-94
ГОСТ 22536.4—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения меди
ГОСТ 22536.9—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения никеля
ГОСТ 22536.10—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения алюминия
ГОСТ 22536.11—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения титана
3 МАРКИ СТАЛИ
3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют
следующих марок: СтО, Ст1кп, Crlnc, Crlcn, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп,
СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс,
Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп.
Буквы Ст обозначают «Сталь», цифры — условный номер марки в
зависимости от химического состава, буквы «кп», «пс», «сп» — степень
раскисления («кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокой-
ная).
3.2Сопоставление марок стали типа «Ст» и типа «Fe» приведено
в приложении А.
3.3Требования к химическому составу стали марок Fe310, Fe360,
Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690 приведены в приложении Б.
3.4Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанав
ливает изготовитель.
4 ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ СТАЛИ
4.1 Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой
пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.
2
ГОСТ 380-94
Таблица 1
Марка стали Массовая доля элементов, %
углерода марганца кремния
СтО
Ст1кп
Ст1пс
Ст1сп
Ст2кп
Ст2пс
Ст2сп
СтЗкп
СтЗпс
СтЗсп
СтЗГпс
СтЗГсп
Ст4кп
Ст4пс
Ст4сп
Ст5пс
Ст5сп
Ст5Гпс
Стбпс
Стбсп
Не более 0,23
0,06-0,12
0,06-0,12
0,06-0,12
0,09-0,15
0,09-0,15
0,09-0,15
0,14-0,22
0,14-0,22
0,14-0,22
0,14-0,22
0,14-0,20
0,18-0,27
0,18-0,27
0,18-0,27
0,28-0,37
0,28-0,37
0,22-0,30
0,38-0,49
0,38-0,49
0,25-0,50
0,25-0,50
0,25-0,50
0,25-0,50
0,25-0,50
0,25-0,50
0,30-0,60
0,40-0,65
0,40-0,65
0,80-1,10
0,80-1,10
0,40-0,70
0,40-0,70
0,40-0,70
0,50-0,80
0,50-0,80
0,80-1,20
0,50-0,80
0,50-0,80
Не более 0,05
0,05-0,15
0,15-0,30 Не
более 0,05
0,05-0,15
0,15-0,30 Не
более 0,05
0,05-0,15
0,15-0,30 Не
более 0,15
0,15-0,30 Не
более 0,05
0,05-0,15 0,15-
0,30 0,05-0,15
0,15—0,30 Не
более 0,15
0,05-0,15
0,15-0,30
4.2В стали марки СтО массовая доля марганца, кремния, хрома,
никеля, меди, мышьяка не нормируется.
4.3При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном
или другими раскислителями, не содержащими кремний, а
также
несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием,
фер
росилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали
допус
кается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием и
другими
раскислителями, не содержащими кремния, указывается в
документе
о качестве.
4.4Массовая доля хрома, никеля и меди в стали должна быть не
более 0,30 % каждого.
В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая
доля меди до 0,40 %, хрома и никеля — до 0,35 % каждого. При этом
в стали марок СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс и СтЗГсп массовая доля
углерода должна быть не более 0,20 %.
4.5 Массовая доля азота в стали должна быть не более 0,010 %.
Допускается массовая доля азота в стали до 0,013 %, если при
3
ГОСТ 380-94
повышении массовой доли азота на 0,001 % нормативное значение
массовой доли фосфора снижается на 0,005 %.
Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах,
должна быть не более 0,012 %.
4.6Массовая доля серы в стали всех марок, кроме СтО, должна
быть не более 0,050 %, фосфора — не более 0,040 %, в стали
марки
СтО: серы — не более 0,060 %, фосфора — не более 0,070 %.
4.7Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более
0,080 %.
В стали, выплавленной на базе керченских руд, массовая доля
мышьяка — не более 0,150 %, фосфора — не более 0,050 %.
4.8 Предельные отклонения по химическому составу проката,
заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соот
ветствовать приведенным в таблице 2.
Таблица 2
Элемент Предельные отклонения по химическому составу, %
Кипящая сталь Полуспокойная и спокойная сталь
Углерод
Марганец
Кремний
Фосфор
Сера Азот
±0,030
+0,050
-0,040
+0,006
+0,006
+0,002
+0,030
-0,020
+0,050
-0,030
+0,030
-0,020
+0,005
+0,005
+0,002
П р и м е ч а н и е — Для проката из стали марок СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп,
СтЗГпс и СтЗГсп, предназначенного для сварных конструкций, плюсовые
отклонения по массовой доле углерода не допускаются
5 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1Методы отбора проб для определения химического состава
стали — по ГОСТ 7565.
