冲孔灌注桩施工方案

冲孔灌注桩施工 莆田市 木兰溪 三期荔涵段防洪工程C3标段 (编号:MLXLH-11-01) 冲孔灌注桩施工方案 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 木兰溪荔涵段防洪工程项目部 二O一二年三月 目 录 1、冲孔灌注桩工程概况 ………………………………………………… ………………………1 2、地质条件 .................................................................................................................... 1 3、施工场地及其他施工设施准备..................................................................................... 1 3.1、施工场地 ................................................................................................................. 1 3.2、其他设施 ................................................................................................................. 1 4、施工机械设备及劳动力 ............................................................................................... 2 4.1、机械设备的选择及配备 ............................................................................................ 2 4.2、劳动力配备 ............................................................................................................. 3 5、灌注桩施工工艺 .......................................................................................................... 4 5.1、冲孔灌注桩施工工艺程序 ........................................................................................ 4 5.2、测量放线 ................................................................................................................. 5 5.3、埋设护筒 ................................................................................................................. 7 5.4、泥浆系统 ................................................................................................................. 7 5.5、钻孔施工 ................................................................................................................. 8 5.6、终孔、清孔、验孔 ................................................................................................. 10 5.7、钢筋笼的加工与下放 ..............................................................................................11 5.8、水下砼灌注 ........................................................................................................... 15 5.9、桩头处理及质量检测 ............................................................................................. 19 6、施工钢平台搭设........................................................................................................ 20 6.1、钢管桩运输、堆放 ................................................................................................. 20 6.2、钢管桩沉放 ........................................................................................................... 20 7、施工组织及进度控制................................................................................................. 21 7.1、组织机构 ............................................................................................................... 21 7.2、施工进度计划 ........................................................................................................ 22 7.3、工期计算 ............................................................................................................... 23 8、质量保证措施 ........................................................................................................... 23 9、水上作业注意事项、安全用电措施............................................................................ 28 10、施工安全、环保注意事项 ........................................................................................ 30 1、冲孔灌注桩工程概况 为了防止潮水和洪水对堤防桩号Y1+250,Y2+300 段的冲击,造成防洪堤坍塌等不安全状况出现，本次防洪堤工程在上述部位增设了防冲灌注桩，桩径1000mm，施工桩长分三个部位不同，其中渐变段Y1+250,Y1+295为14.15-15.15m，计35根桩;渐变段Y2+255,Y2+300为14.15-14.65m，计37根桩;中间段Y1+295,Y2+255为13.15-15.15m，计760根桩，合计整个冲孔 3灌注桩有832根桩，采用C25混凝土浇筑，工程量约9496m。 2、地质条件 本标段冲孔灌注桩防冲墙工程的地层情况为:?地基土表层?粉质粘土，饱和，可塑，厚1.2-2.0m;层?淤泥，灰色、深灰色，呈流塑状，局部地方夹有厚1,2cm的薄层细砂，该层厚2.0-5.2m;层?泥质中细砂，饱和，夹有淤泥、卵石，厚2.1-5.0m;层?淤泥质粉质粘土，饱和，流塑状，厚8.0-9.4m;层?砂砾卵石，饱和，总体稍密-中密状，厚6.0-7.5m，下部为残积的砂质粉土及强-弱风化中粒花岗岩。 3、施工场地及其他施工设施准备 3.1施工场地 施工前应进行场地平整、清除杂物，查看施工现场实际地形，对河堤现有覆盖较好的小部分地段采取回填整平的办法进行处理形成施工平台，同时靠近河道内的边线部分插入钢管桩抗滑，以保证施工场地的稳定性。 对于河堤覆盖较少或基本没有、距离岸边线较远、或原地基较松软的部位采取搭设钢平台得以形成施工场地，保证施工作业面在水面以上进行，施工钢平台的搭设方案详述见第6章。 3.2其他设施 1 水:造孔用水主要用于配置泥浆，直接从木兰溪内抽取;砼用水拌制直接接自来水。 电:与业主协调在现场安装了一台350KAV的变压器，满足施工用电。 泥浆:施工用泥浆现场制作泥浆池，采用粘粒含量较多的黄粘土配置泥浆，且须经过检测泥浆性能满足施工需要储备待用。 施工道路:从拌合系统到浇筑现场道路沿着堤顶畅通，便于砼运输。 3砼拌和系统:在项目部旁架设拌和楼，配备有一台0.75m的强制式拌和机一台套电子计量系统;或直接使用商品混凝土。 砂、石料厂:现场砼使用砂均为青口河砂;碎石为华亭碎石;砂子和碎石分类堆放在拌和楼附近以便于使用。 水泥仓库:现场采用“海螺”牌水泥，预先准备好水泥进入仓库，使用时从仓库中领取。 钢筋加工厂:钢筋加工厂布置在施工现场，根据孔深制作钢筋笼。 砼运输:由于拌和系统距离浇筑现场较远，砼须经通运输车运至现场备用。 4、施工机械设备及劳力配置 4.1机械设备的选择及配备 根据施工图纸现场冲孔灌注桩施工要求桩底进入砂卵石层不少于1.5倍的桩径，即不少于1.5m，结合施工部位地质地层均为淤泥质土或粘土，因此用回转钻机功效比较好，同时配备一台冲击钻机，以防在较深的部位遇到孤石或漂石，便于冲击破碎。 机械的配备按照既可以满足施工需要，又不窝工的为目的，施工中如业主要求加快进度，还可以再增加机械设备。 