塑料产品的老化试验介绍

塑料产品的老化试验介绍 1 概述: 所谓人工光源(实验室光源或人工气候)曝露试验方法，是通过模拟和强化大气环境中一些主要致老化因素，而达到人工加速目的的老化试验方法[1]。由于实际生产中对材料耐候性的评估的急切需求，一些人工光源设备被用来加速老化。这些光源都包括:(经过滤的)宽频氙弧灯、荧光紫外灯、金属卤化物灯(metal halide lamps)和开放式碳弧灯;还有一些不经常使用的光源，它们包括:汞蒸气灯、钨灯(tungsten lamp)[4]。我国1997年颁布的国家标准GB/T 16422-1.2.3(等效ISO 4892，1994)中规定了最常用的氙灯、荧光紫外灯、开放式碳弧灯三种光源的曝露试验方法。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa: g, B9 c; V5 B8 T; i8 H/ ^3 o 2 通则 A 结果的偏差3dportal.cn7 R' S X3 Z3 V, n8 w 鉴于材料在真实环境中老化的复杂性(日光辐射的特性和能量随地点、时间而变化，温度，温度的周期变化等)，为减少重复曝露试验结果的差异，在特定地点的自然曝露试验应至少连续曝露两年。经验表明，实验室光源与特定地点的自然曝露试验结果之间的相关性，只适用于特定种类和配方的材料和特定的性能，和其相关性已为过去试验所证实了的场合。3dportal.cn3 }8 O1 I- l B 试验目的 a 通过模拟自然阳光下长期曝露作用的加速试验，以获得材料耐候性的结果。为了得到曝露全过程完整的特性，需测定试样在若干曝露阶段的性能变化。三维网技术论坛7 U+ c% {# N& v. V0 o; ` b 用于确定不同批次材料的质量与已知对照样是否相同的实验。3dportal.cn# n6 ~4 \5 I) h# o; w7 P# [ c 按照规定的试验方法性能变化，以确定材料是否合格。 三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江0 j- z5 T3 I. I# i' ] C 试验装置 实验室光源曝露试验的装置一般应包括试验箱(包括:光源、试样架、润湿装置、控湿装置、温度传感器、程序控制装置等)、辐射测量仪、指示或记录装置等几个主要部分及其必要的辅助配套装置。 三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江1 L8 b# {1 m* W9 m" U5 P D 试验条件的选择三维网技术论坛, r. q1 C9 X2 }' K4 g/ e# A) i 实验室光源曝露试验条件的选择主要包括:光源、温度、相对湿度、及喷水(降雨)周期等它们的选择依据及一般确定方法如下:三维网技术论坛" b6 s" k* k# E: f: U' T a 光源的选择 光源的选择是整个试验的核心部分，其原则有二:一是要求人工光源的光谱特性与导致材料老化破坏最敏感的日光能量分布相近，即模拟性好;二是要求在尽量短的时间内获得近似与常规自然曝露的结果，即加速效果好。三维网技术论坛, K; B8 F0 g$ d5 \' \' o8 T4 H$ h 若考虑试验结果的准确性，在材料敏感的紫外区，氙灯的光谱特性与日光的最为接近，是目前公认的理想光源。但考虑氙灯老化箱运转的成本，紫外荧光灯也许更适合我国一些中小企业和普通高校做老化试验研究。而用于灭菌或其他用途的高压或低压汞灯在没有适当滤光片时，含有大量自然光中没有的紫外成分，不适合一般的老化实验。这里的‘一般’指大气层内使用的塑料制品的老化实验，因为模拟的都是穿过大气层的紫外辐射。用这些试验方法模拟宇航用塑料制品，理论上会有一定误差。 三维网技术论坛& P! S! _1 b- m9 m Q: ?" c b 温度的选择三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa1 m" X7 {0 w% Z N8 d 空气温度的选择，应以材料在使用中遇到的最高温度为依据，比之稍高一些，常选50?左右。黑板温度的选择以材料在使用环境中材料表面的最高温度为依据，比之稍高，多选 63?3?。三维网技术论坛. r" F* n$ ^# V. l8 M4 z" O/ W c 相对湿度的选择 相对湿度对材料老化的影响因材料的品种不同而异，以材料在使用环境所在地年平均相对湿度为依据，通常在50%,70%范围选择& Z' |$ V% G; M( |: i4 }: D 3 国内外标准: 国内外在人工光源试验方法上也已经做了很多研究，下面是ISO和ASTM已经制订的一 些试验方法标准:三维网技术论坛+ w* T8 S; v3 Z# t, k 标准编号ISO 4892-1,2,3,4 GB/T 16422塑料-实验室光源曝露方法三维网技术论坛5 l) l: p3 T1 d( w- {, i# |' S) j! Y 1通则 2.