安川vs 616g5变频器弊病显示与对策[宝典]安川vs 616g5变频器弊病显示与对策[宝典]
安川VS 616G5变频器故障显示与对策
故障表示 内 容 原 因 对 策
, 变频器输出侧发生短
路,接地(电梯烧毁、
绝缘老化、电缆破损而
过电流 引起的短路、接地等)。 OC , 负载过大,加速时间太调查原因,实施对策变频器的输出电流超过了短。 后复位 过电流检出值。(约额定电Overcurrent , 使用了特殊电机或最大
流的200%) 功能以上的电机。
, 变频器输出侧电磁开关
已开关动作。
接地
变频器输出侧发生接地短路(电G 调查原因,实施对策变频器输...
安川vs 616g5变频器弊病显示与对策[宝典]
安川VS 616G5变频器故障显示与对策
故障
示 内 容 原 因 对 策
, 变频器输出侧发生短
路,接地(电梯烧毁、
绝缘老化、电缆破损而
过电流 引起的短路、接地等)。 OC , 负载过大,加速时间太调查原因,实施对策变频器的输出电流超过了短。 后复位 过电流检出值。(约额定电Overcurrent , 使用了特殊电机或最大
流的200%) 功能以上的电机。
, 变频器输出侧电磁开关
已开关动作。
接地
变频器输出侧发生接地短路(电G 调查原因,实施对策变频器输出侧的接地电流机的烧毁、绝缘老化、电缆破损后复位 超过变频器额定输出电流Ground vit 而引起的接触,接地等)
的50%
保除丝熔断 由于变频器输出侧的短路,接地PU 调查原因,实施对策造成输出晶体管坏。(确认如下装在主回路的保除丝被熔后,交换变频器 DC Bus use Open 的端子间是否短路,如果短路,断了
则晶体管已损坏:
B1( ?3)<->U、V、W
? <->U、V、W
负载短路 变频器输出侧发生了接地短路SC 调查原因,实施对策(电机的烧毁、绝缘老化、电缆变频顺的输出呀负载已短后复位 Short Circuit 破损而引起的接触,接地等) 路
主回路过电压 延长减速时间或接减速时间太短,从电机再生的能制动电阻(制动电阻量太大 主回路直流电压超过过电单元) OV 压检出值
Overvoltge 将电压降到电源规200V级:约400V 电源电压太大 格范围内 400V级:约800V
主回路低电压 , 输出电源发生欠相
, 发生了瞬时停电 主回路直流电压低于低电UV1 , 输入电源的接线端子松调查原因,实施对策压检出级别(L2-05)
动 后复位 DC Bus Undervolt , 输入电源的电压变动太200V级:约190V
大
400V级:约380V
将电源ON/O试一下 控制电源异常 UV2
---- 连续发生异常情况控制电源的电压太低 CTL PS Undervolt 时请更换变频器 防止浪涌回路故障 将电源ON/O试一下
UV3
---- 发生了防止浪涌回路动作连续发生异常情况MC nswerbck 不良 时请更换变频器
, 输入电源发生了欠相 主回路电压异常 P 调查原因,对策实施, 发生了瞬时停电 后复位 主回路直流电压在再生状Input Ph Loss , 输入电源的接线端子太
态以外状态有异常振动 松
, 输入电源的电压变动太
(L8-05设定为“有效”时检大
出) , 相间电压的平衡太差
输出欠相
, 输出电缆断线了 L 变频器输出侧发生了欠相 调查原因,实施对策, 电机线圈继线了
后复位。 , 输出端子松动 Output Ph Loss (L8-07设定为“有效”时检
出)
散热片过热 周围温度太高 设置冷却装置
周围有发热体 去除发热源 变频器散热片的温度超过OH(OH1)
变频器的冷却风扇停止运行了 了L8-02的设定值或105 ?C
调换冷却风扇(与安Hetsink Over tmp 变频器内部冷却风扇停止 变频器的冷却风扇停止运行了 川服务部联系)
(18.5kw以上) (18.5kw以上)
减轻负载,延长减速安装形制动电阻过热 时间,降低速度 RH
减速时间太短,电机再生能量大 由L8-01设定的制动电阻的更换新的制动电阻Dyn Brk Resistor 保护已动作 单元
将电源ON/O试一下 内藏制动晶体管异常 RR
---- 连续发生异常情况制动晶体管动作异常 Dyn brk Trnsistr 时,请更换变频器
负载太大,加减速时间、周期时间修正负载大小、加减电机过负载 太短 速时间、周期时间 OL1
V/特性的电压太高 修正V/特性 电子热保护引起电机过负