具体使用机械设备及数量见下表4.1 2 表4.1 机械设备及数量表 设备 性能状 序号 型号 数量 进场时间 用于工程部位 备注 名称 况 GPS15 1 回转钻机 4台 2012.2 良好 河床冲孔灌注桩 CZ-22 2 冲击钻机 1台 2012.2 良好 河床冲孔灌注桩 3PN 3 泥浆泵 4台 2012.2 良好 河床冲孔灌注桩 1PN 4 泥浆泵 4台 2012.2 良好 河床冲孔灌注桩 JS750 5 砼拌和机 1台 2011 良好 河床冲孔灌注桩 3B33 6 抽水机 5台 2011 良好 河床冲孔灌注桩 7 配料机 1台 2011 良好 河床冲孔灌注桩 中联重科 8 砼运输车 2台 2012 良好 河床冲孔灌注桩 BX1-315-2 9 电焊机 1台 2011 良好 河床冲孔灌注桩 210 10 挖掘机 1台 2012.2 良好 河床冲孔灌注桩 ZL50 11 装载机 2台 2011 良好 河床冲孔灌注桩 8t 12 自卸汽车 3台 2011 良好 河床冲孔灌注桩 13 潜水泵 3台 2011 良好 河床冲孔灌注桩 WJ100 14 制浆机 1台 2012 良好 河床冲孔灌注桩 GQW40C 15 钢筋切断机 1台 2011 良好 河床冲孔灌注桩 WJ40-1 16 钢筋弯曲机 1台 2011 良好 河床冲孔灌注桩 7.5m3 17 空压机 1台 2012 良好 河床冲孔灌注桩 16t 18 吊车 1台 2012 良好 河床冲孔灌注桩 275mm 19 导管 若干 2012 良好 河床冲孔灌注桩 20 全站仪 1台 2011 良好 河床冲孔灌注桩 4.2劳力配备 3 根据上述机械设备的配备，现场配备足够的劳力，以满足施工的正常进行。各类人员按照长白班、二班或三班倒制配备。 具体配备各类人员及数量见下表4.2 表4.2 各类人员及数量配备表 2012年 工种 备注 3月 4月 5月 6月 钻探工 12 12 12 12 三班制 汽车司机 3 3 3 3 二班制 三班制 电工 3 3 3 3 电焊工 2 2 2 2 长白班 长白班 测量工 2 2 2 2 试验工 2 2 2 2 二班制 3 混凝土工 3 3 3 三班制 2 长白班 钢筋工 2 2 2 管理人员 3 3 3 3 二班制 24 24 三班制 辅助工 24 24 5、灌注桩施工工艺 5.1、冲孔灌注桩施工工艺程序 根据对地质条件的分析和设计要求，在没有遇到特殊孤石或漂石时，本项目冲孔灌注桩就是钻孔灌注桩。 施工工艺流程:搭设施工平台(或场地平整)?测量放线?下入护筒?钻机就位?造孔(如遇到孤漂石改用冲击钻)?清孔?下钢筋笼?下入浇筑导管 4 ?二次清孔?浇筑砼?钻机移位下一个孔 监理复检达准备工作作 原材料检测、审批 测量定位 到要求 开挖埋设护筒 制作护筒 设 臵 泥浆备料 钻机就位 泥浆泵 钻孔注浆 钻 进 泥浆池 泥浆沉淀 清 孔 监理验孔、签认 孔 孔 、 制作钢筋笼 吊装钢筋笼 监理验收合格 组拼及检验导管 安装导管 测量沉碴厚度 灌注水下砼 吊运砼 备制砼 监理签认合格 砼试块取样 拔除护筒 测量砼面的 标高 截除桩头无损检测 图5.1 冲孔灌注桩施工工艺流程图 5.2测量放线 测量放线，根据设计图纸用全站仪现场进行位精确放样，在桩中心位置钉 5 以木桩，并设保护桩，施工中保护桩要妥善看管，不得移位。 采用全站仪对桩中心位置进行准确放样，用木桩上钉小米钉标示各孔位中心，设置桩中心的十字护桩且记录各护桩至桩中心的平距;并用全站仪测量地面高程，确定钻孔深度。然后报请监理工程师复核。 (1)中心桩的平面测量:平面定位采用全站仪放出桩中心位置，在桩中心位置钉木桩(木桩桩顶尺寸约为5cm*5cm，长60cm左右)，木桩钉入土中50cm，并再次用全站仪在木桩桩头上放出桩中心位置，同时钉上1寸铁钉。 (2)护桩的平面测量:根据铁钉钉出的桩中心，利用十字线放出四个控制点，在四个控制点上分别钉上木桩，木桩尺寸及入土深度和中心桩相同，木桩四周用混凝土进行护围，并做好醒目标志，以防护桩遭到破坏，最后用1寸铁钉在四个木桩顶钉出四个精确的控制点，同时联系测量组进行桩位复核，在确保准确无误的情况下，进行护筒埋设。 (3)高程测量:护筒埋设固定后，用红漆在护筒顶作两个标志，将临时水准点引至护筒顶，测出护筒顶标志位置的标高，同时根据图纸提供的桩底标高、桩顶标高，计算出护筒顶至桩底深度及护筒顶至桩顶深度，为下一步钻孔深度、地层地质对照和灌注桩混凝土浇筑时桩顶控制提供依据。在钻机钻进过程中如果发现护筒下沉、移位等情况应立即通知技术员进行重新复测，并将复测后结果及时通知钻机操作人员，防止错误信息再次传递。 (4)成孔测量:成孔测量主要对灌注桩的孔位、孔深、孔径和竖直度进行测量，成孔后进行桩位中心校核时，在护筒顶上铺设厚5cm、宽40cm、长度大于护筒直径的临时木板，木板必须满足一定的承载力，确保测量人员安全放样，然后用全站仪在木板上放出桩中心，并与实际孔中心进行比较;孔深采用测绳进行测量，测绳在使用前用国标50m钢尺进行校验，并检查测绳上刻度是否有 6 松动，必要时进行加固或更换;竖直度采用验孔器来完成。 5.3埋设护筒 (1)护筒的作用:对桩位进行定位;同时保护孔口，以及防止地面石块掉入孔内，防止坍孔;防止钻孔过程中的沉渣回流;桩顶标高控制依据之一。 (2)护筒的制作 护筒采用6mm厚Q235a钢板卷制成型，高度为1500,2000mm,护筒的内径为桩径D+20cm。护筒的顶部开设1,2个溢浆口。 (3)护筒的埋设 护筒埋设深度旱地部位为不少于1.5m，护筒顶口应高出原地面20-30cm,先由人工将孔位处护筒埋设深度范围的土挖除，再将护筒吊装到位后回填夯实。 水中冲孔桩施工时，护筒需通过打桩机将护筒沉放到位。护筒顶口应高出大潮时水面20-30cm。利用先前的四个控制桩将桩中心位置引到挖好的基坑内，桩中心位置钉上木桩，同时在木桩顶钉上铁钉。钢护筒对称设置四个吊点，吊起后使其自然垂直，利用四个吊点形成的十字线，移动护筒，使护筒中心竖直线应与桩中心线重合，注意不要碰到引入的桩中心，然后用全站仪检查，确保护筒竖直且位置准确，保证中心误差不大于50?，倾斜度偏差,1%。验收合格后即在护筒周围对称、均匀的回填粘土，分层夯实，填筑高度以和原地面或高出地下水位1.5m为准，待灌注桩施工完毕后拔出钢护筒周转使用。 钻进过程中应经常检查护筒是否有偏移和下沉，并及时进行处理。 5.4、泥浆系统 造孔过程中采用泥浆护壁，同时浮渣，建造孔产生的钻屑、以及砂卵石随着钻机泥浆循环系统带出孔外。泥浆系统由制浆机、储浆池、抽吸循环泥浆泵、废浆池等组成。在钻孔前先制备足够数量的泥浆储存在泥浆池备用，钻进过程 7 中如有损耗、漏失，应及时补充。泥浆性能指标见下表5.4 表5.4 泥浆性能指标表 泥 浆 性 能 指 标 项目 相对密度粘 度 静切力 含砂率 胶体率 失水率 (g/ml) (s) (Pa) (%) (%) (ml/30min) 一般地层 1.10,1.20 18,24 1.0,2.5 ,4 ,95 ,20 易坍地层 1.20,1.40 22,30 3,5 ?4 ?95 ?20 灌注桩施工采用泥浆池循环。造孔过程中，泥浆的稠度和冲击钻冲程高度会直接影响到冲孔进度和质量，泥浆的稠度根据地层情况采用不同的性能指标，泥浆稠度大(一般指超过1.35g/ml)会影响冲锤的自由落体，削弱钻头冲击功能，降低钻进速度;钻头也较难转动，易造成偏孔等。泥浆稠度过小(一般指小于1.10 g/ml)会影响泥浆的胶体率，造成钻渣无法悬浮，排渣能力小，易造成慢进尺或无进尺，而且护壁效果差，可能引起坍孔。所以在钻孔过程中应严格按技术规范有关要求检查泥浆指标，定人定时检测分析记录，遇土层变化时，及时适当调整泥浆指标或调整施工方法，以保证孔桩施工安全。钻孔过程的弃浆采用吸砂泵或抽砂筒抽至废浆池，钻孔弃渣及时清理，运至指定地点堆弃。 5.5、钻孔施工 钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修等。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷，桩中心的偏差边桩不得大于100mm，中间桩不得大于150mm。然后将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放入护筒内，对正桩位，启动泥浆泵，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。 8 钻孔应连续进行，不得间断，视地质及钻进部位调整钻进速度。通常刚开孔时及护筒刃脚以下2m内，应采用低速、浓泥浆，使孔壁坚实、不坍不漏;当孔位已形成稳定时，再适当提高转速。如钻进遇到不良地质、易塌孔的地基时，不得任意提高泥浆的密度来避免塌孔，而应采取提高护筒的埋设高度，护筒顶面标高应?2m的地下水位标高，同时提高护筒内的水位，以防塌孔。若出现孤石或表面不平整，可先投入粘土、小片石，将表面垫平，再用钻锥进行冲击钻进，以防斜孔、坍孔现象。 钻进过程中，要确保泥浆水头高度高出孔外水位或地下水位1.0-1.5m，，泥浆如有损失、漏失，应及时补充，并采取堵漏措施。钻进过程中，每进2~3m应检查孔径、竖直度，在泥浆池及孔内捞取钻渣，和设计地质资料进行核对，以提供往下钻进措施的依据。 在施钻过程中，若地质情况有变化，应及时报告监理工程师并提出处理意见，经监理工程师批准后实施。在距成孔桩基5m范围内的任何桩的钻孔和开挖，应在砼灌注完成后24小时后才能开始，以避免干扰邻桩砼的凝固，从而影响桩基质量。钻孔注意事项: (1)由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。 (2)开孔孔位必须准确，开钻时慢速钻进，待钻头进入护筒底口1m后，方可以正常速度钻进。在钻进过程中，为防止跨孔、缩孔等事故的发生，应放慢转速和钻进速度，增大泥浆粘度，增加护壁厚度，待钻头完全穿过淤泥层后再以正常的钻进速度继续钻进施工。 (3)泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。 9 (4)钻机施工中检查钻头的磨损和连接部位，发现侧齿磨坏，钻斗封闭不严时必须及时整修。 (5)根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用。 (6)在钻孔排渣、提钻头或因故停钻时，应保证孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。 (7)钻孔时应认真填写好钻进记录，根据钻进深度对各种不同地层的渣样进行取样分析,以此指导现场钻机进尺速度以及调整泥浆性能。 (8)对各地层地质情况做详细记录，同时与设计所提供的钻孔地质资料进行对照，及时通知监理及设计部门进行地质确认。如地质情况与设计不符，应立即停止钻进并，上报设计院及监理。 5.6、终孔、清孔、验孔: 根据钻机钻杆深度及钻头的高度以及护筒顶标高等数据初步判断钻孔达到设计孔底标高后，提起钻头。现场技术员首先对孔深、孔径和孔的垂直度进行自检。各技术参数的检查方法是: 孔深:用测深绳对孔深进行检查(应特别注意的时，测深绳在使用之前，须通过国标50m钢尺进行校核标定)，测绳下端系一定重量的测锤，测锤重量?1kg，通过深度数据和护筒顶标高即可计算孔底标高。 孔的垂直度和孔径:通过特制的检孔器进行检查。当检孔器可完全通至孔底时，即可判定这两个指标符合要求，否则，应对钻孔进行扫孔处理。 检孔器的制作:检孔器的尺寸为:直径=钢筋笼直径+100mm(不大于钻头直径)，长度等于设计孔径的4倍。检孔器的形状为两端圆锥状的圆柱体。制作时，圆周方向设20根Φ16钢筋，圆周内每1m设一道加劲箍。具体设计见下图。 10 4D D+10cm 100cm 注:D为钻孔灌注桩直径 钻孔至设计标高后，稍提起钻具，离孔底20厘米采用正循环进行换浆清孔，并保持一定水头高度，以防止塌孔。砼灌注前进行二次清孔，确保孔底沉碴和泥浆参数满足设计和规范要求。泥浆指标和钻孔质量应满足表5.6的要求。 清孔后的孔底沉渣应小于100mm。如果桩底沉渣达不到要求可利用压风机配合风管清孔，清孔是成孔施工的重要一环，清孔应使孔底沉渣清除干净、泥浆比重和含渣量符合规范及设计要求。经监理工程师检查验收后，吊放钢筋笼，钢筋笼安装后混凝土浇筑前还应进行二次清孔，直至孔底沉渣厚度再次满足设计要求的规定，同时此时应注意及时补充泥浆，保持水头高度，以防坍孔。 