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[word格式] U2乐队360度巡演的舞台、显示屏的设计与安装

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[word格式] U2乐队360度巡演的舞台、显示屏的设计与安装[word格式] U2乐队360度巡演的舞台、显示屏的设计与安装 U2乐队360度巡演的舞台、显示屏的设计 与安装 行业扫描圆 Scanflln9Ifldustr9 IJ2乐队360度巡iW9.) 舞台显示屏帕设计与安装文/[美】斯蒂夫?莫尔斯等编译/罗颢 2009年6月-10月,欧美上演了一场震撼乐坛的摇滚巡回 演唱会.爱尔兰都柏林摇滚乐队——u2乐队在几大体育场进 行了”360度巡回演唱会”(以下简称巡演).乐队的整个工 作团队,以360度全方位的创意,采用了200多吨设备,通过 庞杂,细致的运作一次次...
[word格式] U2乐队360度巡演的舞台、显示屏的设计与安装
[word格式] U2乐队360度巡演的舞台、显示屏的设计与安装 U2乐队360度巡演的舞台、显示屏的设计 与安装 行业扫描圆 Scanflln9Ifldustr9 IJ2乐队360度巡iW9.) 舞台显示屏帕设计与安装文/[美】斯蒂夫?莫尔斯等编译/罗颢 2009年6月-10月,欧美上演了一场震撼乐坛的摇滚巡回 演唱会.爱尔兰都柏林摇滚乐队——u2乐队在几大体育场进 行了”360度巡回演唱会”(以下简称巡演).乐队的整个工 作团队,以360度全方位的创意,采用了200多吨设备,通过 庞杂,细致的运作一次次组装出超级舞台,让现场的每一个 观众都能享受最精彩的摇滚风暴.本刊将分两期刊登这场巡 演的舞台,显示屏及灯光,音响等方面的文章. 360度舞台慨况及设计 巡演的舞台高约46m(150英尺),以科幻般的”太空 站”形式呈现在歌迷面前.舞台上方由章鱼爪状的四条腿 支撑起中间的巨型LED显示屏,其下是乐队演出中的A,B 两个舞台.四条腿(爪状结构)差不多跨越了一个足球场 面积的三分之一,承担着160t设备的重量(每条腿的承重能 力大约是70t).巡演共有3套这样的结构,以便演出能以最 快的时间从一个场馆JI1.~g转到下一个.每个场馆通常需要 42/J\83的装台时间,并在后期的磨合中逐渐缩短. 在巨大的爪状结构内,悬挂着根据U2的演出风格全新 研发LED显示屏,它将灵活的像素系统与可变形结构完美结 合起来,其工程复杂性让人惊叹.而爪状结构之下,则是 U2乐队创纪录的超大演出舞台. 舞台建筑师,设计师马克?费舍尔(MarkFisher)表 示,舞台设计灵感来自巡演设计师,总监威利?威廉姆斯 (WillieWilliams).”威利的想法是要把结构做得很大, 这样观众就可以坐在里面.他还向我们展示了,张洛杉矶 主题餐厅的9片作为例证.通过近距离观察,我们发现它 有一对拱门.”拱门的顶部一旦受力就会将力通过四条腿 转移到地面.”而我们的结构是一个被削去了顶端的拱 门,哪个点是它的顶部,哪个位置要削掉,这些问题都要 花费大量的精力去解决.” 费舍尔及其团队按照运输集装箱(45英尺海运集装 箱)一半的大小绘制桁架结构,然后选择符合使用要求的 管子尺寸.桁架尺寸的大小既要能承受安装设备的重量, 又要方便进出. 爪状结构光滑的表面设计源自威利对西海岸现代主 义的早期设想.设计者起初设想的表面十分坚硬,但坚硬 的表面需要大量的空间来运输.