建设项目环境影响评价分类管理名录

车间生产中刀具的 刀具管理要从两个方面入手,第一,流失控制,这是任何公司都绝对不能允许的,一 经发现必须严肃处理,开除严重者移交公安机关处理。第二,刀具正常消耗的控制,刀具 消耗的控制公司可以制定相应的奖惩措施,鼓励操作工通过提高自身的技术水平来降低刀 具的消耗,公司拿出一部分资金作为成绩突出者的奖励,下面就刀具的管理制定一系列的 措施: 一、人员配备 1:设刀具管理员一名,(可由库管兼职)主要负责每天与领班核对领用和退回刀具的数量,(数量核对要按照“尖”来计算)。以及对操作工用刀统计核对,核对无误后交给 公司会计存档,作为月底奖惩的依据。 2:领班两名,主要负责刀具每天的领用和退回并负责每个工人的用刀分发及统计表的填写,统计表与刀具当天一并交还给刀具管理员。 二、刀具的领用、使用和退回 1:领用刀具由领班上班前按照调度的排产单和上一班刀具使用的情况到刀具管理员处领取当班所需刀具及统计表,根据需要将刀具分发给当班操作工并登记在统计表上。 2:使用 1)领用刀具,操作工上班前根据调度排产和上一班的刀具使用情况在领班处领取当班使用的刀具,并在刀具使用统计表上如实登记。 2)交接刀具,操作工上班前先和上一班操作工交接设备上正在使用的刀具,如能继续使用转接过来,登记在统计表上,刀具使用费用的计算是谁先使用的新尖算谁的费用,用 上一班剩下的旧尖不记刀具费用。 3:退回 1)交接,操作工下班前与下一班操作工交接设备上正在使用的刀具,如能继续使用转接到下一班。 2)退刀,将本班使用的刀具及没有使用的刀具退还给领班并让领班如实登记在统计表上。 3)领班将本班的刀具收回合适操作工的使用情况并填写统计表后到刀具管理员处退刀,并将统计表一同交还。 三、奖惩 按照不同的刀具加工制定处相应的刀具使用费用(这只是一个参数),每个月操作工 的用刀数量以合计金额显示,按照一个月为一个统计周期,用操作工一个月的刀具费用处 以他当月的工时,就会得出一个比值,按照这个比值做出相应的奖惩,前三名给予相应的 奖励,最后一名给予惩罚,前期奖励一定要远远大于惩罚。这个消耗工时比经过几个月的 统计会得出一个相对稳定且准确的数据,以后可以根据这个数据在重新制定奖惩,刀具消 耗也会步入正常水平。 数控在我国已经发展了十多年的时间,现在数控机床已经从我国大型企业走进 了中小型企业,并且很多的个体加工户也拥有了为数不少的数控机床,大家都 知道,数控机床使用的刀具现在大部分是进口刀片,价格不菲,所以,刀具的 使用效率、刀具的流失成为了企业老板们的需要考虑的范畴。下面我就从这两 个方面简单谈一下我的一些心得: 一:刀具的使用效率 一个企业,机加工车间的生产效率直接影响刀公司的效益,所以,所有的公司 在怎样提高车间工人的生产效率都见人见智,在此不必多谈,可是有一点值得 提出的是,片面提高工人的生产效率,当达到一定的极限,工人势必会从切削 参数上做文章,这样就会造成以牺牲刀具寿命为代价来提高生产效率,这样对 公司来说是最得不偿失的,那么怎么才能解决这一矛盾呢?数控工人的工资每 月大约在1500~3000元不等(地区差异),操作工的工资一般都是按照计件来 计算的,操作工为了提高加工数量,也会通过提高切削参数来提高加工速度, 从而提高工资,然而,数控机床的正常刀具消耗每个月也在3000元左右(按照24小时工作制计算),可是如果切削参数控制不好的话,刀具消耗会远远大于 这个数字,我了解的有些企业刀具消耗有的高达5000元/月,一方面是工人想 提高自己的收入,一方面是公司刀具消耗的提高,就工人而言,人都是自私的,他们不会过多的考虑公司的效益,所以,考核办法就的有新的制度出台,那么 是什么样的考核制度呢?消耗工时比,消耗就是操作工加工时所用的刀具消耗 总值,工时就是操作工的加工数量,可以按照一个月为一个考核基数,这个比 值是一定的,公司可以通过一段时间的统计得出一个合理的数值,以此比值来 进行操作工的奖惩。从而解决上述矛盾。 二:刀具的流失 刀具的流失也可以说是刀具的丢失,直白点说就是操作工利用工作之便盗窃公 司刀具,一般公司是不是说都有管理,我所了解的大多数是以旧换新的办法, 可是现在和前几年不同了,现在数控机床到处都是、旧刀片从哪都能搞到,所 谓的以旧换新形同虚设,根本起不到作用了,我的建议是刀具应该从原来的粗 放式管理改成集约式管理,只要你的公司数控设备达到一定的规模就要设专门 的刀具管理员,刀具从原来的以块统计改成以尖统计,从主任负责改成领班负责,在结合上面的消耗工时比的考核,可以制定一套比较完美的刀具管理制度。