氙弧灯 3.荧光紫外灯三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa* x& I/ n7 T% a7 B$ l% Y4 P 4.开放式碳弧灯三维网技术论坛# b- t1 ^5 L9 h+ ~ ASTM G26 非金属材料氙弧灯曝露设备操作标准(有或无喷淋)三维网技术论坛 N3 o3 j. w7 K, `: n ASTM G53 非金属材料浓缩荧光紫外灯曝露/喷淋设备推荐操作 ASTM G151 非金属材料(实验室光源)加速测试设备曝露标准操作; z0 z2 ^/ ~) ~6 @3 i 4 试验仪器的准备 氙灯和荧光紫外灯中，荧光紫外灯操作简便且已使用一段时间，运行比较稳定;但氙灯老化箱尚处于试运行阶段，且控制复杂，各项操作还有待熟悉，实验室环境还不完全符合操作手册的要求。 三维网技术论坛7 i9 G$ u" o/ j. ]3 J A.氙灯老化箱三维网技术论坛, S) ~' `4 R* s% J: I: L 氙灯老化箱当时存在的问题主要是:因测试箱温度过高经常导致的自动停机。 水的问题的主要原因应是北京地区自来水中矿物质含量过高，可考虑增加一套预过滤装置。测试箱温度过高，根据操作手册第四章所述，可采取的措施有:检查鼓风机是否工作、检查节气阀、进行辐射校准、提高箱温上限、重置测试箱安全调温器。 我们所做的工作有:三维网技术论坛) G3 {8 o. |8 y2 P a 安装排气系统:我们按操作手册要求设计制作了排气系统。系统采用具有过流保护的三相交流电机，排气罩按要求位于仪器上方46?[12]。 b 制作试样背板:本试验采用的均为透明薄膜，氙灯老化箱对透明试样加背板的测试还处于空白。背板能在多大程度上加强辐射，还没有相关的数据。特别加一组有背板试样作为比较。+ P4 w6 M) g" T2 r 三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa6 ], V" S" ?: y* z; A B.紫外老化箱 对紫外老化箱的准备主要的由于其试样架过长，做羰基指数测试时须拆下试样，那样可能对试样造成不必要的破坏，影响测试数据的准确性。我们试图另外做一个可伸缩或折叠的试样架，但是，经过试验把氙灯老化箱用的试样架挂在紫外老化箱试样架上，可以保证试样在试样过程中相对位置不变，可满足羰基指数测试和测试方法比较的要求。 我们所做的工作有:三维网技术论坛: ?6 f$ o9 x% x' c8 H a 清洗灯管、测试箱。由于水质太差，灯管上积有一层硬质水垢。虽然仪器在灯管外部测光强，水垢对辐射的影响不大。但长时间会缩短灯管的寿命。我们用稀硫酸擦去了灯管表面水垢。另外，喷淋系统用的也是自来水，大多数喷头均不能有效将水分散均匀喷在试样上，这样必然会带来一些误差。我们将每一个喷头均拆开清洗，解决了喷水不均的问题。三维网技术论坛, d& h8 W/ W+ V6 w* w- b b 制作背板。(与1的b相同) 三维网技术论坛: q6 i5 D0 m8 w4 h0 o+ e C. 试验设定:三维网技术论坛; Z& n b% M- @' s4 W (1)(紫外老化箱没有预置相关标准的功能，可设置的参数较氙灯为少，为便于比较，我们把主要参数设定为与氙灯相近:三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江6 i8 T0 |& w0 o) K 所用灯管: Q-Panel Lab生产UVA-340 测试箱温度: 45 ?(氙灯为40 ?，但紫外最低为45 ?) 辐射: 0.5 W/?/nm三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江5 e) [2 T& X: V0 s* Q$ T y 喷水周期: 18分钟 无喷水周期: 102分钟" i) C0 T6 n$ @1 y+ K (2)(每隔一段时间取样，记录取样时的曝露时间，进行性能测试。 塑料材料性能测试 橡胶材料性能 内容 部分标准(主要参照国标方法，同时也可按照测试项目 ASTM/IEC/EN/DIN等其他国家标准进行测试) 力学性能测试 ?硬度?拉升性能?撕裂性能GB/T 1039 GB/T 11546 GB-T 3960 ?压缩性能?弯曲性能?冲击GB1040 GB/T 11548 GB 3354 性能?摩擦性能?耐疲劳性能GB/T_1041 GB 9641 GB 3355 ?摩擦系数和磨耗性能 GB/T 1043 GB/T 9647 GB 3356 ...... GB/T 14153 GB 10006 GB/T 1843 GB/T 14484 GB 8812 GB-T 15598 GB/T 14485 GB 88138 ...... GB/T 15047 GB/T 9341 GB/T 15048 GB/T 8805 GB/T 12027 GB/T 8324 GB/T 2013525 GB/T 6671 GB/T 11999 GB 6344 GB/T 10808 GB/T 5478 燃烧性能测试 ?