设备日常保养规程和定期维护保养规程

设备日常保养和定期维护保养规程 文件编号：JT/C－6.3J－003A 版号：A/0 批准： 审核： 编制： 受控状态： 分发号： 2010年11月15日发布 2010年11月15日实施 JT/C6.3J003A A/0 S4 10 / 1 设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种，由操作者负责的每班 维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行 检查，并按规定加油润滑；规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上， 确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按，正确使用设备， 注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通 知维修工人检修，并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备，并记录设备的状况。 周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用1~2小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油，并达到设备维护“四项要求”的规定。 附：设备维护 “四项要求”。 1整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全， 线路、管道完整。 2清洁。设备清洁，无黄袍：各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰 伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电；切削垃圾清扫干净。 3润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐 全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。 4安全。实行定人定机和故障记录规定，熟悉设备结构，遵守操作维护 规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。 设备定期维护保养按设备要求或说明规定实施，其主要内容： 1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备； 2检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位； 3疏通油路，增添油量，清洗滤油器，油毡、油标，更换冷却箱液； 4清洗、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）； 5通过定期维护必须达到：?内外清洁呈现本色；?油路畅通，油标明 亮；?操作灵活，运转正常。 JT/C6.3J003A A/0 S4 10 / 2 定期保养的内容和要求 日常保养 内容和要求 保养部位 内容和要求 一、外观保养 清除各部位的切屑、油污， 1 擦清机床外； 做到无死角，保持内外清一、外观部分 2 清除切屑； 洁，无黄袍、无泄漏现象。 3 检查机床内外有无磕碰，1清洗滤油器； 拉伤现象。 2补充油料； 二、主轴部分 3油管畅通，油窗明亮； 1 检查电动夹具的运转情4液压箱无油垢，无灰尘； 况； 5油箱每3～6个月拆卸一二、液压及切削 2 主轴运转时的异常响声。 次，消除箱内杂物及油管油箱 三、润滑部分 上的杂物。清除时必须注 1 各润滑点的油量； 意，不得弄破油管。消除 2 手动加油。 杂物时，由操作者和维修 四、电气部分 工共同进行。 1 检查三色灯、开关及操控 台上的指示灯； 2 检查程序控制单元的各个 1检查皮带的松紧程度并钥匙位置 三、机床主体部调整。 3 工具及加工零件，达到整 分与电气装置 2电气箱内无灰尘。 齐； 3检查并紧固各限位开关。 4 清理机床周围，达到整洁； 5 认真填写故障记录及其他 记录。 JT/C6.3J003A A/0 S4 10 / 3 定期保养的内容和要求 日常保养 内容和要求 保养部位 内容和要求 1 清理机床外表死角，检查罩盖紧固情一、班前 况，外观清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本1 擦拭车床外 一、外表 色，铁见光。 露导轨及滑动 2 清洗三杠及齿条，要求无油污。 面； 3 检查补齐螺丝、手球、手柄。 2 按规定润滑 1 拆洗滤油器； 各部分，油质、 2检查主轴定位螺丝调整适当； 油量符合要求； 二、床头箱 3调整磨擦片和刹车装置； 3 检查各手柄 4 检查油质保持良好。 