5.2Химический анализ стали — по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895,
ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.11 или другими методами,
утвержден-
ГОСТ 380-94
ными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую
точность.
При разногласиях между изготовителем и потребителем оценку
производят стандартными методами.
5.3 Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка,
азота, а в кипящей стали также кремния, допускается не проводить
при гарантии обеспечения норм изготовителем. В стали, выплавлен-
ной на базе керченских руд, определение мышьяка обязательно.
б МАРКИРОВКА ПРОДУКЦИИ
Для маркировки продукции используют краску цветов, приведен-
ных в таблице 3.
Таблица 3
Марки стали Цвета маркировки
Ст0 Красный и зеленый
Ст1 Желтый и черный
Ст2 Желтый
СтЗ Красный
СтЗГпс Красный и коричневый
СтЗГсп Синий и коричневый
Ст4 Черный
Ст5 Зеленый
Ст5Гпс Зеленый и коричневый
Ст6 Синий
ГОСТ 380-94
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Сопоставление марок стали типа «Ст» и «Fe» по международным стандартам
ИСО 630-80 и ИСО 1052-82
Таблица А. 1
Марки стали
«Ст» «Fe» «Ст» «Fe»
СтО Fe310-0 Ст4кл Fe430-A
Ст1кп - Ст4пс Fe430-B
Ст1пс ___ Ст4сп Fe430-C
Crlcп ___ ___ Fe430-D
Ст2кп — Ст5пс Fe510-B, Fe490
Ст2пс ___ Ст5Гпс Fc510-B, Fe490
Ст2сп ___ Ст5сп Fe510-C, Fe490
СтЗкп Fe360-A
С+Зпс Fe360-B Ст6пс Fe590
СтЗГпс Fe360-B Ст6сп Fe590
СтЗсп Fe360-C — Fe690
СтЗГсп Fe360-C
Fe360-D
ГОСТ 380-94
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
Требования к стали по международным стандартам ИСО 630—80 и
ИСО 1052-82
Б.1 Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы
должен соответствовать нормам, указанным в таблице Б.1.
Таблица Б.1
Марка
стали
Катего-
рия
качества
Толщина
проката,
мм
Массовая доля элементов, %, не более
углерода фосфора серы азота
Степень
раскис-
ления
Fe310 0 — — — — — —
Fe360 А
В
С
До 16
Св. 16
0,20
0,18
0,20
0,17
0,17
0,060
0,050
0,050
0,045
0,040
0,050
0,050
0,050
0,045
0,040
0,009
0,009
0,009
Е
CF
Fe430 А
В
С
До 40
Св.40
0,24
0,21
0,22
0,20
0,20
0,060
0,050
0,050
0,045
0,040
0,050
0,050
0,050
0,045
0,040
0,009
0,009
0,009
Е Е
Е
CF
Fe510 В
С
До 16
Св. 16
До 35
Св. 35
0,22
0,20
0,22
0,20
0,22
0,050
0,045
0,045
0,040
0,040
0,050
0,045
0,045
0,040
0,040
— Е Е
Е
CF
CF
Fe490
Fe590
Fe690
— — — 0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
— —
П р и м е ч а н и я 1 Знак «—» означает, что показатель не нормируется. 2 Е
— спокойная сталь. 3 CF — мелкозернистая спокойная сталь.
Рекомендуемая массовая доля общего алюминия — не менее 0,02 %
ГОСТ 380-94
Б.2 Сталь марок Fe490, Fe590, Fe690 изготовляют полуспокойной и
спокойной.
Б.З Для стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe510 массовая доля марганца
— не более 1,60 %, кремния — не более 0,55 %.
Б.4 Массовую долю азота определяют по требованию потребителя.
Для стали, раскисленной алюминием, допускается массовая доля азота
до 0,015%.
Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть
не более 0,012 %.
Б.5 Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате
должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.
Таблица Б.2
Элемент Предельные отклонения в прокате из стали, %
кипящей полуспокойной и
спокойной
Углерод
Марганец
Кремний
Фосфор
Сера Азот
+0,050
+0,015
+0,015
+0,002
+0,030
+0,100
+0,050
+0,005
+0,005
+0,002
ГОСТ 380-94
УДК 669.14:006.354 МКС 77.080.20 В20 ОКП 08 7010
Ключевые слова: сталь углеродистая, марки, химический состав,
методы контроля, маркировка продукции
Редактор Л. И Нахимова
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор B.C. Черная
Компьютерная верстка Л.А. Круговой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 10.09.97. Подписано в печать 12.11.97.
Усл. печ. л. 0,70. Уч.-изд. л. 0,57. Тираж 1569 экз. С983. Зак. 718.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печатник"
Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102