垂直燃烧?水平燃烧 ?烟GB/T 9638 GB 8323 GB/T 6011 密度?塑料气指数测定 GB/T 8924 GB/T 6011 GB 2408 GB/T 9343 GB 2408 ....... GB/T8332 GB/T 4610 GB/T 8333 GB/T 2406 热性能测试 ?热稳定性?流动性?热导率GB 1036 GB/T 5470 GB/T 1633 ?玻璃化转变温度?脆化温度GB/T 11998 GB/T 3399 GB/T 1634 ?失强温度GB 9643 GB 3862 GB/T 15585 GB/T 8802GB/T 2572 ...... 耐候性测试 ?老化测试?耐油等液体测试GB/T 12000 GB/T 7141 GB 2574 ?温度冲击 GB/T 11547 GB/T 7142 GB/T 15595 ...... GB 9646 GB/T 3857 GB/T 15596 GB/T 9344 GB/T 3681 ...... GB/T 8803 GB/T 2573 塑料电学性能 ASTM D257; IEC 60093 ? 表面电阻、表面电率 测试 ?体积电阻、体积电阻率 ASTM D257; IEC 60093 ?击穿电压 ASTM D149; IEC 60243; GB/T 1408.1 ?介电强度 ASTM D149; IEC 60243; GB/T 1408.1 ?介电损耗 ASTM D149; IEC 60243 ?静电性能 ASTM F150; ESD-S7.1; EN100015; DIN 91953 其他理化性质 ?透气性?透湿性?表面粗糙 ?塑料镜面光泽?树脂灰分? 树脂含水量?挥发性及固含量 ?热固性树脂凝时间?塑料光 学性能 ...... 塑料件检验指导标准书 2011-05-23 09:02 塑料件检验指导标准书 1. 目的:为确保品质合乎公司之规格需求，降低制程品质之不良率，特拟订本检验规范作为检验之标准依据，对零件、半成品之进料品质予以检验，以确保品质。 2. 范围:凡本公司制造用之支架产品塑料零件均属之，针对所检验项目之品质予以迅速判定允收批退。 3. 定义 3.1 不良缺陷定义 点缺陷 具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。 阴 影 在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。 桔 纹 在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。 露底材 在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。 鱼 眼 由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。 毛 絮 油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。 色 差 产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异，称为色差。 多胶点 因模具反面的损伤而造成局部细小的塑料凸起。 缩 水 当塑料熔体通过一个叫薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。 亮 斑 对于非光面的塑料件，由于厚壁不均匀，在厚壁突变处产生的局部发亮现象。 有感划伤 由于硬物摩擦而造成的产品表面有深度划痕。 无感划伤 没有深度的划伤。 毛 边 由于注塑参数或模具的原因，造成的塑料件边缘或分型面处产生的塑料废边。 熔接线 塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物(型芯等物体)时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫熔接线。 弯 曲 塑料件因内应力而造成的平面变形。 顶白/顶凸 由于塑料的包紧力大，顶杆区域受到前大的顶出力所产生的白印或凸起。 缺 料 因注射压力不足或模腔内派器不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成射料不足现象。 银 纹 在塑料件的表面沿树脂流动方向所呈现的银白色条纹。 冲水纹 产品表面以浇口为中心而呈现吹的年轮状条纹。 烧 焦 在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑 拖 花 因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。 