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聚脲喷涂施工方案

2019-08-20 7页 doc 47KB 18阅读

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聚脲喷涂施工方案专业聚脲喷涂,天冬聚脲地坪,水性聚氨酯地坪施工,电话:189******** 1、聚脲弹性体的喷涂施工 1.1污水池聚脲喷涂施工工 基层清理 -----聚脲专用底漆1-2道----- 一次性喷涂SPUA聚脲弹性体3㎜厚 1.2施工方法 1.2.1清除原防腐层 用刀具和喷砂设备将废水池表面的防腐层彻底清理干净。用角磨机、高压水枪或吸尘器将混凝土上面的灰尘、浮渣清理干净,待水分完全挥发后,用堵缝料(SPUA-EP刚性腻子)对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。 1.2.2将修补后的混凝土表面清扫干净...
聚脲喷涂施工方案
专业聚脲喷涂,天冬聚脲地坪,水性聚氨酯地坪施工,电话:189******** 1、聚脲弹性体的喷涂施工 1.1污水池聚脲喷涂施工工 基层清理 -----聚脲专用底漆1-2道----- 一次性喷涂SPUA聚脲弹性体3㎜厚 1.2施工方法 1.2.1清除原防腐层 用刀具和喷砂设备将废水池表面的防腐层彻底清理干净。用角磨机、高压水枪或吸尘器将混凝土上面的灰尘、浮渣清理干净,待水分完全挥发后,用堵缝料(SPUA-EP刚性腻子)对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。 1.2.2将修补后的混凝土表面清扫干净,喷涂或刷涂1-2道聚脲配套专用封闭底漆。 1.2.3在干燥、平整的混凝土上,专用封闭底漆的涂布量为8~10m2/kg。在疏松、粗糙的混凝土上,专用封闭底漆的涂布量为3~5m2/kg。封闭底漆应无微孔。 1.2.4聚脲喷涂关键设备 该技术对所需专业化设备的基本要求: 1. 平稳的物料输送系统 2. 精确的物料计量系统 3. 均匀的物料混合系统 4. 良好的物料雾化系统 5. 方便的物料清洗系统       1.2.5聚脲选用陶氏公司生产的双液型喷涂聚氨酯聚脲弹性体组合料。该组合料反应速度极快,20秒钟内即固化,10分钟内可达到步行强度。 1.2.6聚脲防腐涂层是由两个组份构成,即多异氰酸酯和端氨基聚醚及胺扩链剂,这两个组份要在专用的喷涂设备中高压、快速撞击混合反应而成聚脲。它与两组份的聚氨酯反应不同的是,使用端氨基聚醚和胺扩链剂作为活泼氢组份(B组份),因此与多异氰酸酯(A组份)的反应活性极高,无需任何催化剂,即使在0 ℃以下也可瞬间完成反应,从而克服了因环境、温度和湿度的影响,排除了气泡、针孔、附着力减弱等缺陷。 1.2.7喷涂施工 H15物料输送系统配备2个2:1气动上料泵,向主机以适当压力平稳供料。它们分别扦于A料和R料的200升大桶中,用螺纹连接,并用密封圈可靠密封。上料泵亦可用于小包装的料桶。A料对湿气很敏感,遇湿气形成结晶,沾染比例泵、滤网、软管和枪。H35可选配有空气干燥器,气管连接在大桶上,向料桶供给带压干燥空气(露点-45℃)。在高湿度条件下最好用氮气。两个料桶 的气体是连通的,可使两料桶有相同的初始压力。注意初始压力应小于桶的安全压力(通常不超过0.4巴)。R料可用气动或电动搅拌器使颜料、填料与聚醚混合均匀。搅拌器转速不可过高,以免将湿气混入料中。 为防止严寒冬季原料粘度过大影响供料,在料桶上可装带鼓加热器及在上料泵和主机之间装预加热棒,给原料加温。供料最低温度20℃,温度过低会增加上料泵和比例泵的负载,并在泵中形成空穴。如配2X330升带循环加热的储料罐,则最佳。亦可将设备原料装于保温车上。 物料计量系统(主机):主机的作用是对物料进行精确计量和温度控制,并为混合系统提供所要求的、稳定的高压物流。 主机为液压驱动,采用高档rexroth液压泵。计量泵为一字排列、对置活塞泵(如图4),使A、R两个比例泵产生相同的高压力,使液压缸两边压力平衡,消除不对称负荷。H35的最大工作压力为3500psi(24.1Mpa)。 喷涂时的工作压力增加,涂层的物理性质也随之提高同时雾化效果更好,表面质量更高。喷涂聚脲弹性体时的动压力一般在2000PSI(14MPa)~2800PSI(19.5MPa)之间。工作的静压力在2500~3000PSI之间。 上料泵和比例泵之间有球阀密封装置(泵座),保证比例泵活塞左右移动时有等量的物料输出。单向阀不在比例泵内,单向阀开停时引起的压力波动较小,同时不需拆卸比例泵即可维修单向阀。 