市政工程施工方案

市政工程施工 —46轴工程施工方案 36轴 一、编制依据 1、本工程施工招标文件;施工蓝图及相关资料。 2、有关施工、。 (1)《城市热力网》(CJJ34-2002) (2)《城镇供热直埋蒸汽保温管技术规程》(CJJ104-2005) (3)《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) (4)《压力管道安全管理与监察规定》 (5)《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) (6)《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) (7)《城镇供热管网结构设计规程》(CJJ105-2005) (8)《压力管道安装质量监督验收规则》 (9)国电集工【2006】41号文件《中国国电集团公司火力机电组达标投产考核办法》(2006年版)。 3、同类工程施工经验。 二、工程简介 1.本施工段位于```大道到置地大道与```路交叉口处，即36轴—46轴，沿线长度为470米，施工段内有破除混凝土路面开挖施工、阀门室施工及顶管施工，其中顶管施工包括过路顶混凝土管施工和穿越柏林建国酒店顶直埋供热钢管施工。由于该路段路况特殊，路面及路下障碍物极多，如污水管井、化便池、自来水管网、光缆井等，为确保工程顺利完成，各方单位及各种工种应积极相互配合完成。 三、施工方案与技术措施 1、土方工程 本工程管沟与基坑开挖应按照设计与规范要求进行放坡，放坡系数K=0.75。由于本工程42轴线—43轴线与市区自来水管线平行走向，无法放坡，为了施工安全，要进行放坡支护。沟底、槽底符合设计文件规定，否则应按照要求进行处理。 1.1、开挖准备 管沟开挖施工前，对线路地形图和线路断面图中标明地下构筑物进行现场标记，还应采用探测器探明作业待内埋设有管道、电缆、光缆及其他建筑或设施设立标志，并进行核实无 误后方可开挖。管沟开挖时应在管沟一侧作为对图区，另一侧为施工作业及道路区，施工时应根据每段线路地下水位情况及交通方便程度调整沟底宽度、坡度及是否布置排水沟。 1.2、管沟开挖 大部分管沟开挖采用机械开挖人工平槽，在开挖过程中根据每层土质情况适当调整坡度，机械挖土采用反铲机挖土。挖土时遇到图纸未标明的电缆、光缆、管线及其他地下构筑物时，应保持最小净距并做好保护措施并与设计单位协商解决。 1.3、管沟开挖检查及验收 管沟开挖时如发现文物，应首先保护好现场，然后向政府管理部门报告。 在施工过程中，如发现坑穴、不良土质层时，要及时业主、设计单位和监理单位，经妥善处理后方可继续施工。 2、施工降水及雨季排水 2.1、施工降水采用大口井点降水，轻型井点降水及明渠集水坑降水，井点间距根据地下水位确定。降水3-5天后可进行局部开挖，以观察降水情况。如水位降至工作面以下，即全面开挖，排水进入市政管网。 2.2、雨季排水采用沟槽排水 雨季施工时，应在沟槽底部一侧设置排水沟，每隔一定距离设一基坑，安排潜水泵，在雨天随时清理沟槽内积水。 3、管道下沟及回填 管沟经报验检查合格后，管道即可下沟，管道必须紧贴沟底，在不受外力情况下妥善就位，连续悬空不得大于10米，若有悬空部分必须填土夯实。管道下沟后，随即焊接，待检查合格后，尽快回填，若管道内有积水，清理积水后在进行回填。 4、顶管工程 4.1、施工准备 在顶管施工前，应设置相应的警示标志，搭建封闭的防护墙。按照规定，修建临时通道。 4.2、顶管施工 (1) 开挖工作坑 在所穿公路设计顶管长度两端，机械开挖两作业坑，人工平整坑底，作业坑应选在地势高程较低且没有埋设地下管线的一侧为发射坑，另一侧为接收坑。发送坑和接收坑开挖时，根据作业需要，确定工作坑尺寸，坑开挖按照要求放坡，无法放坡处进行安全支护。作业坑底要平整及后背处土层要稳定、坚固，并做好后背支架。 (2) 顶管根据地下水位情况，采用大口径或轻型井点降水，沟底采用集水坑排水。排水应满足顶管作业的需要。 (3) 顶管的测量方法和要求 测量次数:在进行第一节管子时，在校正偏差的过程中，应每顶进20—30cm对中心线及高程测量一次，在正常顶进中应每顶进50—100cm测量一次。 (4) 中心线的测量:一般根据工作坑内设置的中心桩挂设中心线，利用特制的中心尺测量头一节管前端的中心线偏差。或用经纬仪采用坑内中心线与坑上中心线为准对作业中心进行测量。 (5) 高程测量:一般使用水准仪和塔尺进行，除测第一节管前端管底高程，检查与设计高程偏差外，还应测头一节管后端管底高程，以掌握头一节管子的坡度，工作坑内设置稳固的水准点两个。 (6) 挖土采用人工挖土，管下部135度范围内不得超挖管，顶以上超挖量不得大于1.5cm。挖掘时应减少对周围土壤及其上部设施的干扰。 (7) 顶管封闭 管道安装完毕检查合格后即可进行套管封闭。采用圆形木质挡板挡好。 (8) 回填:管道全部施工完毕后，对发送坑和接收坑进行回填。 5、阀室施工 阀门室工程量小，不适合机械开挖施工，采用人工开挖土方施工。土方开挖应根据土质按照设计要求及规范要求进行放坡,挖出的土方堆积高度不得超过1.5米，距离槽边不得大于0.8米，土方施工时如发现文物应首先保护现场，然后向 有关单位报告处理。如发现坑穴、不良土质层时，要及时通知业主、设计单位和监理单位，经妥善处理后方可继续施工。基坑开挖完毕后，应及时进行钎探，并提前通知监理单位、设计单位、勘察单位和业主单位进行验槽，满足要求后方可进行下道工序。 6、回填砂工程 管道两侧回填砂应对称同 管道下部回填沙按照要求厚度采用平板振捣器振实， 时分层回填。管道上部回填砂时，按要求进行夯实。 7、管道安装工程 (1)管道安装工程的特点 管道为直埋预制保温管; 管道介质为热水; 管道沿城市道路敷设，可能影响到居民正常生活，所以必须精心安排，尽量缩短工期，采取合理有效的技术保证措。 (2)管道施工程序 施工准备——材料检查验收——下料切割——坡口加工——组对——焊接——焊缝检验——防腐保温补口——试压——工程竣工验收 1、材料检查 钢管的材料和避厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有出厂的合格证书 管道内外表面没有裂纹，缩孔，凹陷及其他机械损伤。 螺母、螺栓应完整，无划伤，毛刺等缺陷，并应配合良好，无松动或卡涩现象。 2、管道材料下料切割 钢材的切割及管口的加工应采用氧乙炔气割后进行打磨。管道切口表面应平整，无裂纹， 毛刺，凹凸，熔渣，铁屑等，切口断面倾斜偏差不大于管外径的1%，且不超过5mm。 3、管道安装的一般要求 直埋管道复合保温结构在形成整体严密外保护前要严格防水，如沟下有积水应及时排除。 预制保温管的直管段接头必须对直接，不允许在接口处出现转角。 直埋管道的埋设深度不得小于设计规定，管道中心距，管底土质及回填土土质应符合设 计要求。 管道安装可采用先将管子焊接成较长管段，再用吊车吊入管沟安装就位。 已经就位的管子，管道内不得存在杂物，工作人员离开施工现场时，应封闭管口。 雨季施工时，应有可靠的排水设施，防止泥沙进去管腔和管道漂浮。 4、管道安装具备的条件 管道组成件及管道等已经检验合格; 管子、组件等，内部已经清理干净，无杂物。 5、管道组对 管道组对时，应使内壁平齐，其错边量不得超过壁厚的1%，且不大于3mm。 壁厚不同的管道组对时，管道的内壁差超过2mm时或者外壁差超过5mm时，应按照要求 进行加工、组对。 8、焊接程序 焊接工艺流程如下 焊接准备——管口组对——定位焊接——正式焊接——外观检测——无损探伤 1、管道焊接人员应持有特殊工种作业证书，并只能在有效期内进行焊工作业。 2、管道焊接所采用的焊接材料应符合设计文件规定，所用的设备，仪表应处于正常工作状 态，并具有合格证书。 3、焊条，焊丝等焊接材料应有专人负责保管，烘干和发放，并建立相关记录。当焊件表面 潮湿，或者下雨刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。严禁在坡口之外母 材表面引弧和实验电流，防止电弧擦伤目材。 、焊缝 4、管道施焊后，所有焊口由焊工打上钢印代号，并填写焊接记录。 5检查及无损探伤 焊缝检查前，应讲妨碍检查的渣皮，飞溅物清理干净。焊缝尺寸应符合图纸要求，表面 完整，高度不得低于母材，并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超过坡口边缘2,3mm，焊缝面 不得有裂纹，气孔，咬边，未焊透等缺陷。无损探伤时，应设置隔离带，防止损害人体健 康。 在施工顺利，无其他因素影响的情况下;并且自然因素除外。安排工期如下: 六、安全文明施工 1、要认真贯彻有关部门劳动生产安全的文件，执行《建安安全操作规程》。 2、必须在开工前进行技术交底，使操作者掌握有关的安全操作技术，方可进行作业。 3、材料、配件按位摆放整齐;电动工具要有可靠的接地及触电保安器;施工机具选择要满足使用要求，且经温度校核;吊装作业要统一信号，统一指挥，管道吊装时，吊点绑扎要准确，牢固连接点，固定要准确可靠;运输及安装时，做好防护，以免刮碰。 4、充分认识工程的特点，结合施工方案，坚持安全第一的原则组织施工，文明施工。 5、遵守国家环境保护法律、法规。不使用污染环境的化学药品。对施工中产生的污水排放前进行化学分析，不符合排放标准的污水不得擅自排放。排放时要将污水排至业主指定污水排放点。 6、施工时间安排时，噪音较大的施工项目要考虑周围居民日常作息时间， 避 开午休及夜间正常休息时间。 7、夜间施工注意减少灯光污染和噪音污染，防止扰民。同时，加强安全监护，尤其是夜间探伤试验时，一定要按有关规定设置隔离带，并有专人负责看护。 8、加强现场管理，做到工完料净场地清，文明施工，遵守地方政府和甲方对现场安全文明施工的管理规定和要求。