龟 裂 橡胶件由于环境老化而产品表面上有裂纹。 水 口 塑料成型件的浇注系统的末端部分。 彩虹现象 指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。 透明度差 指透明区域出现模糊、透明度不佳的现象。 拉 白 成型品脱模时，由于钩料杆的压力大于预料杆的顶出力，而使某部位所产生的白化。 折 痕 在PC薄膜按键的底膜上产生的折迭痕迹。 侧面起皱 在PC薄膜内住入塑料时，由于薄膜受力不均匀在产品上造成皱纹。 漏 光 在PC薄膜上有漏印的部位，造成光线能从背面穿到正面称为漏光。 间 隙 部件之间由于公差等原因造成配合不紧而产生的缝隙。 段 差 上下部件之间本应在同一平面或曲面之内光滑连接，但由于生产制造过程中的误差使其产生前或后不同面。 3.2 表面等级划分、定义和标准 3.2.1 表面等级划分 根据表面设计需要，将表面的外观接受性划分为0、?、?、?或?级。 3.2.2表面分级标准(如图一) 多个缺陷在同一个表面上时，把每个缺陷的显现水平加在一起，不能超过该表面要求的缺陷的水平。 0:仅包括显示区域，如镜片的透明区和LCD的透明区。 ?:暴露在外，但是正常使用时或关机时可直接看到的主要表面，如镜片的非信息显示区，键盘前壳、后壳、电池盖的正面、翻盖(及大翻盖)的正反两面。 ?:暴露在外，但是正常使用时并不直接看到的次要表面几手机配件的外表面，如前壳、后壳、电池盖的正面、翻盖(及大翻盖)的侧面，极其它手机配件如充电器、耳机等的外观面。 ?:在正常使用时不能看到的表面，只有在装卸电池可看到的内表面，如后壳上被电池盖住的面或电池的内表面。 ?:只有在拆卸手机时才能看到的零件表面。 3.3缺陷代码对照表 代码 名称 代码 名称 N 数目 D 直径(mm) L 长度(mm) H 深度(mm) W 宽度(mm) DS 距离(mm) S 面积(mm) 4检查条件 4.1 距离:肉眼与被检查物表面的距离一尺(33mm)左右; 4.2 时间:在12秒钟能能确认缺陷; 4.3 角度:视线与被检查物表面角度在45度到90度范围内旋转; 4.4 照明:100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500~550mm(照度达500~550LUX)。 4.5 环境: 4.5.1温度:25?2 ?C 4.5.2湿度::65%?20% 5抽样 5.1 抽样标准: 5.1.1 OQC外观检验: 采用GB2828-87、一次抽样正常检验、一般检验水平?，合格质量水平 AQL如下: A(严重(Critical)=0.015 B(重要(Major)=0.40 C(次要(Minor)=1.0 若批不合格，则判退或根据实际情况进行全检。 5.1.2可靠性测试: 采用GB2828-87、一次抽样正常检验方案、特殊检查水平S-3，合格质量 水平AQL=0.1，若批不合格，则判退。 5.1.3 尺寸检验，参照图面重要尺寸测量3PCS为基准。0收1褪。 6产品不良时的处理方法: 6.1 IQC人员在检验或抽检时，所发现之缺点应反应给主管。 6.2 IQC人员于下列情况下得提出停止进料要求，待问题解决后始的继续生产: a: 连续十批进料IQC检查合格，但QA检核时，仍有缺点发现时。 b供货商连续进料十个批量，均未能达到抽验标准且仍须做全检时。 7 检验前准备: 7.1确认塑料料号厂牌之图面资料，承认书及检验注意事项。 7.2核对料号与验收单之料号是否符合。 7.3查出批量之抽样计划值(全检则免)。 7.4检验记录表。 8检查方法与步骤: 8.1外观尺寸检查(综合); a:长、宽尺寸不得超出规格之外。 b:喷漆颜色不可超过、出色板之上下限(与样品对或色板比对)。 c:不可有毛边、撞伤、刮伤、变形、缩水、顶凸。 d:喷点不可太粗或太细。 e:印刷不得露印或产色错误。 f:印刷不得模糊或位置偏移。 g:喷漆不能沾有异物或白点。 h;不可有水纹。 i:结合线不可太明显(依位置而定)。 j:BOSS内铜柱不得歪斜或高低不一，BOSS不得有裂痕。 k:注意外观是否有缩水纹或顶凸问题。 l:入料孔的灌点不得凸起。 备注:外观检查如有争议时，以当时与客户协商同意之限度样品为基准，尺寸如有争 议时，以实际组装为准。 8.3 组装测试 上下盖组合时，顶部与底部段差不得高于0.15mm，电池盖组立时与底部段阐不得超过 0.15mm，组装缝隙小于0.15mm;组装3台次为准。(0收1退) 8.4 包装检验 a:包装外箱有无标示机种型号、厂商料号、品名、规格、数量。 b:机种是否正确有无混料情形。 c:抽验之包装箱内数是否短缺。 d:包装材料是否正确。 备注:若材料用于电源(AC)通电部分，须符合安规要求。 9 判定标准 9.1塑料件检验 9.1.1 塑料件外观检验 序标不良项目 ?