液压缸筒内壁和活塞杆镀硬铬,以延长使用寿命。 A料对潮气非常敏感,Gusmer采取两项保护A料密封。A料比例泵右边有一循环油封系统,使泵轴密封浸泡于润滑剂的漂洗之中,防止异氰酸酯固结在泵轴上,从而大大延长密封寿命。采用缩进式结构,每次停机时,A料泵轴完全缩回缸内,避免接触潮气。 在封闭底漆施工后12-48小时内,进行弹性体的喷涂,如果间隔时间超过48小时,在喷涂弹性层前一天重新施工一道封闭底漆,然后再进行施工弹性层。 聚脲弹性体喷涂施工,不受温度、湿度的影响,一次施工厚度几毫米甚至数厘米。 1.2.8聚脲喷涂防腐层应保证足够的厚度,且厚度应均匀,涂层应牢固,无鼓泡、开裂及脱落现象。 1.2.9质量检查 在防腐工作过程中应进行检查,投标人根据工艺要求在施工组织设计中确定好检查点、停工待检点,必须检查合格后,才能进入下道工序施工,检查方法包括干层厚度检验、整个防腐表面的外观检查,不允许出现下列情况: —  防腐极度的不均匀 —  水泡,气泡,开裂,埋入了颗粒,剥落 1.3聚脲弹性体性能特点 1.3.1不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。 1.3.2对湿气、温度不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响。 (可在冰上施工;在-28℃下施工;可在冰柜中固化。 1.3.3双组分,100%固含量,不含任何挥发性有机物(VOC),对环境友好。 1.3.4可按1:1体积比进行喷涂或浇注,一次施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米,克服了    以往多次施工的弊病。 1.3.5优异的理化性能,如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。 1.3.6具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,耐热型可以在180℃高温下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。 1.3.7可以像普通涂料一样,加入各种颜、染料,制成不同颜色的制品。 1.3.8配方体系任意可调,手感从软橡皮到硬弹性体。原形再现性好,涂层连续、致密,无接缝、无针孔,美观实用。 聚脲弹性体的综合物理力学性能 物理力学性能 性能指标 物理力学性能 性能指标 拉伸强度/MPa 18.0~27.5 与钢板的黏接(喷砂处理/MPa >13.7 邵尔硬度 A 30~D 65 与铝的黏接/MPa >13.7 撕裂强度/(kN·m-1) 43.9~105.4 耐磨性能(阿克隆法)/mg ≤45 伸长率(%) 820~1000 冲击强度/(kg·cm) ≥50 与混凝土黏接/MPa >2.8           聚脲弹性体的低温物理力学性能(-20℃) 物理力学性能 性能指标 拉伸强度/MPa >10 撕裂强度/(kN·m-1) 43.9~105.4 伸长率(%) 100~500     聚脲弹性体涂层的耐老化性能 物理力学性能 老化前 性能指标 拉伸强度/MPa 13.5 13.5 撕裂强度/(kN·m-1) 76.4 84.4 伸长率(%) 137 110       聚脲材料的耐介质性能 聚脲材料的耐介质性能十分突出,除二甲基甲酰胺、二氯甲烷、氢氟酸、浓硫酸、浓硝酸、浓磷酸等强溶解、强腐蚀介质外,它可耐受绝大部分腐蚀介质的长期浸泡;腐蚀实验结果表明:钢板表面喷涂一道聚脲材料(厚度0.3~0.4mm)的耐盐雾时间高达5000 小时以上 介质名称 浸泡结果 介质名称 浸泡结果 醋酸(10%) 良好 硝酸铵 良好 盐酸(10%) 良好 汽油 良好 硫酸(20%) 良好 柴油 良好 磷酸(10%) 良好 煤油 良好 柠檬酸 良好 矿物油 良好 乳酸 良好、轻微变色 液压油 良好 氢氧化钠(20%) 良好、 防冻液 (50%乙醇) 良好 氢氧化钠(50%) 良好、轻微变色 二甲苯 良好、轻微变色 氢氧化钾(10%) 良好 正己烷 良好 氢氧化钾(20%) 良好、轻微变色 异丙醇 良好 氨水(20%) 良好 饱和盐水 良好         2、聚脲与磁砖接缝处理 聚脲喷涂完毕后,与磁砖的接缝处用环氧树脂三布五油施工,宽度为300㎜,施工时用磨光机将磁砖表面打毛,增加粘接力。 北京三仝工程技术有限公司 联 系 人:张经理 联系电话:189********
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