表5.6 钻孔桩成孔质量要求及检验方法表 项 目 允 许 偏 差 检验方法及频率 孔径 不小于设计值 探笼检查 孔中心位置 群桩100mm，单排桩50? 全站仪检查1次/桩 孔 深 不小于设计规定， 测绳测量 1次/桩 倾斜度 ,1%孔深，且不大于500mm 探笼检查 沉淀层厚度 ?50?符合设计要求 测绳测量 测量至符合要求为止 清孔后泥 比重:1.03,1.10，粘度:17,20， 泥浆比重计检测比重、马氏漏斗法浆指标 砂率:,2% 检测粘度、含沙量瓶测砂率 5.7、钢筋笼的加工与下放 11 (1)钢筋的存放及保管 钢筋堆置在搭设好的仓棚内，钢筋下面采用枕木进行垫高，防止钢筋锈蚀; 搭设钢筋制作、焊接加工棚，具备防风、防雨设施。 钢筋堆放必须按不同钢种、等级、牌号等分别堆放，不得混杂，同时必须设立钢筋标志牌，标志牌上要注明钢筋规格、厂家、进场日期、用途及质量负责人; 进场的钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单，钢筋原材和焊接试件经检验合格后，方可开始钢筋笼的制作加工。 对施焊人员进行培训，持合格证上岗，在施焊前要进行试焊，符合要求后方可正式焊接，在正式焊接前应进行技术交底，对操作人员明确技术要求及焊接时应注意事项。 (2) 钢筋笼的制作与安装 钢筋笼在加工场统一制作，根据长度分为整体制作和分节制作。其中分节制作根据设计长度，分为节和补充节。标准分节长度根据主筋的定尺长度而定。 主筋的连接可采用双面搭接焊连接方式，连接时接头应错开布置。加强箍筋采用焊接，螺旋箍筋采用绑扎。由胎具成型法制作钢筋骨架。钢筋笼制作允许偏差见下表5.7。 当主筋采用单面搭接焊时，当主筋为I级钢时，焊缝长度不小于8d，当主筋为?级钢时，焊缝长度不小于10d。焊缝应饱满、平顺，焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm;焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。焊接后焊渣应及时清除。 钢筋进行搭接焊前，搭接接头钢筋的端部应预弯，预弯角度为4?，确保 12 钢筋焊接后搭接钢筋的轴线位于同一轴线上。钢筋端部预弯方向应朝钢筋笼切线方向，确保焊接后接头位置的保护层厚度符合设计要求。 表5.7 钢筋笼制作允许偏差表 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ?100mm 尺量检查 2 钢筋骨架直径 ?20mm 3 主钢筋间距 ?0.5d 尺量检查不少于54 加强筋间距 ?20mm 处 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ?20mm 6 钢筋骨架垂直度 1% 吊线尺量检查 钢筋笼可在专门的胎具上进行制作。钢筋加工场地浇筑混凝土硬化，保证平整，使胎具垂直于地面，且各胎具的轴线都在同一直线上。胎具由8mm钢板制作，通过锚筋锚固在地下砼内，参见下图。胎具的间距与设计加强筋一致。胎具的内径与钢筋笼外径一致，放置主筋的凹槽间距和大小应与设计主筋的间距、直径相适应。 箍筋与主筋焊接时，应使箍筋的平面垂直主筋。控制主筋间距，保证箍筋的对接圆度。从而保证钢筋骨架的质量。 钢筋笼保护层的安装:钢筋笼保护层厚60mm，采用定位耳环来控制钢筋笼的位置和保护层。焊接安装定位耳环时，每隔2m设置一组，每组4根均匀设在桩基加强箍筋周围。 (3)钢筋笼存放、运输及吊装 制作好的钢筋骨架放置平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲箍筋与地面接触处都垫上同一高度的木方。每组骨架的各节段要安排好次序，便于按顺序运输安装。在骨架每个节段都要挂上标识牌，写明墩号、桩号、节段号等。没有标识牌的钢筋骨架不得混杂存放。存放钢筋骨架应注意防水雨、防潮。 13 钢筋骨架用12米长平板拖车运输至施工现场，骨架装车时要保证每个加劲筋处设支点，各支点高度都相等，以保证骨架结构形状。 钢筋骨架吊装就位采用16t汽车吊。采用三点吊。第一吊点在骨架的下部，第二吊点设在钢筋笼中部加劲箍筋处，第三吊点设在第一层加劲箍筋处(或根据钢筋骨架长度和施工现场具体情况确定)。对于长骨架，起吊前在骨架内部临时焊接Φ20钢筋以加强其刚度。起吊时，先提起第一吊点，使骨架稍稍提起，与第二、第三吊点同时起吊。待骨架离开地面后第一、第二吊点停止起吊，继续起吊第三点。随着第三吊点不断上升，慢慢放松第一、第二吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰壁。然后，由下而上地逐个解除临时十字支撑骨架筋。待骨架下降到第三吊点附近的加劲箍筋接近孔口时，用型钢将骨架支承于孔口，吊来第二节骨架对接，直至该桩钢筋骨架下完到设计标高为止。 在护筒周围用枕木垫起一定高度，用水平仪控制标高，枕木要确保摆放稳定且顶面标高一致，均要比护筒顶面高5,10cm。整个骨架吊装完毕后将其吊筋焊接在护筒上，同时用2根I20工字钢横挑住钢筋笼上设置的吊筋搁置在枕木上，防止钢筋骨架下沉或上浮。固定钢筋笼时，应确保笼口位置处于钢护筒的中心位置，不得偏位。 钢筋笼沉到孔底后容易倒向一侧，为此必须将钢筋笼稍微上提，使之处于悬空状态，钢筋笼容易保持对中，根据现行施工规范规定，钢筋笼长度的允许误差为-50,+100mm，因此，确定钢筋笼上提幅度控制在50mm之内钢筋笼制作完毕经检验合格后，节与节之间在孔口采用机械接头搭接，用汽车吊或钻架起吊放入孔口，扶正徐徐下放，下放过程中严禁摆动以免碰撞孔壁，并且边下放边拆除十字加强筋支撑。第一节钢筋放到最后一加劲筋位置时，穿进工字钢或 14 钢管置于钢护筒上，将钢筋笼搁置在工字钢或钢管上，起吊第二节钢筋笼，使它们在同一竖直轴线上对齐搭接，先搭接一个方向的两根接头，然后稍提起，以使上、下节钢筋在自重作用下垂直，再搭接其他所有接头。最后，再吊高钢筋笼，抽出支撑工字钢安放。如此循环，使钢筋笼下至设计标高，此时应注意钢筋笼的中心与桩孔中心偏差控制在规范容许范围内。 5.8、水下砼灌注 水下砼灌注前按照规范要求进行孔底沉渣厚度和泥浆性能指标检测，若沉渣厚度和泥浆指标不符合设计要求，须进行二次清孔，然后重新测定，直到满足设计要求，并经现场监理工程师确认后，才能灌注水下砼。 (1)导管安装 导管采用Φ273×6mm快速螺纹接头导管，无缝钢管制成，导管内壁应光滑、圆顺、内径一致、接口严密;导管采用快速螺纹接头，导管接头处设2道密封圈，保证接头的密封性;导管φ内=260mm，壁厚δ=6mm，导管中间标准节长2.65m，底节长3.8m，底节导管下端不得有法兰盘，同时配备若干节0.5m、1m和1.5m的导管作为调节使用。 导管必须接头严密、牢固，并按顺序编号和标示尺度。导管使用前需要进行水密、承压及接头抗拉试验。 导管长度按孔深和工作平台高度决定,漏斗底口距桩顶距离以一节中间导管长度为宜。导管下放前检查每根导管是否干净、畅通以及密封圈的完好性。导管安顺序逐节吊装接长下放，直至距孔底40cm为止，下放过程中注意保持与孔位中心线一致，严防导管法兰盘和钢筋笼相碰。导管接长时通过活动卡盘固定。 导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验，以确保接缝处不渗漏。 15 (2)二次清孔 本项目桩深最大约15m左右，加上孔口距钢平台间间距，导管长度在17m左右。钢筋、导管安装完毕大概需2小时，此时如果孔内沉淀加厚，则需进行第二次清孔。第二次清孔在浇筑导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泥浆泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣，一直清到沉渣厚度满足设计要求为止。也可利用压风机配合风管清孔推动孔底残渣，便于循环泥浆带渣。清孔达到设计要求后,应立即进行混凝土灌注，间隔时间不超过30min。 (3)混凝土搅拌 混凝土浇筑采取搅拌站集中拌制，通过输送车将砼送至现场。到现场后，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。 (4)混凝土施工 ?首批混凝土数量 按规范要求，首批混凝土的方量应满足导管初次埋深?1.0m和填充导管底部间隙的需要。首批混凝土数量按下式计算 22(H1+H2)?4+πdh?4 V?πD1 式中:V—灌注首批混凝土所需数量(m3); D—桩孔直径(m); H1—桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m; H2—导管初次埋置深度(m); d—导管内径(m); h—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外1 压力所需的高度(m)。 16 3，为了保证导管埋深，首灌经计算直径1.0m的桩首灌混凝土不少于1.5 m 3混凝土以不少于2.0 m为宜。 ?混凝土输送 混凝土输送采用混凝土罐车运送至施工现场，虽然搅拌站距离浇筑现场不远，但是为保证砼浇筑的连续性，混凝土罐车数量不少于2台。混凝土搅拌后经检查坍落度和均匀性合格后直接放入集料斗，并放满料斗。 ?混凝土浇注 混凝土封底灌注采用拔塞法施工，即在料斗的底部、导管的顶口用盖板等封住导管口，在导管的顶部放一个直径等于导管内经的皮球做为隔水球，当大料斗内灌满混凝土后立即吊出盖板，使混凝土沿导管下落，通过隔水球将泥浆强行排除导管外，同时保持混凝土不间断地通过大料斗和导管灌注至水下，从而完成首批混凝土的灌注。首批混凝土灌注成功后,转入正常灌注阶段，混凝土经泵车输送，不断地通过料斗、导管灌注至水下，直至完成整根桩的浇筑。正常灌注阶段保持导管埋深在2,6m范围，每次拆除导管1节，拆除导管后，导管底口的埋置深度不应小于2.0m。在混凝土灌注的过程中应经常测量混凝土面标高，以确定导管埋深、拆除导管的时机。另外还应该在拆除导管之前询问搅拌站已经泵送至现场的混凝土理论方量，以便与现场根据实测标高计算的混凝土方量进行比较，防止出现差错。当混凝土灌注临近结束时，再一次核对混凝土的灌入方量，以确定所测混凝土的高度是否准确，混凝土顶面标高到位后，停止灌注，拆除灌注导管。砼面标高控制在比设计桩顶标高高0.5m，以保证桩头砼质量。 在灌注过程中，由混凝土置换出来的孔内泥浆经连通管引流至泥浆池中,在混凝土初凝前，用吊车拔出钢护筒。 17 (5)水下混凝土灌注的注意事项 ?严格按照经监理取样见证送样的试验配合比进行搅拌。在浇筑过程中对混凝土进行现场取样，每根桩取3组试块，在浇筑过程中随机取样。 ?严格控制进入料斗内砼的坍落度。坍落度太小，砼流动性差，易造成堵管;坍落度太大，砼容易泌水离析，也会造成堵管。发现砼有异常应停止灌注，处理不合格混凝土，同时查明原因处理后才能继续施工。 ?导管连接时，接头须清洗干净、涂上黄油，并加上密封圈，对于破损的密封圈进行调换，接头的螺纹要旋转到位，以防漏水。每次砼浇注拆管后应及时清洗导管，以免水泥砂浆附着凝固后下次浇注时造成堵管。 ?在灌注过程中，若发生意外而导致暂停，应不时地上下缓慢提升导管，以免导管埋置太深而提升不动或砼假凝而堵管。 ?认真监测砼面上升高度、导管埋深，并和已灌入的砼数量校核，以便确定扩孔率或砼面上升是否正常。 ?在灌注将近结束时，若混凝土顶升困难，在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。 ?导管进水 为了防止导管进水，灌注水下混凝土前严格检查、控制导管的焊缝和接头的质量;并控制好导管底口的位置，确保首批混凝土量能够埋住导管底口;灌注过程中控制好导管底口的位置，根据浇筑量并经常测定砼面标高，以确保导管有足够的埋置深度。当发生导管进水现象，及时查明原因，果断采取相应的措施。 如果首批混凝土储量不足，或虽然混凝土的储量已够，但导管底口距孔底 18 的间距过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌和物用空气吸泥机吸出，重新按正确方法进行灌注施工。 ?浮笼 钢筋笼上升，本标段灌注桩主要会是由于导管提升挂住钢筋笼所致。特别是江边水闸桩径600的灌注桩，导管提升时要转动导管缓慢提升。 ?导管堵塞 当发生堵管时，采取办法后无法排除故障，应立即拔出导管，用钻机快速钻进清理孔内混凝土，至设计标高时重新验收合格后再灌注混凝土。 ?埋管 导管无法拔出称为埋管，其原因是:导管埋入混凝土过深，或导管内外混凝土已经初凝使导管与混凝土间摩阻力过大，或因提管过猛将导管拉断。 预防办法:应按前述要求严格控制埋管深度，一般不得超过6m;在导管上端安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时，均应适当振捣，使导管周围的混凝土不致过早的初凝。 5.9、桩头处理及质量检测 水下砼灌注桩顶面标高应比设计桩顶高出0.5,1.0米，并注意把泥浆充分顶托排除干净，以保证桩头质量。待砼达到一定强度时，开挖基坑或割除护筒进行桩头的凿除处理。桩身质量检测方法，按设计规定的方法进行并由有资质的专门检测单位检测，检测前将检测单位资质上报监理单位批准。 5.10、桩顶冠梁施工 桩顶冠梁顶高程3.0,3.5m，高度850mm，宽度1.0m，砼强度等级C25。桩身强度达到75,后，进行砍桩头处理。在桩顶标高位置弹好线后，用角向磨光 19 机沿桩身周围切一圈缝隙，以保证凿完的桩头四周不缺棱掉角，不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体;之后人工用錾子沿圆周连续开凿，将钢筋笼外混凝土上下断开。再采用手持风镐破碎，接近设计标高100mm左右采用人工开凿，直至凿平到设计标高。必须保证新凿出的混凝土面新鲜、坚实、无泥土等掺杂物。 砍桩至桩顶标高后，进行桩顶冠梁钢筋绑扎，冠梁箍筋必须连续布置，根据设计图纸预埋好丙纶绳。按伸缩缝分段进行混凝土浇注。 6、施工钢平台搭设 本标段弯曲段防冲墙为大多在河道内施工，需搭设施工钢平台，平台搭设高程7.0m。采用φ600mm钢管桩(δ10壁厚)纵向间距4.0米，横向间距3.5米，钢管桩底高程-9,-12m。钢管桩上纵向用工字钢32b连接，再铺设δ10厚钢板，再横向用工字钢32b，间距400mm铺设。平台面层用δ10厚钢板铺设。钢管桩与钢管桩间用连系梁焊接，钢管桩与工字梁间要焊接牢靠，以形成整体。 6.1、钢管桩运输、堆放 我们将由专业厂家加工的10米,12米长的Φ600cm的钢管桩，用平板挂车运至工地，钢管桩运输过程堆放按沉桩顺序可采用多层叠放，各层垫木位于同一垂直面上，车上管桩的叠放层数不宜超过三层，以保证行车安全。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。 6.2、钢管桩沉放 1)沉放前先计算出每条钢管桩的坐标，在两岸大堤上针对各桩分别布置一条基线，基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置，并用水准仪测出其高程;然后计算出每一根桩上观测点的坐标及交会角，并汇总成表供观测沉桩使用，沉放时在正面布置一台全站仪观测定位。 2)低潮位时人工探测桩位处是否障碍物，如发现有的话应及时清除，等所 20 有障碍清除后才能进行钢管桩施工。 3)钢管桩施工顺序:先施工钢栈桥靠两侧岸边的钢管桩，依次逐排沉放向中心推进。 4)钢管桩沉放使用25T浮吊悬臂震沉钢管桩。震沉的首节钢管的长度应尽可能的长，钢管上的吊点位置尽可能的居中，这样可利用吊车的松钩借助重力使钢管垂直插入河床中，插入后应复核钢管桩位置是否符合设计情况，竖直度符合要求，插入后应复核钢管桩位置是否符合设计情况，竖直度符合要求方可震沉。利用吊杆吊上振动沉桩机夹住钢管桩，开始振动沉桩机振动下沉钢管桩到位，每条钢管都必须下沉至设计深度，只能加深不得提高。 5)钢管桩沉放应注意:振动锤中心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上;每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难。沉放过程加强观测，钢管桩偏位不得大于10厘米，垂直度不得低于0.1%。 6.3、钢平台搭设 钢管桩沉放完毕后，开始进行钻孔平台型钢布设，其具体步骤如下: 1)钢平台面标高7.0m，每条钢管都必须下沉至设计深度，只能加深不得提高。在进行钢管的下沉后，用[20槽钢将钢管桩间互相平联和斜撑，在桩顶焊接牛腿，铺设平台纵横工字钢和面板。 2)各钢管桩在顺水流向适当位置开口，割平钢管桩头安装32“工”字钢横梁，在“井”字梁上铺设δ=10mm厚钢板，加设安全栏杆。 3)将钢护筒和平台横梁(紧挨钢护筒边)用牛腿焊接，并将横梁和两侧纵梁连接， 7、施工组织及进度计划 7.1、机构组织 21 钻孔灌注桩施工阶段，由主管生产的项目经理和技术负责人负责现场生产、技术、安全、机械及材料供应等具体工作的指挥、协调，安质部、工程部、物资部、预算合同部等相互协作。钻孔灌注桩施工由一个作业队完成，包括钢筋加工、混凝土灌注、钻孔作业等全部工作。 项目经理 技术负责人 安物安 工 保资 检 程 科科 科 科 冲孔桩施工作业队(包括钢筋加工、造孔、混凝土灌注) 7.2、施工进度计划 本项目计划2012年2月11日,6月30日前完成钢平台搭设及防冲墙832根灌注桩的施工。7月1日后开始桩顶灌梁的施工本计划中不予安排。 详细的计划见附后的《灌注桩施工计划横道图、网络图》 ?测量放线:2012年2月11日,2月12日; ?施工方案编制:2012年2月11日,2月13日; ?施工钢平台:2012年2月14日,5月31日; ?灌注桩造孔:2012年2月22日,6月3日; 22 ?钢筋笼制安:2012年2月14日,5月31日; ?灌注桩浇筑:2012年2月22日,6月5日; ?灌注桩检测:2012年6月23日,6月25日; ?资料整理竣工验收:2012年6月6日,6月30日; 7.3、工期计算 本项目影响施工进度的主要是灌注桩桩造孔，因此造孔机械设备的效率高低直接导致工期能否实现。 本项目造孔计划4台钻机，24小时作业，计划107天完成所有的造孔，根据以往我单位的类似经验，平均一台钻机每天24小时作业可以完成(15m孔深)2.2个孔，总共872个孔需要 872个孔?4台?2.2个孔/天=99天 考虑天气因素、机械设备因素等意外情况，延长8天，共计划107天完成施工任务还是可行的。 施工的过程是一个充满意外的过程，有好多意想不到的因素制约着工期，因此施工期间必须抓紧时间，不得有任何松懈，方有可能实现上述目标。 8、质量保证措施 8.1、质量目标 本项目计划质量目标是:合格。单元工程一次性合格率100%、分部工程一次性合格率在90%以上。保证不出现大的质量事故，力争避免出现质量缺陷。质量保证体系见图8.1 23 质量保证体系 思想保证 工作保证 组织保证 施工现场质量 建立健全组 保证 织机构和管理牢固树立 “质量第 一、用户第 一”的思想 质量检验 工序管理 原材工序质严格工开展群众建立工成品质 料及量检验 序纪律～性质量管序检验量检验 设备管好影理活动～通点～明检验 响工序过TQC小确重 质量因组活动层点～加 素中的层开展目强工序 主导因标管理～以管理 素～提高不良品统检验成果 工序能计来提高 力 工序能力 质量把关 质量预防 质量保证 实现质量目标 图8.1 质量保证体系图 24 8.2质量保证措施 8.2.1、成立项目质量领导小组，设立专职质检员，建立质量验收制度，实行内部自检、互检和专检结合验收制度。 8.2.2、严格按规范要求施工，把好造孔、清孔、下钢筋笼和砼灌注等四道关键工序关，每个工序完工后及时进行质量检查，上道工序不符合要求的，下道工序不得凑合进行，以免留下后患。各工序质量规定如下: (1)施工准备班技术质量规定 ?开工前应预先探明和清除桩位处的地下障碍物; ?护筒埋设后，必须经测量人员、技术质检人员和施工准备班长一同复测验收，其中心误差在10mm以内，并检查其垂直度、埋深及顶标高，是否埋筑紧密。 (2)成孔班技术质量规定 ?施工前应做好设备安装调试等准备，严禁设备带病工作。 ?钻机就位时必须认真对位，且将钻机固定，以防钻机移位，然后用水平尺调平钻机。 ?开孔钻进时采取轻压慢转，并控制泵量，防止孔斜，等穿过护筒2,3m后方可恢复正常规程钻进。 ?钻进过程中，应经常检查钻机定位及不平情况，要求每个孔检查3次。 210cm。充盈系数不小于设计规范要求。 ?清孔时送入孔内的泥浆量不得小于砂石泵排量，保证循环过程中补浆充足，泵吸量应合理控制，避免过大吸垮孔壁。一次清孔沉碴达不到要求时，可进行二次清孔。 ?终孔后，必须经验收后(孔深和报表)方可起钻，未经验收不得起钻。 25 ?认真填写成孔班报表，做到及时、真实、准确、完整、清洁。 (3)灌浆班技术质量规定 ?钢筋笼下放后，由技术人员确定导管下放长度及清孔，第二次清孔前导管底部距离孔底为0.3,0.5cm。 ?灌注前，必须经技术、质检人员和监理人员验收孔底沉碴厚度，严禁沉碴厚度超过设计规范要求，严禁未经验收擅自开灌。 ?灌注前，在漏斗上安放好隔水塞。 ?初灌时，必须保证埋管不少于1m，混凝土连续灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，正常灌注时埋管深度2,6m。 ?灌注过程中，必须经常观测砼搅拌质量，严禁不合格的砼灌入孔内。 ?混凝土施工中应按要求进行塌落度测定，每根桩测定至少3次。 ?灌注记录必须在现场完成，做到真实、及时、准确、完整，灌注完毕后及时归档。 9、水上作业注意事项、安全用电措施 9.1、安全目标 建立以项目经理为第一责任人总负责、安保科具体实施的安全管理体系，全面负责管理本工程项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，实现“杜绝重大人身伤亡事故和机械事故的发生，负伤频率低于同行业标准”的施工安全目标。 安全管理目标:我单位努力实现“杜绝重大人身伤亡事故和机械事故的发生，负伤频率低于同行业标准”的施工安全目标。 9.2、安全管理措施 ?现场作业人员必须戴好安全帽。 26 ?电、气焊等特种作业人员必须持证上岗，按规定穿戴个人防护用品，并认真执行电、气焊工各自的安全操作规程。当护筒已经埋设完毕而未及时钻进时，护筒顶部须设置盖板，防止人员或工具落入孔内;保障施工安全。几台焊机并行作业时，焊机和闸刀要编号，氧气、乙炔的摆放必须大于5米的安全距离，施工现场用电严格执行《JCT46-88施工现场临时用电安全技术规范》。 ?水上钻机平台上钻机布置、移位及钻杆等各种配件材料的堆放应符合平台的设计工况要求，并应码放整齐。水上钻机平台施工时，要遵守水上作业安全操作规程要点中的有关要求。平台四周及上下平台爬梯应设置护栏，平台上所有的跳板必须绑扎牢固。如果用钢管桩平台，则沉桩时应按照水上沉桩安全操作规程进行操作，钢平台的强度和稳定性必须满足要求。平台上所有孔洞必须铺设安全网保护。