侧量面 ?测试面 测量面? 号 准 有颜色对 D?0.1mm，当D?0.2mm， N?1 N?1 点 比的点缺陷 当 当D?0.2mm，D?0.2mm，N?2B 1 缺 无颜色对 当且DS?15mm N?2且 D?0.2mm，N?1 陷 比的点缺陷 DS?15mm 注:当缺陷的直径?0.10mm且DS?2时N?3 C D?0.1mm，D?0.2mm，D?0.2mm，N?1 B N?1 N?2 2 有感划伤(碰伤) L?0.5mm，L?08mm，L?2mm，W?0.05mm， B W?0.1mm， N?1 W?0.1mm， N?2 N?1 L?2.5mm，L?2.5mm，L?2.5mm，3 无感划伤 W?0.05mm， W?0.1mm， N?2B W?0.1mm， N?1 N?1 切DS?15mm H?0.10mm且不H?0.20mm4 飞边 不允许 B 影响装配 且不影响装配 参照限度样5 缩水 参照限度样本 不限 B 本 参照限度样6 熔接线 参照限度样本 不限 B 本 参照限度样7 拖花 参照限度样本 不限 B 本 参照限度样8 翘曲 参照限度样本 不限 B 本 参照限度样9 色差 不限 B 本或?E?1时 不合格 10 顶白/顶凸 不允许 不允许 不限 B 不影响装配11 填充不足 不允许 不允许 B 和功能时不限 12 银条/流纹/烧焦等 不允许 不允许 不允许 B 注:点缺陷包括异色点、杂点、亮斑(点)等呈现点形状的缺陷。 9.2塑料喷涂件 9.2.1塑料喷涂件外观检验 序不良项目 ?侧量面 ?测试面 测量面? 标 号 准 1 有颜色对 D?0.1mm，当D?0.2mm，当B N?1 N?1 D?0.2mm，N?2点 比的点缺陷 且DS?15mm 无颜色对 当D?0.2mm，当D?0.2mm，B 缺 N?1 N?2且 比的点缺陷 陷 DS?15mm 注:当缺陷的直径?0.10mm且DS?2时N?3 C 2 有感划伤(碰伤) D?0.1mm，D?0.2mm，N?1 D?0.2mm，B N?1 N?2 L?0.5mm，L?08mm，L?2mm，B W?0.05mm， N?1 W?0.1mm， N?1 W?0.1mm， N?2 3 无感划伤 L?2.5mm，L?2.5mm，L?2.5mm，B W?0.05mm， N?1 W?0.1mm， N?1 W?0.1mm， N?2 且DS?15mm 4 纤维状毛絮 L?0.5mm，L?0.5mm，L?0.5mm，B W?0.05mm， N?1 W?0.1mm， N?2且W?0.1mm， N?2 DS?15mm 且DS?15mm 5 积漆 参照限度样品 B 6 缩水 参照限度样品 B 7 多喷 参照限度样品 B 8 桔纹 不允许 B 9 阴影 不允许 B 1色差 参照上下限度样品或?E?0.75时不合格 B 0 1光泽不良 参照上下限度样品或在标准光泽的?10度公差范围B 1 内合格 1手印(不可擦不允许 B 2 除) 1透底 不允许 B 3 1剥落 不允许 B 4 注:点缺陷包括异色点、杂质、颗粒、鱼眼等呈现点形状的缺陷。 9.2.2喷漆件寿命检验 项 检测项目 检测条件 允收标准 备 注 每项每批抽测试条件:日光下用肉眼观察，1 基本要求 样2PCS，0收1 距实物30~50cm 退 验收完成后用99%酒精浸过的棉布擦拭，耐醇性测以油漆不透底 约500g/cm?压力，擦拭面积至少1 试 (露出底材)时为外 cm?，200次 合格. 用60?，20%盐水， 浸过的帆颜色无变观 盐水测试 布擦拭， 约500g/cm?压力，擦拭化，字体、图案 寿 面积至少1 cm?，500次 清晰，无异常。 GB149，硬度2H铅笔，约10N无铅笔划命 负载，笔芯圆柱形，d=1mm，与所测 硬度测试 痕，字体、图案 标卖内成45?，匀速移动10mm，分清晰，无异常。 别在三个不同的部位上进行测试. 裂痕不扩 金属测试 用金属划表面 散，仅测试的部 分有划伤剥落。 用专用的NORMAN RCA耐磨测试 仪(型号:7-IBB-647)及专用的纸带实验完成后 耐磨性测(11/16inchwide×6或以以油漆不透底 试 8inchdiameter)，施加175g的负(露出底材)时为 载，带动纸带在样本表面摩擦200合格. 个循环. 1mm间距的网格划痕，面积至 附着力测少1 cm?，用附着力3M600透明胶 无剥落 试 带贴牢后以45度的角度迅速撕下， 相同部位重复三次。 食用油(花生油、豆油或菜子颜色无变食用油测 油)，压力500g/cm?左右，滴油化，字体、图案 试 后0.5h，帆布擦拭30次。 清晰，无异常。 汗液浸泡的无纺布贴在产品表产品表面无面上并用塑料袋密封好，常温下放耐手汗测异常，附着力和 置24h，汗液擦拭干净后检查油漆 试 耐磨性测试合的外观，并测试油漆的符着力、耐格. 磨性. 温度冲击将样品放入温度冲击实验箱产品表面无 检验 后，先在-40??2?