位置； 4 空车运转。 1检查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。 三、刀架及拖二、班后 2安装时调整好溜板、小拖板的丝杠间隙板 1 将铁屑全部和斜铁间隙。 清扫干净。 1检查或拆洗挂轮箱及挂轮架，并检查轴2 擦净机床各四、挂轮箱 套有无晃动现象。 部分，润滑部位2安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。 注油。 1检查或拆洗尾座各部。 3 部件归位。 五、尾座 2清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙。 4 认真填写相3安装时要求灵活可靠。 关记录。 六、走刀箱 清洗油线、油毡，注入新油 1清洗冷却泵、冷却槽。 2检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗 七、润滑及冷明亮。 却 3清洗油线、油毡，注入新油，要求油路 畅通。 1清理电机及电气箱内外灰尘。 八、电气 2检查擦拭电气元件及触点，要求完好可 靠无灰尘，线路安全可靠。 JT/C6.3J003A A/0 S4 10 / 4 定期保养的内容和要求 日常保养 内容和要求 保养部位 内容和要求 1 清理机床外表死角，检查罩盖紧固一、班前 情况，要求外观清洁，无锈蚀、无黄1 擦拭车床外露导 袍，漆见本色，铁见光。 轨及工作台面； 一、外表 2清洗三杠及齿条，要求无油污。 2 按规定润滑各部 3检查或补齐外部缺件，如螺丝、手位，油质、油量符合 球、手柄等。 要求； 3 检查各手柄灵活 1油质保持良好，油量符合要求； 可靠性； 2清除主轴锥孔毛刺； 4 空车运转。 二、主轴及进 3清洗液压变速系统、滤油网，调整 二、班后 刀箱 油压； 1 将铁屑全部清扫 4检查各手柄，要求灵活可靠。 干净。 2 擦净机床各部分，三、摇臂及升检查或调整升降机构，达到灵敏可 润滑部位注油。 降坚固机构 靠。 3 部件归位。 清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通，4 认真填写相关记四、润滑 油窗明亮。 录。 1清洗冷却泵、冷却槽。 五、冷却 2检查冷却液管路，要求无漏水现象。 1清理电机及电机箱内外灰尘。 六、电气 2检查擦拭电气元件及触点，要求完 好可靠，无灰尘，线路安全可靠。 JT/C6.3J003A A/0 S4 10 / 5 定期保养的内容和要求 日常保养 内容和要求 保养部位 内容和要求 1清理机床外表死角，清除磨屑泥垢黄袍。 一、班前 一、外表 2清除各滑动面的毛刺。 1 擦拭机床道轨 3检查补齐手球、手柄螺钉螺帽。 面及外表； 1拆洗滤油器； 2 按润滑图表加 油； 2检查主轴定位螺丝调整适当； 二、床头箱 3调整磨擦片和刹车装置； 3 检查各手柄是 4检查油质保持良好。 否在空档位置； 4 空运转检查各1 检查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。 三、刀架及 部位是否正常。 2安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙 拖板 二、班后 和斜铁间隙。 1 清扫擦拭机床1 检查或拆洗挂轮箱及挂轮架，并检查轴套外观及工作地周四、挂轮箱 有无晃动现象。 围，清除死角，2安装时调整好安装齿轮间隙，并注入新油 消除磨屑泥，润脂。 滑部位注油。 1 检查或拆洗尾座各部。 2 部件归位。 五、尾座 2清除研伤毛刺，检查丝杠丝母间隙。 3 认真填写相关3安装时要求灵活可靠。 记录。 六、走刀箱 清洗油线、油毡，注入新油 1清洗冷却泵、冷却槽。 七、润滑及2查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。 冷却 3清洗油线、油毡，注入新油，要求油路畅 通。 1清理电机及电机箱内外灰尘。 八、电气 2检查擦拭电气元件及触点，要求完好可 靠，无灰尘，线路安全可靠。 JT/C6.3J003A A/0 S4 10 / 6 日常保养 定期保养的内容和要求 内容和要求 保养部位 内容和要求 1清理机床外表死角，清除磨屑泥垢黄袍。 一、班前 一、外表 2清除各滑动面的毛刺。 1 擦拭机床导轨 3检查补齐手球、手柄螺钉螺帽。 面及外表； 2 按润滑图表加1拆洗滤油器； 2 检查主轴定位螺丝调整适当。 油； 二、床头箱 3 调整磨擦片和刹车装置； 3 检查各手柄是 否在空档位置； 4 检查油质保持良好。 4 空运转检查各1 检查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。 三、刀架及 部位是否正常。 