汛期和台风季节，应事先做好渡汛和防台准备。 ?钻机安装就位时，钻机各部件应连接牢固，钻机上不得有未固定的工具、铁件等杂物，以防坠落伤人。水上吊装时充分考虑风带来的影响，避免浮吊吊臂晃动造成挤压事故。钻机移位时应将钻架放下，移动到新的位置重新安装。 ?现场泥浆池要做好安全防护，四周设置防护钢管围栏，围栏设置要距离泥浆池边缘1米以上，围栏上刷红白反光油漆，并在栏杆上设置警示标识(用铁皮船作泥浆池)。 ?钻机成孔工作前应检查传动装置、制动装置、卷扬机电器设备，钢丝绳及各连接部件，是否都良好可靠，并经常检查螺丝的松动情况。钻机工作时除操作人员外，其它闲杂人员不得进入工作场地。 操作人员爬钻架时，应采取防护措施，防止失手坠落。在钻架上工作时应注意不要将卡环和其它连接件脱落，以免伤人。在成孔过程中如遇到故障和事故时，应根据事故的类型采取切实可行的处理办法，并由施工技术负责人进行 27 安全交底，在处理事故过程中严防操作人员落入孔中，夜间施工要有足够的照明。 ?钢筋笼起吊沉放时不得任其随意摆动，以免伤人。钢筋笼现场拼装时，孔口应采取防护措施，以免操作人员坠入孔中。起吊钢筋笼时要检查吊具及钢丝绳的情况，发现问题及时处理。 ?砼浇注前应对所有浇注砼设备进行一次检查，特别是导管的拼装连接，升降机械设备、隔水栓阀、漏斗滑槽等。提检导管时发现导管埋深过大，或被钢筋笼卡住拔不动时，不得硬行上拔，要找出原因，采取相应措施。成孔后检测时，检测人员要注意安全，孔口上要铺设跳板。 ?回旋钻机转移行走时，应将钻杆放下，不得在未将钻杆放下的情况下进行远距离行走。 ?现场泥浆不得任意排放，污染环境，灌注砼时排放的泥浆应汇入泥浆池内。 ?回旋钻机钻出的钻渣应及时运走，并弃在指定地点;泥浆池内的泥浆转移或弃运时，应用带有全封闭的翻斗车拖运，以防泥浆散流到道路上污染环境。 ?及时掌握天气的变化情况及当地的汛情，提前做好河道清淤、畅通工作，钻孔桩泥浆经沉淀处理后定点排放，不得直接排入河流。 ?完工清场工作由负责本段工程的责任人执行，监督，加强对施工过程中遗留的污染源进行彻底调查，对固体污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进行掩埋，不得就地处理。 9.3、水上作业特殊注意事项 ?水上作业人员必须佩戴安全帽、穿救生衣、系安全带、穿防滑鞋。 ?严格落实所有安全技术措施和个人劳动防护用品，未经落实时不得进行 28 施工。作业平台上需备足并正确放置救生设备(救生衣、救生圈、救生绳等)。 ?高处及水上作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。 ?水上作业人员，必须经过专业技术培训，做到持证上岗，并必须定期进行体格检查。 ?施工中对水上作业时，发现有安全隐患时，须及时解决，否则停止作业。 ?施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。水上作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中平台应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃 ?雨天进行水上平台作业时，必须采取可靠的防滑措施。 ?遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行水上作业。台风暴雨前后，应对水上作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 ?因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，施工及安全负责人必须签字同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。 ?水上作业平台周边必须设置防护栏杆，并挂设安全网，如设置防护栏杆有困难的，工人作业必须系安全带。 ?护筒、钻孔桩等孔洞上口必须设置防护栏杆或稳固的盖件，人员出入多的地方还应加设安全标志。 ?攀登的用具，结构构造必须牢固可靠，梯子底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施。梯子在工人上下时不得摇摆，人员感觉要平稳。 ?水上作业应有牢固的立足作业平台，临边防护要符合规定。 29 9.3、安全用电措施 ?接地与防雷 所有电气设备的金属外壳与保护零线连接，专用保护零由工作接点线、配电室的第一级漏电保护器电源侧的零线引出，施工现场的所有电气设备在正常使用中不带电的外露导电部分，应做好保护接零。 保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线的截面不得小于25mm2，采用多股铜线，不准使用独股铝线。保护零线采用五芯线从变压器中心点开始至电箱，一分箱一开关箱到各种机械设备连通。保护零线采用绿黄双色线:保护零不准与工作零混用，保证工作零、保护零分别使用。 ?电气设备设置 ?配电系统设置总配箱、分配箱和开关箱及流动电箱，开关箱与分配箱距离不超过40m，开关箱至用电设备的距离不超过3-5m。 ?照明线路设置在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入;照明漏电保安器上，照明线路不得和动力线路混合使用空开。 ?每台用电设备必须设置独立漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。 ?配电箱、开关箱中导线的进出线口应设备在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 ?配电箱制作由加工厂完成，现场电工只负责保管和使用，配电箱的安全技术要求单列到加工厂电工班。 ?配电箱、开关箱应装设在干燥、通气及常温场所，不得装设在易受外来固体撞击、强烈振动、液体倾溅及热源烘烤的场所，周围不得对方有碍操作、维修的物品。 30 ?配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5m。箱体采用铁板制作，铁板厚度大于1.5mm。 ?漏电保护器设置 ?漏电保护器装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。 ?漏电报案选用泄露电型漏电保安器，其漏电动作电源不大于30mA,总配电箱动作电流放宽到80mA,额定漏电动作时间小于0.1s。 ?若漏电保安器具备过负荷和短路保护功能，可不设分路熔断器和自动开关。 ?漏电保护器必须按产品说明书安装、使用，对搁置已久，重新使用的连续使用一个月的漏电保护器，要认识检查其特性后方可使用，发现问题及时送加工厂更换。 ?手动开关电器用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电路，容量大于5.5KW的动力电路采用自动开关电器。 ?电气设备的设置的控制措施 ? 配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。 ?动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 ?开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。 31 ?总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 ?配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。 ?配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6,1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于重0(5mm。 ?配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 10、施工安全、环保注意事项 10.1、文明施工目标及承诺 文明施工关系到工程施工的安全、质量以及工程形象，反映工程项目的管理水平。我项目部在本工程的文明施工目标为:创建文明工地。 10.2 、文明施工的组织机构和实施方案 为了实现创建文明工地的目标，本项目将采取以下措施和方案: (1)工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、各职能部门具体参与的文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程项目文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由工程科负责、安保科全部负责监督检查，各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。 32 (2)在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。 (3)由项目副经理组织工程科、质检科、安保科、办公室等科室的有关人员制定文明施工的管理，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况，在生产调度会上向各有关单位及主管部门汇报，提出进一步的整改措施。 (4)开展文明工地、文明班组建设活动，按照各单位的施工范围进行分区卫生包干，将责任落实到人。施工场地做到规划有序，道路畅通，材料堆放整齐有序，不得乱扔垃圾和废弃材料，做到工完料尽场地清。生活区定期进行卫生清洁和消毒杀菌，进行必要的文明宣传和文明共建活动，创建一流的卫生文明的生活环境和施工环境。 (5)积极配合业主单位做好工地文明工。施工过程中，想业主所想，急业主所急，做文明的承包商。 (6)建设现场治安管理机构，密切配合当地公安部门，搞好工地的治安保卫工作。教育现场全体人员遵纪守法，坚决杜绝打架斗殴、赌博等不良行为。 (7)尊重当地民风民情和生活习惯，与当地政府、当地人民群众以及监理工程师、设计代表等机构建立良好的关系，为文明施工创造良好的氛围。 (8)施工过程中坚持尊重地方政府、依靠地方政府的原则，加强走访联系与请示汇报，主动服从各级地方政府的指导。做到在与地方政府的长期交往中，建立良好的往来关系，融洽感情，加深了解并增进友谊。 (9)明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。 (10)安全生产、文明施工，按施工总平面布置图实施布置管理，做到现 33 场布置有序，生产、生活设施分设，道路顺畅，排水沟畅通，设备停放、材料堆放整齐，现场风、水、电管线定向敷设，整齐规划。 (11)按照业主和招标合同的规定要求，做好生产、生活设施和施工机械设备、材料的统一规划、统一停放、统一管理，严禁乱建乱放影响周围的交通和环境。 (12)合理安排施工顺序，避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，适当采取保护或覆盖措施。设置废浆液处理设施，并及时清理，废浆液不得漫流污染环境。 (13)施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、职务、身份、编号。来往于工区的施工机械、车辆均涂刷醒目的标志。 (14)重要施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。 (15)项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。 (16)自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。 (17)工程完工后，按要求及时拆除监理工程师认为有必要保留之外的所有临时施工设施，并将工地及周围环境清理整洁，按计划完成环境恢复，做到工完、料清、场地净。 10.3 、文明施工考核、管理办法 (1)文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，相关管理科室对实施进行全过程控制，作业队、班文明施工监督员 34 自我控制。 (2)文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按作业厂队、施工班组逐级评定。 (3)每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。 (4)提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。 (5)文明施工管理监督机构每周进行一次文明施工评比，设周文明施工流动红旗，对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做的较差的作业队、班组进行经济处罚，限期改正。 35 ----------------下面是赠送的excel操作练习 不需要的下载后可以编辑删除 (Excel 2003部分) 1. 公式和函数 1. (1)打开当前试题目录下文件excel-10.xls; ,2,利用函数计算每个人各阶段总成绩～并利用函数计算各阶段的平均成绩, ,3,“平均成绩”行数字格式都为带一位小数,例如0.0,格式, ,4,同名存盘。 步骤: a) 文件?在各阶段总成绩单元格内～点插入～点函数～在对话框中选择求和函数“SUM”～在对话中Number1内点右侧的按钮～将出现另外一个对话框～在文件中选择需要求和的单元格～然后点该对话框的右侧按钮～点确定,完成一个总成绩求 36 和后～利用填充柄完成其他的总成绩求和～或者重复上面的顺序,?在平均成绩单元格内～点插入～点函数～选择算术平均值函数AVERAGE～出现对话框后～采用求和时的相同方法～完成操作?选中平均成绩行～点右键点设臵单元格～点数字～在分类项下点数值～设小数位为1～ b) 确定?保存 2. (1)打开当前试题目录下文件excel-13.xls; ,2,根据工作表中给定数据～按“合计=交通费+住宿费+补助”公式计算“合计”数～并计算交通费、住宿费和补助的合计数, ,3,所有数字以单元格格式中货币类的“,”货币符号、小数点后2位数表现,如:,2,115.00格式,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-13.xls?在合计下的一个单元格内输入“=交通费,在该行的单元格～假如说是E3,+住宿费,同上,+补助,同上,”～回车,其他的合计可以采用填充柄完成～或者重复上面的顺序,?利用求和函数～参考1中的方法完成交通费、住宿费和补助的合计?选择文件中的所有数字单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点货币～选择货币符号为“,”～设臵小数点后为2位～确定?保存文件?本题完成 3. (1)打开当前试题目录下文件excel-2.xls; ,2,根据工作表中数据～计算“总成绩”列的数据。总成绩=一阶段成绩×0.3+二阶段成绩×0.3+三阶段成绩×0.4, ,3,“总成绩”列数据格式为小数点后2位小数,例:6.20,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-2.xls?在总成绩下的一个单元格内输入“=一阶段成绩,在该行的单元格～假如说是E3,*0.3+住宿费,同上,*0.3+补助,同上,*0.4”～回车,其他的合计可以采用填充柄完成～或者重复上面的顺序,?选中总成绩列的数据单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点数值～设臵小数点后为2位～确定?保存文件?本题完成 4. (1)打开当前试题目录下文件excel-3.xls; ,2,计算“审定费”和“税后款”～“审定费=全书字数?1000×3～税后款=审定费-审定费×5%”, ,3,利用菜单将“审定费”和“税后款”列格式设臵为货币类的“,”货币符号、小数点1位,例,1,280.0,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-3.xls?在审定费下的一个单元格内输入“=全书字数,在该行的单元格～假如说是E3,/1000*3”～回车,其他的审定费可以采用填充柄完成～或者重复上面的顺序,?在税后款下的一个单元格内输入“=审定费,在该行的单元格～假如说是F3,-审定费*5%”～回车,其他的税后款可以采用填充柄完成～或者重复上面的顺序,?选中审定费及税后款列的数据单元格～点右键～点设臵单元格格式～点货币～选择货币符号“,”～设臵小数点后为1位～确定?保存文件?本题完成 5. (1)打开当前试题目录下文件excel-8.xls; ,2,利用函数计算“总成绩”～利用公式“平均成绩=总成绩?3”来计算“平均成绩”, ,3,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-8.xls?在总成绩下的一个单元格～点插入～点函数～在对话框中选求和函数“SUM”～在对话中Number1内点右侧的按钮～将出现另外一个对话框～在文件中选择需要求和的单元格～然后点该对话框的右侧按钮～点确定,完成一个总成绩求和后～利用填充柄完成其他的总成绩求和～或者重复上面的顺序?在平均成绩下的一个单元格内～输入“=平均成绩,在该行的单元格～假如说是B3,/3”～回车,其他平均成绩可以采用填充柄完成～或者重复上面的顺序,?保存文件?本题完成 6. (1)打开当前试题目录下文件excel-1.xls; ,2,利用公式计算每个项目的“合计”, ,3,“合计”列数据的格式和其它数据的格式相同, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-1.xls?在合计下的一个单元格～点插入～点函数～在对话框中选求和函数“SUM”～在对话中Number1内点右侧的按钮～将出现另外一个对话框～在文件中选择需要求和的单元格～然后点该对话框的右侧按钮～点确定,完成一个总成绩求和后～利用填充柄完成其他的总成绩求和～或者重复上面的顺序?利用格式刷将合计的列的数据格 37 式刷成与其他数据格式相同的格式,使用格式刷的方法是～先选中合计列外的其他任意一个单元格～点格式刷～然后再点需要刷成该样格式的单元格即可,?保存文件?本题完成 7. (1)打开当前试题目录下文件excel-6.xls; ,2,计算出“净资产收益率”～净资产收益率=净利润?净资产总额, ,3,“净资产收益率”行以保留三位小数的百分数形式表现,如:32.310%,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-6.xls?在净资产收益率下的一个单元格～输入“=净利润,在该行的单元格～假如说是B3,/净资产总额”～回车,完成一个单元格后～可以利用填充柄完成其他的单元格的操作～或者重复上面的顺序,?选中净资产收益率列下的数据单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～单百分比～将小数位数设为3位～确定?保存文件?本题完成 8. (1)打开当前试题目录下文件excel-7.xls; ,2,分别利用函数计算出“总成绩”、“平均成绩”, ,3,平均成绩设臵带两位小数格式,例如:78.00,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下的excel-7.xls文件?在总成绩对应的单元格内～点插入～点函数～在对话框中选择求和函数“SUM”～在对话中Number1内点右侧的按钮～将出现另外一个对话框～在文件中选择需要求和的单元格～然后点该对话框的右侧按钮～点确定,如果有多个总成绩项～完成一个总成绩求和后～利用填充柄完成其他的总成绩求和～或者重复上面的顺序,?在平均成绩对应的单元格内～点插入～点函数～选择算术平均值函数AVERAGE～出现对话框后～采用求和时的相同方法～完成操作?选中平均成绩对应的单元格～点右键～点设臵单元格～点数字～点数值～设小数位为2～确定?保存文件?本题完成 9. (1)打开当前试题目录下文件excel-16.xls; ,2,计算出“全套优惠价”～公式为:全套优惠价裸机价+入网费-送话费, ,3,所有数字都以单元格格式中货币类的“,”货币符号、小数点后1位小数表现,如:,1,450.00,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-16.xls?在全套优惠价对应的单元格～输入“=全套优惠价裸机价,在该行的单元格～假如说是B3,+入网费,同上,-送话费”～回车,如果有多个全套优惠价项～可以利用填充柄完成～也可以重复上面的顺序,?选中所有的数字单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点货币～选择货币符号为“,”～设小数位为2位～确定?保存文件?本题完成 10. (1)打开当前试题目录下文件excel-71.xls; ,2,利用函数计算奖金项的值～公式是“满工作量为40～满工作量的奖金为800元～工作量不足的奖金为600元”, ,3,利用公式计算实发工资项的值～公式是“实发工资为基本工资加奖金～再减去住房基金和保险费”, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-71.xls?选中奖金项下的一个单元格～点插入～点函数～点IF函数～在对话框中～第一个条件格式内输入“该行工作量项下的单元格,比如是E3,>=40,即E3>=40,”～在true内输入800～在false内输入600～确定,其余行可以采用填充柄完成～或重复上述的顺序,?选择实发工资项下的一个单元格～输入“=基本工资,在该行的单元格名,+奖金,同上,-住房基金,同上,-保险费,同上,”～确认,回车,,其余单元格采用填充柄完成～或重复上述顺序,?保存文件?本题完成 11. If函数的应用:根据教师工作表教师职称确定其职务津贴 练习Excel2003P140:Excel2003电子表格的编辑操作 2. 排序 3. (1)打开当前试题目录下文件excel-24.xls; ,2,在B4单元格内键入数字“45637”, ,3,表格所有数字格式为带1位小数格式,如:23456.0,, ,4,将Sheet1的所有内容复制到工作表Sheet2的相应单元格内～并以“电器”为关键字～ 38 对四个季度所有数据递减排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-24.xls?点B4单元格～输入“45637”?选中表格内的所有数字格式～点右键～点设臵单元格格式～点数字～设小数位为1～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“电器”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择电器～点降序～确定?