的低温环境下异常，附着力和 保持1h，在1min内将温度切换到耐磨性测试合 +85??2?的高温环境下并保持格. 1h，共做24个循环(48h)。实验 完成后，检查产品外观，并测试油 漆的符着力、耐磨性。 膜厚测试 测量底漆及面漆的厚度符合图纸要求 底材颜色对于手机喷漆件，要求底材的颜色与油漆的颜 与油漆颜色要 色要接近。 求 9.3塑料电镀件 9.3.1外观检验 序号 不良项目 规格描述 标准 1 镀层不均匀 不允许 A 2 气泡 不允许 B 3 麻点 不允许 B 4 漏镀/镀层脱落 不允许 B 5 污迹(可擦除) 不允许 C 6 局部发黄/暗斑 不允许 B 7 划伤/碰伤 不允许 B 8 熔接线 不允许 B 9 缩水 参照限度样品 B 10 光泽不良 参照上下限度样品 B 11 亮度 参照上下限度样品 B 残余浇口的高度H?0.10mm且不影响装配12 浇口 B 及外观 9.4.1 镶嵌螺母拉力及扭距测试螺母的最大破坏拉力.用扭力计测试螺母的主动破坏扭 距，拉力大于10Kgf，扭距大于2.5Kgf.cm. 亲爱的朋友,上文已完,为感谢你的阅读,特加送另一篇范文, 如果下文你不需要,可以下载后编辑删除,谢谢, 矿井水灾事故专项应急演练方案 1 应急演练目的、意义和目标 1.1应急演练目的 ? 评估我矿水灾事故的应急准备状态，发现并修改我矿水灾事故专项应急预案和执行程序中存在的缺陷和不足; ? 评估我矿在发生水灾事故时的应急能力，识别处理水灾事故的资源需求，澄清相关单位和人员的应急职责，改善水灾事故应急救援中的组织协调问题; ? 检验应急响应人员对水灾事故应急预案及执行程序的了解程度和实际操作技能;同时，通过调整演练难度，进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力; ? 提高全员安全意识。 1.2应急演练意义: 为了进一步增强煤矿应对水灾事故的快速反应能力、应急处理能力和协调作战能力，提高米田煤矿的应急救援水平，切实保障人民生命和公司财产的安全，米田煤矿特组织本次应急救援演练。 1.3应急演练目标 1.3.1 报警 当发生水灾事故时，由现场施工单位当班第一者采用电话报警的方式进行报警。 1.3.2接警 处警 调度室接到事故报警后，调度室调度员立即向当天矿值班长和应急救援领导小组组长(矿长)汇报，同时水灾应急演练指挥部有关人员到调度室待命，根据指挥部意见，启动水灾应急救援预案。 1.3.3 应急指挥 ? 基层单位: 一旦发生矿井水灾事故，现场施工单位立即成立水灾事故现场处置小组，掘进队当班第一责任者为小组长。 ? 矿级应急指挥: 矿调度室接到事故报警后，矿成立矿井水灾事故应急演练小组，指挥部设在矿调度室。 1.3.4 应急行动 ? 基层单位应急行动 现场组织人员按照避灾路线撤离至安全地点。 模拟底板涌水的疏、排; ? 矿级应急行动 矿调度室通知相关泵房，由开泵人员立即开动工作、备用水泵开始排水;同时检查检修水泵的完好状况，保证检修水泵能够随时投入运转。 2 应急演练原则 ? 安全第一、以人为本的原则。 ? 统一领导、分级负责的原则。 1 ? 反应迅速、措施果断的原则。 ? 部门配合、分工协作的原则。 3应急演练类型和时间地点 3.1应急演练类型 本次演练演练为实战检验性演练 3.2 应急演练时间 本次演练时间2012年3月10日八点班9:00,10:35。 如果演练当日出现特殊情况，应急预案演练可顺延或提前。 3.3 应急演练地点 ? 110401运输巷工作面 ? 矿调度室 4 应急演练组织机构 4.1应急演练领导小组 组 长: 陈 仕 副组长: 董永海 成 员:孔家稳 何兴八 张蛮 敖成卫 胡荣兴 黄志党 李登学 牛建毕 封志平 职责:负责水灾事故应急演练活动全过程的组织领导，审批决定 演练的重大事项。 4.2策划部 ?总策划:彭家福 职责:负责演练准备、演练实施、演练总结的组织实施。 2 ?文案组 组长:孔家稳 ?协调组 组长:陈 仕 ?控制组 组长:董永海 4.3 评估组 共设四个评估组，每组2人。 (评估组建议由安监队人员组成，每组2人，1人评估，1人记录) 第一组: 位置:110401运输巷工作面 记录和评估水灾演练现场报警、现场处置小组成立及现场应急处置情况 第二组: 位置:调度室记录和评估主井采区工作。记录和评估调度室接警、处警、矿井水灾应急演练小组成立、应急指挥部人员到位、应急指挥、协调情况。 5 演练情景设计 5.1应急演练概述: 110401运输巷工作面，目前已施工28m，煤层平均厚度2.62米， 110401运输巷工作面安设有一部能直通调度室的电话。 2013年3月10日下午3:00时，安全矿长组织召开矿井水灾应 3 急演练预备会议，进一步确认各演练情景准备情况，确认准备完毕后，安全副矿长要求各参演单位及装备务必于2012年3月10日上午8:30分准时到位，2013年3月10日上午9:00时准时开始演练。 