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太阳能电池生产企业主工序单位产品能源消耗限额 - 河北省节能监察 ...

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太阳能电池生产企业主工序单位产品能源消耗限额 - 河北省节能监察 ...太阳能电池生产企业主工序单位产品能源消耗限额 - 河北省节能监察 ... 太阳能电池生产企业主工序单位产品能源消耗限额及计算 方法 1 范围 本方法规定了太阳能电池生产企业主要工序单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。 本方法适用于河北省辖区内太阳能电池生产企业主要工序能耗的计算、考核及能耗控制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本方法的引用而成为本方法的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本方法,然而,鼓励根据本...
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太阳能电池生产企业主工序单位产品能源消耗限额 - 河北省节能监察 ... 太阳能电池生产企业主工序单位产品能源消耗限额及计算 方法 1 范围 本方法规定了太阳能电池生产企业主要工序单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术、统计范围和计算方法、节能管理与措施。 本方法适用于河北省辖区内太阳能电池生产企业主要工序能耗的计算、考核及能耗控制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本方法的引用而成为本方法的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本方法,然而,鼓励根据本方法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本方法。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 13462 工矿企业电力变压器经济运行导则 GB/T 13469 工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行 GB/T 13470 通风机系统经济运行 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB 19761 通风机能效限定值及能效等级 GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本方法 3.1 多晶硅料(工序)综合能耗 期内,采用新硅烷法、西门子法生产电子级和太阳能级多晶硅产品的全过程中消耗的各种能源量折算为煤量。 3.2 多晶硅料(工序)单位产品综合能耗 报告期内,生产每吨合格电子级、太阳能级多晶硅料消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.3 单晶硅棒(工序)综合能耗 1 报告期内,采用直拉法生产单晶硅(准)方棒的全过程中消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.4 单晶硅棒(工序)单位产品综合能耗 报告期内,生产每千克合格单晶硅棒消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.5 多晶硅铸锭(工序)综合能耗 报告期内,采用铸锭法生产多晶硅方锭的全过程中消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.6 多晶硅方锭(工序)单位产品综合能耗 报告期内,生产每千克合格多晶硅方锭消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.7 硅片切割(工序)综合能耗 报告期内,采用线切割法生产多晶硅片(单晶硅片)产品的全过程中消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.8 硅片(工序)单位产品综合能耗 报告期内,生产每片合格多晶硅片(单晶硅片)消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.9 