保存文件?本题完成 4. (1)打开当前试题目录下文件excel-29.xls; ,2,根据工作表中数据～在B4单元格内键入数据“2580”, ,3,表格数字数据设臵为“0,000.0”的格式, ,4,以“1997年”为关键字～对不同规格所有相应数据进行递减排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-29.xls?点B4单元格～输入“2580”?选中表格内的所有数字格式～点右键～点设臵单元格格式～点数值～设小数位为1～点使用千分分隔符为有效～确定?点“1997年”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择1997～点降序～确定?保存文件?本题完成 5. (1)打开当前试题目录下文件excel-33.xls; ,2,根据工作表中数据～在E4单元格内键入数据“商务出版社”, ,3,将SHEET1所有内容复制到工作表SHEET2的相应位臵～并以“单价”为关键字～递减排序, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-33.xls?点E4单元格～输入“商务出版社”?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“单价”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择单价～点降序～确定?保存文件?本题完成 6. (1)打开当前试题目录下文件excel-23.xls; ,2,根据工作表中数据～在A4单元格内键入数据“李四”, ,3,“总成绩”列数据都设臵为带一位小数格式, ,4,将所有内容复制到SHEET2工作表中相应单元格～并以“总成绩”为关键字递增排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-23.xls?点A4单元格～输入“李四”?选中总成绩列的全部数据～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点数值～设小数位为1位～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“总成绩”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择总成绩～点升序～确定?保存文件?本题完成 7. (1)打开当前试题目录下文件excel-36.xls; ,2,根据工作表中数据～在A4单元格内键入数据“狮子座”, ,3,A4单元格数据格式与该列其它相应数据格式保持一致, ,4,将SHEET1的所有内容复制到SHEET2中～并以“赤纬,度,”为关键字～递减排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-36.xls?点A4单元格～输入“狮子座”?选中A4单元格所在列的其他单元格～点格式刷～点A4单元格?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“赤纬,度,”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择赤纬,度,～点降序～确定?保存文件?本题完成 8. (1)打开当前试题目录下文件excel-21.xls; ,2,根据工作表中数据～在B5单元格内键入数据2719840, ,3,B列、C列数字都以单元格格式中货币类的“,”货币符号、小数点后2位小数表现,如:,3,200,000.00”,, ,4,将所有内容拷贝到SHEET2中相应位臵～并按关键字“增长率”递减排序, ,5,同名存盘。 39 打开当前试题目录下文件excel-21.xls?点B5单元格～输入“2719840”?选中B、C列下的数字,单元格,～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点货币～设货币符号为“,”～设小数点位为2位～采用千分隔符～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“增长率”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择增长率～点降序～确定?保存文件?本题完成 9. (1)打开当前试题目录下文件excel-30.xls; ,2,根据工作表中数据～在C4单元格内键入数据“3650”, ,3,所有数字所在格式为0,000.0格式, ,4,将SHEET1的所有内容复制到SHEET2相应单元格并以“木材”为关键字～递减排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-30.xls?点C4单元格～输入“3650”?选中所有数字单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点数值～设小数位为1位～采用千分隔符～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“木材”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择增长率～点降序～确定?保存文件?本题完成 10. (1)打开当前试题目录下文件excel-27.xls; ,2,根据工作表中数据～在B3单元格内键入数据“1000×2000×15”, ,3,设臵报价列数据带1位小数格式, ,4,将所有内容复制到工作表SHEET2的相应位臵～并以“报价”为关键字～递减排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-27.xls?点B3单元格～输入“1000×2000×15”?选中报价列下的数字单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点数值～设小数位为1位～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“报价”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择报价～点降序～确定?保存文件?本题完成 11. (1)打开当前试题目录下文件excel-22.xls; ,2,根据工作表中数据～在E8单元格内键入数据40115.7, ,3,“房价款,元,”列数字都以单元格格式中货币类的“,”货币符号、小数点后2位小数表现,如:,44,886.20,, ,4,将所有内容拷贝到SHEET2中的相应单元格内～并按关键字“房价款”递增排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-22.xls?点E8单元格～输入“40115.7”?选中“房价,元,”列下的数字单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点货币～设货币符号为“,”～设小数位为2位～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“房价款”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择房价款～点升序～确定?保存文件?本题完成 12. 图表 13. (1)打开当前试题目录下文件excel-47.xls; ,2,根据工作表中数据～建立折线图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:A6和E2:E6～数据系列产生在列～使用前一列为分类,X,轴坐标刻度标志～使用前一行作为图例说明, ,4,图表标题为“消费水平调查表”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-47.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点折线图～选择一种折线图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:A6”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在列～ 40 点下一步～点标题～图表标题内输入“消费水平调查表”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为“图表1”～确定?保存文件?本题完成 14. (1)打开当前试题目录下文件excel-56.xls; ,2,根据工作表中数据～建立数据点折线图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:E4～数据系列产生在“行”, ,4,图表标题为“净利润”～图例不显示～数据标志显示类别名称, ,5,生成新图表工作表存于原工作表中, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-56.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点折线图～选择数据点折线图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:E4”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在行～点下一步～点标题～图表标题内输入“净利润”～点图例～选择显示图例～点数据标志～选择类别名称为有效～点下一步～选择“作为其中的对象插入,即第二个选择,”～名称为默认的设臵～确定?保存文件?本题完成 15. (1)打开当前试题目录下文件excel-43.xls; ,2,根据工作表中数据～建立数据点折线图, ,3,生成图表的作用数据区域是A3:B7～数据系列产生在列～使用前一列为分类,X,轴坐标刻度线标志,使用前一行作为图例说明, ,4,图表标题为“销售额统计表”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-43.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点折线图～选择数据点折线图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A3:B7”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在列～点下一步～点标题～图表标题内输入“销售额统计表”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为图表1～确定?保存文件?本题完成 16. (1)打开当前试题目录下文件excel-49.xls; ,2,根据工作表中数据～建立簇状柱形图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:A5和F2:F5～数据系列产生在列～使用前一列为分类,X,轴坐标刻度标志～使用前一行作为图例说明, ,4,图表标题为“总成绩图”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-49.