2013年3月10日上午9:00时，该巷工作面后138m，发生掘进工作面滞后突水，突水水量60m?/h。 2013年3月10日9:00，演练总指挥宣布应急演练开始。 5.2 演练情景1 报警、现场处置小组成立及现场处置 地点:110401运输巷工作面 总指挥宣布演练开始后，调度室用电话通知110401运输巷工作面评估组人员，评估人员通知当班第一责任者演练开始。 5.2.1 水灾事故发生 撤人 9:05分，当班第一责任者在掌子头后130m处发现巷道顶板地鼓，随后发生巷道顶板突水，当班第一责任者喊“顶板出水了，人员赶快撤离”，并且立即通知班长，班长带领全部人员撤离到运输石门盘口，当班第一责任者最后撤离，由当班第一责任者在运输石门盘口清点人数。 5.2.2报警 当班第一责任者清点人数后，当班第一责任者立即向调度室汇报模拟水灾的具体情况。 汇报内容为:顶板突水位置、顶板突水大致水量、顶板突水人员撤出情况、支援需要以及现场处置方法。 5.2.3现场处置小组成立 当班第一责任者报警后，立即着手成立水灾事故现场处置小组 4 组 长:当班第一责任者 副组长:当班班长 成 员:当班全体人员 5.2.4水灾事故现场处置 110401运输巷顶板突发性涌水，突水点不易堵，应采取疏导措施，现场人员应尽量使涌水沿水沟流入水仓，同时清理水沟及两侧的浮煤、杂物，减少进入水仓的杂物。 5.3 演练情景2 调度室接警、处警、矿井水灾应急演练小组成立、应急指挥、协调情况。 地点:调度室 5.3.1 接警、处警 9时10分，调度室接到现场报警后，迅速向值班矿长和应急救援领导小组组长(矿长)汇报，同时通知水灾应急演练指挥部有关人员到调度室待命，根据指挥部意见，启动水灾应急演练方案。 5.3.2 矿井水灾应急演练小组成立 9时20分，矿井应急演练领导小组成员接到通知后到达调度室，矿井应急演练小组随即成立。 5.3.3 应急指挥 调度室电话通知各井下人员撤离。 5.6 应急结束: ? 10时00分，中央水仓向救援小组汇报:中央水仓工作、备用水泵工作正常。 5 ? 10时20分，1191机巷汇报:排水路线(自流)沿途浮渣、浮煤、杂物已清理干净，机巷底板突水沿水沟流入井底水仓。 ? 调度室接到各处水灾应急演练情况汇报，立即报告应急演练小组，应急救援小组经过认真研究分析，认为本次水灾应急演练目标已全部实现，宣布水灾应急演练全部结束，恢复正常状态。 6 演练工作准备 6.1分析演练需求 ? 人力资源需求 掘进队20人(其中一名跟班干部，三名班长，井下11名职工，井上5名职工)，机电队2人，安检队10人，调度室3人、机电队中央水仓水泵司机2人。 ? 场地资源需求 110401运输巷 调度室 ? 物资器材需求 A、110401运输巷掌子头后5m，供水管路安装三通一个，演练开始后，打开阀门作为模仿水灾水源; B、 铁锨、镐各5把(1191机巷演练挖水沟、请浮渣用) ? 文件资料准备 采掘工程平面图1套 6.2确定演练范围 本次应急演练为矿一级应急演练，包括: 6 ? 1191机巷水灾事故现场，掘进队处理水灾事故的应急演练; ? 调度、指挥系统处理水灾事故应急演练; 7 演练实施 7.1演练过程控制 ? 演练启动方式 2013年3月10日9:00，演练总指挥宣布应急演练开始，调度室电话通知通知110401运输巷演练开始，掘进队接到通知后，开动预先准备的演练水源，演练正式启动。 7.2 演练实施的步骤 ? 演练启动; ? 掘进队通知调度室:110401运输巷发生老窑突水位置、突水大致水量、老窑突水人员撤出情况、支援需要以及现场处置方法; ? 掘进队突水现场疏、堵、排措施的落实; ? 调度室的应急响应 调度、指挥系统成立; ? 应急演练小组根据各演练场地汇报决定演练是否结束 7.3、应急演练记录的要求 演练记录由演练评估组人员填写，演练评估组人员可根据演练具体情况增加内容，演练记录要求做到客观真实，演练记录由调度室负责保存。 应急演练记录表格如下: 7 应 急 演 练 记 录 (场景1) 演练时间 2013年3月10日 地 点 110401机巷 参演单位 掘进队 水灾事故发生 撤人: 1、当班第一责任者发现老窑突水，立即通知班长撤人，通知的时间; 2、班长带领全部人员撤离到回风石门，撤人的速度及时间; 3、当班第一责任在人员全部撤出后，最后撤离，当班第一责任者撤至运输石门盘 口的时间; 4、由当班第一责任者在运输石门盘口清点人数，清点人数后，记录撤人所用的时 间及人员撤出情况; 报 警: 当班第一责任制在人员全部撤出后，立即电话报警，记录报警的时间及内容: 1、老窑突水位置; 2、老窑突水大致水量; 3、老窑突水人员撤出情况; 4、支援需要以及现场处置方法。 8 现场处置小组成立: 当班第一责任者报警后，负责成立水灾事故现场处置小组: 组 长:当班第一责任者 副组长:当班班长 成 员:当班全体人员 水灾事故现场处置 现场处置小组分两队，第一队由当班第一责任者带领，第二队由当班班长带领。 