太阳能电池片(工序)综合能耗 报告期内,使用多晶硅片(单晶硅片)生产太阳能电池片产品的全过程中消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.10 太阳能电池片(工序)单位产品综合能耗 报告期内,生产每千瓦合格太阳能电池片消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.11太阳能电池组件(工序)综合能耗 报告期内,使用太阳能电池片生产太阳能电池组件产品的全过程中消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.12 太阳能电池组件(工序)单位产品综合能耗 报告期内,生产每千瓦合格太阳能电池组件消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.13 石英坩埚(工序)综合能耗 报告期内,使用石英砂料生产石英坩埚产品的全过程中消耗的各种能源量折算为标准煤量。 3.14 石英坩埚(工序)单位产品综合能耗 报告期内,生产每千克合格石英坩埚消耗的各种能源量折算为标准煤量。 4 太阳能电池生产企业主要工序单位产品能耗限额限定值 4.1 太阳能电池生产企业主要工序单位产品能耗限额限定值 太阳能电池生产企业单位产品综合能耗应符合表1中综合能耗限额限定值的要求。 2 表1 太阳能电池生产企业主要工序单位产品能耗限额限定值 工序名称 产品名称 规格 单位产品综合能耗限额限定值 电子级 ?20500kgce/t 多晶硅料生产 多晶硅 太阳能级 ?16400kgce/t 单晶硅棒拉制 单晶硅准方棒 Ф200mm ?7.50kgce/kg 多晶硅铸锭 多晶硅方锭 400kg ?2.00kgce/kg 硅片切割 硅片 156×156mm ?0.06kgce/片(基础值) 太阳能电池片制作 太阳能电池片 ?10.00kgce/kw(基础值) 太阳能电池组件制作 太阳能电池 ?2.60kgce/kw 石英坩埚制造 石英坩埚 ?2.5kgce/kg 注:1、硅片切割工序单位产品综合能耗限额限定值=基础值×产品类型修正系数×切割设备 修正系数; 2、太阳能电池片制作工序单位产品综合能耗限额=基础值×产品类型修正系数。 4.2产品类型、切割设备修正系数 表2 产品类型修正系数 产品类型 多晶硅 单晶硅 修正系数 1.0 1.5 表3 切割设备修正系数 切割设备 双向切割 单向切割 修正系数 1.0 1.8 5 统计范围和计算方法 5.1 统计范围 5.1.1多晶硅料生产(工序)综合能耗 包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统所消耗的各种一次能源量、二次能源量、耗能工质和各种能源损失量,不包括被批准的基本建设和改造用能和生活用能(指企业系统内宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面用能)。 多晶硅料主要生产系统是从原料进厂到合格多晶硅料入库的相关工序组成的完整的工艺过程和装备所消耗的各种能源及耗能工质。包括以二氧化硅为原料采用新硅烷法或以TCS为原料采用西门子法生产多晶硅料的工艺流程中的工序消耗的各种能源及耗能工质;不包括外售硅烷特气时,从原料生产硅烷特气消耗的能源量。 3 5.1.2 单晶硅棒生产(工序)综合能耗 包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统所消耗的各种能源量、耗能工质和各种能源损失量。 单晶硅棒主要生产系统包括洗料、拉单晶、截段、开方、滾磨、毛刷等从多晶硅料进入本工序到制成单晶硅(准)方棒的主要生产过程消耗的各种能源量。同时生产多种规格产品时其各种能源消耗量应单独统计计算。 5.1.3 多晶硅锭生产(工序)综合能耗 包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统所消耗的各种能源量、耗能工质和各种能源损失量。 多晶硅锭主要生产系统包括洗料、熔铸、开方、滾磨、毛刷等从多晶硅料进入本工序到制成多晶硅方棒的主要生产过程消耗的各种能源量。同时生产多种规格产品时其各种能源消耗量应单独统计计算。 5.1.4 硅片生产(工序)综合能耗 包括主要生产系统、辅助生产和附属生产系统所消耗的各种能源量、耗能工质和能源损失量。 硅片主要生产系统包括切片、清洗、检测等从单晶硅(准)方棒或多晶硅方棒进入本工序到制成单晶硅片或多晶硅片的主要生产过程消耗的各种能源量。同时生产多种规格产品时其各种能源消耗量应单独统计计算。 