Mortor Overloded 电机额定电流(E2-01)设定值不确认电机的额定电载保护动作
适当 流值(E2-01)
负载太大,加减速时间、周期时间修正负载大小、加减变频器过负载 OL2
太短 速时间、周期时间
V/特性的电压太高 由电子热保护引起变频器修正V/特性 Inv Overloded
过负载保护动作 变频器功率太小 请使用大的变频器
确定L6-02,L6-03
过力距1 的设定值是否适当。 OL3
---- 电流超过(L6-02)以上并确认机械系统使用
Overtorque Det 1 持续(L6-03)时间以上 状况,找出异常原因
并解决。
确定L6-05,L6-06
过力矩2 的设定值是否适当。 OL4
---- 电流超 (L6-05)以上并确认机械系统使用Overtorque Det 2 持续(L6-06)时间以上 状况,找出异常原因
并解决。
发生了过冲/不足 再调整增益
过速度 修正指令回路及指OS 指定速度太高 令增益 速度在设定值(1-08)以上
Over speed 确认1-08,1-09的设并持续(1-09)时间以上 1-08,1-09的设定值不当 定值
PG 断线检出 PG的连线断了 修理断线处
PG的连线有错误 改正接线 在下列条件时,PG脉冲未
没有给PG供电 正确供电 被输入的状态已经过了
1-14时间
PGO
有PG矢量:
PG Open
确定抱闸在使用时软起动输出?2% ---- 是否打开
有PG V/:
软起动输出 ?E1-09
负载太大 减轻负载 速度偏差过大 DEV
加减速时间太短 延长加减速时间
速度偏差在设定值(1-10)负载处在锁定中 确认机械系统 Speed Devition
以上并持续(1-11)时间以确认 1-10,1-11的设1-10,1-11的设定值不适当 上 定值
确认抱闸在使用时
---- 是否打开
零伺服异常 力矩极限值过小 增大 SVE
负载力矩过大 减小 零伺服运行中,旋转位置却
Zero Servo ult 检查PG信号干扰 偏离了。 ----
操作器连接不良
OPR
确认操作器连接 ---- 在操作器控制运行指令运Oper Disconnect 行中,操作器断线了
EO 从通讯选择卡来的外部异检查通讯卡,通讯信
---- 常输入 号 Opt Externl it
E3
外部故障(输入端子3)
Externl ult 3 消除外部异常的原
外部故障(输入端子4) E4 因
从多功能输入处输入了异常信号 外部故障(输入端子5) E5
解除从多功能输入
外部故障(输入端子6) E6 来的外部异常输入
外部故障(输入端子7) E7
外部故障(输入端子8) E8
操作器传送异常1 CP00 取下一次数字操作数字式操作器的端子接触不良 器,再重新安装一下
与操作器的通讯开始后,5COM-ERR
变频器控制回路不良 交换变频器 (OP&INV) 秒内仍不能与操作器通讯
操作器传送异常1 CP01 取下一次数字操作数字式操作器的端子接触不良 器,再重新安装一下
与操作器通讯开始后,2秒COM-ERR
变频器控制回路不良 交换变频器 (OP&INV) 以上传送异常发生了
CP02 将电源ON/O试一下 ----
基极封锁回路不良
控制回路损坏 交换变频器 BB Circuit Err
CP03 将电源ON/O试一下 ----
EEPROM不良
控制回路损坏 交换变频器 EEPROM Error
CP04 将电源ON/O试一下 ----
CPU内部/D变换器不良 控制回路损坏 交换变频器 Internl /D Err
CP05 将电源ON/O试一下 ----
CPU内部/D变换器不良 控制回路损坏 交换变频器 Externl /D Err
CP06 选择卡的端子接触不良 电源O后再插入
选择卡连接异常 变频器或选择卡不良 交换不良品 Option Error
CP20 选择卡的端子接触不良 电源O后再插入
选择卡异常 换一块选择卡 选择卡的/D变换器不良 Option /D Err
CP21 传送选择卡的自己诊断异
常 Option CPU down
CP22 传送选择卡的机种形式异选择卡的故障 交换选择卡 常 Option Type Err
CP23 传送选择卡的相互诊断不
良 Option DPRM Err
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