1、 第一队负责从老窑突水位置至回风上山段清理。 2 、第二队负责从回风石门交叉口至水仓入水口段清理。 记录现场处置小组的分队情况，水沟的清理情况及水灾演练涌水流入水仓是 否夹有杂物; 记录人签名 9 应 急 演 练 记 录 (场景2) 演练时间 2013年3月10日 地 点 调度室 参演单位 调度室 接警、处警 1、调度室调度员接到现场报警后，向值班矿长汇报事故情况; 2、调度员向矿长汇报事故情况; 3、调度员通知应急演练指挥部人员到调度室待命; 4、水灾应急演练指挥部人员到位情况; 记录调度员接到事故报警后，通知水灾应急演练指挥部人员的时间，所通知 人员到达调度室的时间 矿井水灾应急演练小组成立 记录水灾应急演练小组成立的时间，演练小组成立后，分析判断灾情，此次演练灾情不足以水淹矿井，矿井排水系统有能力排水，决定立即中央水仓工作及备用水泵全力排水。 10 应急指挥: 水灾应急演练小组分析判断灾情后，立即通知调度员，调度员立即电话通知中央水仓开动工作及备用水泵全力排水;记录调度员通知两个水仓的时间，两个水仓工作人员接到调度室电话的时间。 应急结束: ? 记录中央水仓向救援小组汇报:中央水仓工作、备用水泵工作正常，检修水泵是否能够随时更换。 ?记录1191机巷汇报:排水路线(自流)沿途浮渣、浮煤、杂物已清理干净，机巷老窑突水沿水沟流入井底水仓。 ?? 记录调度室接到各处汇报，调度员将情况汇报应急演练小组，应急演练小组经过综合分析，确定应急演练目的已到达，具备应急演练结束的条件应急演练小组长宣布应急演练结束，现场矿领导安排参演队伍回到本职岗位，各工作地点恢复到正常状态。 记录人签名 11 7.4 应急演练结束与终止 7.4.1应急演练结束的条件 110401运输巷，演练涌水。 8 应急演练评估 8.1应急演练评估方法 应急演练采用表格评估法，评估人员利用提前设计评估表，进行跟踪评定。 演练评估报告有策划部文案组编写; 演练评估报告的主要内容一般包括演练执行情况、预案的合理性与可操作性、应急指挥人员的指挥协调能力、参演人员的处置能力、演练目标的实现情况、对完善预案的建议等。 8.2应急演练评估标准 水灾应急演练评估表 演练评价分数 序演 练 评价标准 得分 号 目 标 好 中 差 当班第一责任者发现老窑突水，立即通知班长场水灾2 1.5 1 景事故撤人。 12 1 发生 班长带领全部人员撤离到轨道石门盘口，撤人 撤 人 3 2 1 的速度及时间。 当班第一责任在人员全部撤出后，最后撤离， 3 2 1 当班第一责任者撤至轨道石门盘口的时间。 由当班第一责任者在轨道石门盘口清点人数， 清点人数后，记录撤人所用的时间及人员撤出2 1.5 1 情况。 报警的及时性 2.0 1.0 0.5 底板突水位置 1.0 0.8 0.5 报 报 警 底板突水大致水量; 1.0 0.8 0.5 警 内底板突水人员撤出情况 1.0 0.8 0.5 容 支援需要以及现场处置方法 1.0 0.8 0.5 现场现场处置小组成立的及时性 2.0 1.5 1 处置 小组在灾害面前，现场处置小组应急状态(好、坏、 3.0 2 1.5 成 立 差) 现场处置小组处理灾情的分工 3 2.5 1.5 水灾 现场处置小组处理灾情的积极性 2 1.5 1 事故 现场 水沟清理情况 3 2.5 1.5 处 置 演练涌水进入水仓前是否有杂物 2 1.5 1 调度室调度员接到现场报警后，向值班矿长汇 3 2.5 2 报事故情况; 接警、 处警 调度员向矿长汇报事故情况; 2 1.5 1.0 场 调度员通知应急演练指挥部人员到调度室待命 3 2.5 1.5 景 2 水灾应急演练指挥部人员到位情况; 2 1.5 1.0 矿井 水灾应急演练小组成立的及时性 3 2.0 1.5 水灾 13 应急 演练 水灾应急演练小组分析判断灾情的正确性 3 2.0 1.5 小组 成 立 110401机巷汇报:排水路线(自流)沿途浮渣、 浮煤、杂物已清理干净，机巷底板突水沿水沟2 1.5 1.0 流入主井水仓。 调度室接到各处汇报，调度员将情况汇报应急 演练小组，应急演练小组经过综合分析，确定 3 1.5 1.0 应急演练目的已到达，具备应急演练结束的条 件，应急演练小组长宣布应急演练结束。 合计 9 演练安全注意事项 为确保演练参与人员的安全，应急演练必须遵守以下规定: 1、演习过程中所有消息或沟通必须以“这是一次水灾事故应急演练”作为开头或结束语，以便保证演习人员和可能受其影响的人员都知道这是一次模拟紧急事件; 2、参与演练的所有人员必须遵守有关规章制度和安全技术措施，严禁违章作业。 3、各参演队伍和人员在演练过程中必须听从现场领导的统一指挥，在指定的安全处待命，并不得阻断人行道。 4、现场参演人员不得随意开动各种机电设备。 5、当出现真实的紧急情况时，现场人员要在现场领导的统一安排下迅速回到本职岗位。 14