5.1.5 太阳能电池片生产(工序)综合能耗 包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统所消耗的各种能源量、耗能工质和各种能源损失量。 太阳能电池片主要生产系统包括清洗、制绒、刻蚀、超净、印刷、检测等从硅片进入本工序到制成太阳能电池片的主要生产过程消耗的各种能源量。 5.1.6 太阳能电池组件生产(工序)综合能耗 包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统所消耗的各种能源量、耗能工质和各种能源损失量。 太阳能电池组件主要生产系统包括焊接、层压、装框、检测、包装等从太阳能电池片进入本工序到制成太阳能电池组件的主要生产过程消耗的各种能源量。 5.1.7 石英坩埚生产(工序)综合能耗 包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统所消耗的各种能源量、耗能工质和各种能源损失量。 石英坩埚主要生产系统包括打埚、造型、高温烧制、切边倒角、喷砂、腐蚀、清洗烘干等从石英砂进入本工序到制成石英坩埚的主要生产过程消耗的各种能源量。 5.1.8 辅助生产系统能源消耗是指为生产系统工艺装置配置的工艺过程、设施和设备消耗的各种能源量,其中包括动力、供电、机修、供水、供气、采暖、制冷、厂内运输、仪表、车间办公室、操作室、休息室、更衣室和厂内原料库以及安全、环保装置消耗的各种能源。 附属生产系统系统能源消耗是指为生产系统专门配置的生产指挥系统(厂部)和厂区内为生产服务的部门和单位消耗的各种能源量,其中包括厂区照明、办公室、中控室、中心化验室、成品检验室及办公车辆等消耗的各种能源量。 4 生产多种产品(或多工序共有)时辅助生产系统、附属生产系统能源消耗量,能直接计入产品的应直接计入产品能耗;不能直接计入产品的,以及能源损失量,应按能耗比例法进行合理分摊。 生产系统回收利用的余热、余能,用于本系统时不得作为输入能量再计入;向外系统输出时应从本生产系统能耗中扣除。余热回收利用装置用能应计入本生产系统能耗。 5.1.9 能源折标准煤系数取值原则 电力按当量值折算标准煤,其折标准煤系数按0.1229kgce/kwh选取。 各种燃料折标准煤的系数以该燃料在报告期内实测的收到基低位热值的加权平均值除以每千克标准煤的低位热值所得的商(小数点后保留四位小数)为准。没有实测条件的,采用附录A中推荐的折标准煤参考系数。 企业使用能源加工转换耗能工质的,按该耗能工质所消耗的能源量与其按当量值折标准煤系数的乘积作为该耗能工质折标准煤系数。外购耗能工质的,采用附录A中推荐的折标准煤参考系数。 5.2 计算方法 5.2.1 产品(工序)综合能耗的计算 某种产品(工序)综合能耗等于其主要生产系统消耗的各种能源及耗能工质折算为标准煤量加辅助生产系统、附属生产系统以及能源损失量按能耗比例法分摊的能源消耗量,按公式(1)计算: n E ,?E,(E,E,E)ξ (1) zisifzfsssi i,1 n ,? (W×k),(E,E,E)ξ sifzfsssinn i,1 式中: E — i种产品(工序)综合能耗,单位为千克标准煤(kgce); zi E — i种产品(工序)主要生产系统消耗的各种能源及耗能工质折算为标准煤量,单si 位为千克标准煤(kgce); W — i种产品(工序)主要生产系统消耗的第n种能源(耗能工质)实物量,单位为n 实物量单位; k — 第n种能源(耗能工质)折标准煤系数; n n — i种产品(工序)主要生产系统消耗的能源(耗能工质)种数; ξ — i种产品(工序)能耗分摊系数,即辅助生产系统、附属生产系统的综合能耗和i 能源损失量分摊到i种产品(工序)上的比例系数,是i种产品(工序)主要生产系统综合能耗与企业全部产品(工序)主要生产系统综合能耗的比值,按公式(2)计算: E si ξ , (2) i E, m si ? E qt i,1 式中: m — 企业其他产品(工序)种数; 5 E— 企业其他产品(工序)主要生产系统综合能耗,单位为千克标准煤(kgce)。 qt E — 辅助生产系统消耗的各种能源量折算为标准煤量,单位为千克标准煤(kgce);fz 按公式(3)计算: r E , ?(W×k) (3) fzrrfz i,1 式中: W — 辅助生产系统消耗的第r种能源(耗能工质)实物量,单位为实物量单r 位; k — 第r种能源(耗能工质)折标准煤系数; r r — 辅助生产系统消耗的能源(耗能工质)种数。 E — 附属生产系统消耗的各种能源量折算为标准煤量,单位为千克标准煤(kgce);fs 按公式(4)计算: h E , ?