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点柱形图～选择簇状柱形图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:A5”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在列～点下一步～点标题～图表标题内输入“总成绩图”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为图表1～确定?保存文件?本题完成 17. (1)打开当前试题目录下文件excel-41.xls; ,2,根据工作表中数据～建立簇状条形图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:C6～数据系列产生在列～使用前一列为分类,X,轴坐标刻度标志～使用前一行作为图例说明, ,4,图表标题为“家电销售情况图”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-41.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点条形图～选择簇状条形图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:C6”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在列～ 41 点下一步～点标题～图表标题内输入“家电销售情况图”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为图表1～确定?保存文件?本题完成 18. (1)打开当前试题目录下文件excel-51.xls; ,2,根据工作表中数据～建立折线图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:E5～数据系列产生在行～使用销售类型作为图例说明, ,4,图表标题为“计算机市场销售额”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-51.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点折线图～选择其中的一种折线图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:E5”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在行～点下一步～点标题～图表标题内输入“计算机市场销售额”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为图表1～确定?保存文件?本题完成 19. (1)打开当前试题目录下文件excel-46.xls; ,2,根据工作表中数据～建立簇状柱形图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:E5～数据系列产生在列～使用前一列为分类,X,轴坐标刻度标志～使用前一行作为图例说明, ,4,图表标题为“企业财务指标”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-46.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点柱形图～选择簇状柱形图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:E5”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在列～点下一步～点标题～图表标题内输入“企业财务指标”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为图表1～确定?保存文件?本题完成 20. (1)打开当前试题目录下文件excel-53.xls; ,2,根据工作表中数据～建立三维簇状柱形图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:B5～数据系列产生在“行”, ,4,图表标题为“2000年净资产收益率”～图例在底部显示, ,5,生成新图表工作表存于原工作表中, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-53.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点柱形图～选择三维簇状柱形图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:B5”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在行～点下一步～点标题～图表标题内输入“2000年净资产收益率”～点图例～选择在底部显示～点下一步～“作为其中的对象插入,即第二个选择,”～名称为默认的设臵～确定?保存文件?本题完成 21. 工作表 22. (1)打开当前试题目录下文件excel-62.xls; ,2,对“财务指标”复制新工作表“指标2”～移至工作表SHEET3前, ,3,将工作表名“SHEET2”标签设为红色, ,4,设臵工作表“SHEET3”的显示比例为125%, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-62.xls?点“财务指标”工作表名～点右键～点移动或复制工作表～在“下列工作表之前”项下选择SHEET3～选择建立副本～确定?右键点击“财务指标,2,”～点重命名～将名称改为“指标2”～确认,回车,?右键点工作表名“SHEET2”～ 42 点工作表标签颜色～点红色～点确定?点开工作表“SHEET3”～点视图～点显示比例～设比例为“125%”,在自定义内输入,～确定?保存文件?本题完成 23. (1)打开当前试题目录下文件excel-61.xls; ,2,对“彩色图表”复制新工作表“复制图表”～移至最后, ,3,设臵新表“复制图表”的显示比例为50%, ,4,把表“彩色图表”的A3:E7范围内的底色设为无, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-61.xls?点“彩色图表”工作表名～点右键～点移动或复制工作表～在“下列工作表之前”项下选择移到最后～选择建立副本～确定?右键点击“彩色图表,2,”～点重命名～将名称改为“复制图表”～确认,回车,～点视图～点显示比例～设比例为50%～确定?点开“彩色图表”工作表～选择A3:E7单元格～点右键～点设臵单元格格式～点图案～设颜色为无～确定?保存文件?本题完成 24. (1)打开当前试题目录下文件excel-66.xls; ,2,将“2001年”和“2002年”工作表隐藏, ,3,将“2002年,2,”工作表标签改为“2003年”, ,4,设臵工作表“SHEET3”的显示比例为125%, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-66.xls?点开“2001年”工作表～点格式～点工作表～点隐藏～对“2002年”工作表进行与“2001年”工作表同样的操作?右键点击“2002年,2,”～点重命名～将名称改为“2003年”～确认,回车,～点视图～点显示比例～设比例为125%,在自定义输入,～确定?保存文件?本题完成 25. (1)打开当前试题目录下文件excel-64.xls; ,2,对工作表“一季度部门信息”进行复制～生成“三季度部门信息”～并移至最后, ,3,将工作表名“一季度部门信息”移动为第一个工作表,移动到最左边,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-64.xls?点“一季度部门信息”工作表名～点右键～点移动或复制工作表～在“下列工作表之前”项下选择移到最后～选择建立副本～确定?右键点击“一季度部门信息,2,”～点重命名～将名称改为“三季度部门信息”～确认,回车,?鼠标点中“一季度部门信息”工作表名～将其拖到最左边,为第一个工作表,?保存文件?本题完成 26. 格式 27. (1)打开当前试题目录下文件excel-78.xls; ,2,在B6单元格中输入日期“2004-3-24”～显示格式为“2004年3月24日”, ,3,将A1:C1区域进行单元格合并且文字垂直水平居中, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-78.xls?点B6单元格～输入“2004-3-24”～确认,回车,～右键点击B6单元格～点设臵单元格格式～点数字～点日期～选择“***年**月**日”格式～确定?选中A1:C1区域～点右键～点对齐～在水平对齐下选择居中～在垂直对齐下选择居中～选择合并单元格为有效～确定?保存文件?本题完成 28. (1)打开当前试题目录下文件excel-73.xls; ,2,将A列格式设臵为文本～从A3往下输入数据“01、02、03、04”, ,3,销售额列数据设臵自定义格式“0,000.00, ,4,在单元格B5输入日期数据“2004-3-23”～单元格数值格式为自定义格式:yyyy年m月d日, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-73.xls?选中A列单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点文本～确定～由A3单元格开始～往下～依次输入01、02、03、04?选中销售额列数据单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点数值～设小数为2位～设使用千位分 43 隔符为有效～确定?点B5单元格～输入“2004-3-23”～点设臵单元格格式～点数字～点日期～选择“***年**月**日”格式～确定?保存文件?本题完成 29. 打印区域 30. (1)打开当前试题目录下文件excel-76.xls; ,2,对B9:D9区域单元格数据进行设臵:黑体、加粗、黄色字, ,3,隐藏A列, ,4,设臵打印区域为B8:D13数据区, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-76.xls?选中B9:D9区域单元格～点右键～点设臵单元格格式～点字体～字体设为黑体～字形设为加粗～字体颜色设黄色～确定?选中A列～点格式～点列～点隐藏?选中B8:D13数据区～点文件～点打印区域～点设臵打印区域?保存文件?本题完成 31. 高级筛选 32. 根据要求在A65:B67区域建立高级筛选条件区域进行高级筛选，将结果显 示在以A69为左上角起始位置的区域; 提示: 阅读教材高级筛选P135的步骤说明 数据?筛选?高级筛选?将筛选结果复制到…位臵?选择列表区域、条件区域. 33. 对象 34. 在Excel中对某区域内文本进行90度翻转 选择A3:F11区域单元格-右键-设臵单元格格式-对齐-方向-90 35. 转置 36. Excel表格的行列转置 期末复习指导册:P31 44 45 46