2 安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙 拖板 二、班后 和斜铁间隙。 1 清扫擦拭机床1 检查或拆洗挂轮箱及挂轮架，并检查轴套外观及工作地周四、挂轮箱 有无晃动现象。 围，清除死角，2安装时调整好安装齿轮间隙，并注入新油 消除磨屑泥，润脂。 滑部位注油。 1 检查或拆洗尾座各部。 2 部件归位。 五、尾座 2清除研伤毛刺，检查丝杠丝母间隙。 3 认真填写相关3安装时要求灵活可靠。 记录。 六、走刀箱 清洗油线、油毡，注入新油 1清洗冷却泵、冷却槽。 七、润滑及2查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。 冷却 3清洗油线、油毡，注入新油，要求油路畅 通。 1清理电机及电机箱内外灰尘。 八、电气 2检查擦拭电气元件及触点，要求完好可 靠，无灰尘，线路安全可靠。 JT/C6.3J003A A/0 S4 10 / 7 定期保养和内容和要求 日常保养 内容和要求 保养部位 内容和要求 一、班前 1 清理外表及死角，无油污、无1 擦拭车床外漏导轨； 一、外表 黄袍。 2 按规定润滑各部分； 2 导轨面无毛刺，无研伤。 3 检查重要位置； 4 空车运转，检查润滑箱体清洁，润滑良好，不漏油， 二、主轴箱 系统是否正常。 油标醒目，油量充足。 二、班后 1 清洁； 1 将铁屑全部清扫干三、工作台升2 调整斜铁间隙； 净。 降 3 调整螺母间隙； 2 擦净机床各部分，润4 清洗手压泵，油量充足。 滑部位注油。 四、变速箱 箱体清洁，润滑良好。 3 部件归位。 五、刀杆轴及1调整导轨楔头。 4 认真填写相关记录。 刀架 2检查刀杆，如弯曲严重应调整。 1各部清洁，管路畅通。 六、冷却 2冷却槽内无沉淀、铁屑。 油质清洁，油路畅通。油毡有效 七、润滑 有漂浮醒目。 1电动机、电器柜内无油污，灰 尘。 八、电气 2各触点接触良好，不漏电。 3线路整齐，箱内清洁，无杂物。 JT/C6.3J003A A/0 S4 10 / 8 定期保养的内容和要求 日常保养 内容和要求 保养部位 内容和要求 1清理机床外表死角，检查防护一、班前 罩壳紧固情况，外观清洁，做到1 擦拭车床外露导轨 一、外表 漆见本色，铁见光； 及滑动面； 2导轨面无毛刺，外部不缺件。 2 按规定润滑各部 1紧固各齿轮拔叉和顶丝； 分，油质、油量符合 要求； 二、主变速箱 2清洗传动齿轮、轴； 3 检查重要位置； 3变速灵活，齿轮啮合正确。 4 空车运转，检查润1清洗各部件； 滑系统是否正常。 2调整冲程调节机构，运动平稳 三、走刀及摇杆 二、班后 无冲撞； 1 将铁屑全部清扫干3调整走刀机构，达到灵活准确。 净。 四、工作台 1清洗走刀丝杠； 2 擦净机床各部分，2调整工作台紧固螺钉，松紧适 润滑部位注油。 当。 3 部件归位。 1 检查或拆下刀架，必要时吊下4 认真填写相关记滑枕进行清洗，修光毛刺，无研 录。 五、滑枕及刀架 伤。 2调整刀架、滑枕，间隙适当， 运动均匀。 清洗各油孔、油毡，要求畅通无 六、润滑 油污，无杂质，油毡松软有效。 清扫电气、电动机，箱内整洁， 七、电气 无杂物。 JT/C6.3J003A A/0 S4 10 / 9 定期保养的内容和要求 日常保养 内容和要求 保养部位 内容和要求 一、班前 1 擦净机器外表 一、外表 1 检查安全防护装置及仪2 除去同污、黄袍及锈蚀。 表。 1 清洗液槽； 二、清洗液槽 2 检查清洗液水平面。 2 必要时更换新液。 3 用污物勺子撇支浮油。 1 排除渗漏点及部位； 4 清除灰尘。 三、管道 2 检查喷管。 5 检查泵压力是否保持 21.3Kg/cm四、加热器、1 清洗过滤器； 。 滤清器 2 检查喷管。 二、班后 1 清除污水杂物。 1 检查旋转工作台； 2 认真填写好相关记录。 五、工作台 2 必要时调整间隙。 定期保养的内容和要求 日常保养 内容和要求 保养部位 内容和要求 1 检查是否有损坏部件。 一、班前检查电焊机是否正常。 2 线路、防护帽及绝缘手套 二、清扫各部位的灰尘，保持机身 完好。 干净。 3 电器元件在不带电的情况 下，将上面的油污清理掉。 JT/C6.3J003A A/0 S4 10 / 10 日常保养 定期保养的内容和要求 内容和要求 保养部位 内容和要求 一、班前 1 按规定加油润滑。 清理设备外表及死角的油污、 2 检查各安全部位。 一、外表 灰尘，漆见本色 3 空车试运转正常。 二、班后 1 清扫设备外表及周围 二、传动及操作 1检查抛头部件有无松动，必 环境，保持整齐、清洁。 要时更换叶轮，叶片、螺母。 2 认真填写相关记录。 2检查运行机构灵敏及安全情 况。 3检查抛丸室的密封、必要时 更换密封胶皮及损坏的衬板、 护板。 1 清扫电气柜内外灰尘，电机 积垢。 三、电气 2 检查线路及各元器件，做到 供电安全。 检查各重要部位的紧固螺栓无 四、其它 松动。