(W×k) (4) fshhfs i,1 式中:W — 附属生产系统消耗的第h种能源(耗能工质)实物量,单位为实物量单位; h k — 第h种能源(耗能工质)折标准煤系数; h h — 附属生产系统消耗的能源(耗能工质)种数。 E — 企业内部各种能源及耗能工质损失量折算为标准煤量,单位为千克标准煤ss (kgce);按公式(5)计算: j E , ?(W×k) (5) ssjjss i,1 式中:W — 企业内部损耗的第j种能源(耗能工质)实物量,单位为实物量单位; j k — 第j种能源(耗能工质)折标准煤系数; j j — 附属生产系统消耗的能源(耗能工质)种数。 5.2.2 单位产品综合能耗的计算 报告期内,i种产品的单位产品综合能耗等于i种产品(工序)综合能耗量除以i种产 品(工序)合格品产量,按公式(6)计算: , E , E/ M (6) tiziti 式中: , E — i种产品(工序)单位产品综合能耗,单位为千克标准煤每吨或千克标准ti 煤每千克、千克标准煤每片、千克标准煤每千瓦(kgce/t或kgce/kg、kgce/片、kgce/kw)。 M — 报告期内i种产品(工序)合格品产量,单位为吨或千克、片、千瓦(tti 或kg、片、kw)。 6 附录A (资料性附录) 各种能源折标准煤参考系数和耗能工质能源等价值 A.1各种能源折标准煤参考系数 各种能源折标准煤参考系数见表A.1。 表A.1各种能源折标准煤参考系数 平均低位发热量能源名称 单位 折标准煤系数 (kJ/kg) 原煤 20908 0.7143kgce/kg 洗精煤 26344 0.9000kgce/kg 洗中煤 8363 0.2857kgce/kg 其他 洗煤 煤泥 8363,12545 0.2857,0.4286kgce/kg 焦炭 28435 0.9714kgce/kg 原油 41816 1.4286kgce/kg kJ/kg 燃料油 41816 1.4286kgce/kg 汽油 43070 1.4714kgce/kg 煤油 43070 1.4714kgce/kg 柴油 42652 1.4571kgce/kg 煤焦油 33453 1.1429kgce/kg 粗苯 41816 1.4286kgce/kg 薪材 16744 0.5710kgce/kg 液化石油气 50179 1.7143kgce/kg 炼厂干气 46055 1.5714kgce/kg 催化烧焦 39724 1.3571kgce/kg 3 1.3300kgce/m油田天然气 38931 31.2143kgce/m 气田天然气 35544 30.5000,0.5714kgce/m 煤矿瓦斯气 14636,16726 3焦炉煤气 16726,17981 0.5714,0.6143kgce/m 3高炉煤气 3763 0.1286kgce/m 33a.发生炉煤气 5227 0.1786kgce/m kJ/m 3b.重油催化裂解煤气 19235 0.6571kgce/m 3c.重油热裂解煤气 35544 1.2143kgce/m 3d.焦炭制气 16308 0.5571kgce/m 3e.压力汽化煤气 15054 0.5143kgce/m 3f.水煤气 10454 0.3571kgce/m 热力(当量值) 0.03412kgce/MJ kJ/kwh 电力(当量值) 3600 0.1229kgce/kwh 7 A.2耗能工质能源等价值 耗能工质能源等价值参考见表A.2。 A.2能耗工质能源等价值 表 名 称 单位耗能工质耗能量 折标准煤系数 新水 7.53MJ/t 0.2571kgce/t 软化水 14.23 MJ/t 0.4857 kgce/t 除氧水 28.45 MJ/t 0.9714 kgce/t 33压缩空气 1.17 MJ/m 0.0400kgce/m 33鼓风 0.88 MJ/m 0.0300 kgce/m 33二氧化碳 6.28 MJ/m 0.2143 kgce/m 33氧气 11.72 MJ/m 0.4000 kgce/m 33氩气 1.0537 MJ/m 0.0360 kgce/m 33氮气(做副产品时) 11.72 MJ/m 0.4000 kgce/m 33氮气(做主产品时) 19.66 MJ/m 0.6714 kgce/m 33乙炔 243.67 MJ/m 8.3143 kgce/m 电石 60.92 MJ/kg 2.0786 kgce/kg 起草人: 甘久明 王 林 8
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