于是,费舍尔采用”珊瑚 虫”解决这一问题:橙色圆屋顶状的物体分布在结构 演 EHTERTAI 艺 NivlENTT 斟 ECHNOLO 投 GY l ~ENTERTAINMENTTECHNOLOGY 2010年第一期总第41期月刊 NO.1,2010monthlyNo.41 表面,从各个方向为结构表层提供一种张力,只是光滑的 表面不再连续. 费舍尔接下来考虑的是视频.最初的设想是采用约48台 大幅面投影仪向观众席上方投影.他为舞台上方的视频球画 了一个立体图.通过动画效果和仿制模型,大家发现这种方 式不可行.于是,费舍尔便描画了显示屏在支架下面卷起来 时的二维平面图.随后,费舍尔正在从事的两个项目(北京 奥运会和拉斯维加斯一栋大楼伸缩显示屏的项目)的经验, 促成了这个可展开,倒置的锥形显示屏的构想.”2008年3月 我们的CAD效果图制作出来了,这些原始的CAD模型的尺寸 比实物要小很多.效果图很快被发给了舞台主搭建商Stageco 公司,需要的运输车辆的数量也被估算出来,那时候我们还 在处理结构外表覆盖物的问题.2008年4月底5月初的时候, 我们做出了完整的书.当时乐队成员在度假,直到9月1 日,威利的方案才通过.”费舍尔这样描述进度. 舞台搭建 此次巡演要求完成3套完整的钢结构,以便演出能在欧 洲交替进行.如何顺利完成这项艰巨的任务,Stageco公司 负责人之一的贝勒-科斯(VanEspe)介绍道:”我们只有非 常小的净空高度,可能有170t的设备要吊挂在上方.我们有 38辆负责运输钢铁,副台的卡车和20个工作人员,还有10 个负责吊装驾驶的人员.” 搭建虽然简单,但时间漫长.工作团队首先建立八边 形(结构顶部大型桁架的外框).接着,在八边形的四角 结构腿部附着的地方,他们搭建了8个的Stageco屋面 塔,分成四对,每条腿竖立的那边放两个,这些被工作人 员称为”门塔”.从而可以控制腿部的部件整体提升,同 步把它们加到主体结构的安装位上.从建造上讲,抬起八 66 座塔就像搭建,个常规的体育馆演出一样, 构吊起来.但不能用起重机来做这件事,因 场馆允许这/厶多起重机进入,况且使用四台 不安全.,旦演出结束,工作人员要拆除这 把它们吊起来以便装车. 结构腿部缓缓降到地面,放置在一个 座上.即使如此,腿部承受的压力仍然会 生巨大的压强.~04o5处理这个问题呢?工1 用了6m×6m的大底座,然后使用Dywidag~ 接起来,以增加稳定性. Dywidag类似于钢筋,这种特殊的重 40mm,表面有粗牙螺纹,横穿底座,使用一 型的装置收紧和放松.”我们安装这些的时 仍然吊挂在8个Stageco塔上,还没有降到地面 42/J\时做搭建工作,我们完成的时间要短一些 当然这个结构要承受自然力的影响, 个影响因素.实施中使用水箱来遏制结构的 一 个.它们储存着一吨半的水,每个水箱由I 此,水按照一定的节奏流动.水箱是一个简 验和测试的方法,用来稳定住引人注目的重型 舞台安装 按9页序,舞台搭建方TaitTowers公司: 员搭建了B舞台和主舞台的后部.主舞台从5 一 个椭圆形的棒棒糖,棒子伸向后台.这个 分都是建在轮子上的.每个巡演场地都是在] 台装配好,然后滚到指定位置上.而且360度 台的台板就比之前滚石乐队巡演的台板还要: 过371m(4000平方英尺).主舞台最宽的 25m,虽然在整个场馆里显得很小. 主舞台上没有安装电缆塔,(雪茄形垂直桁架位于主 结构上方的中心位置)只是利用安装在环绕舞台的监视架 上的激光测距仪来调整其与主结构之间的位置.主舞台最 远的地方距离B舞台的内沿超过13m(43英尺). “两个舞台的连接桥是在两端驱动的.”项目经理黑 尔斯解释说.”困难在于主舞台和B舞台都是椭圆形的, 而且为了远景需要它们又是不规则且相互不平行的,实际 上它们有四段不同的弧线.因此,连接桥在移动的时候要 处理两个舞台之间扩大或缩小的缝隙.内圈和外圈的连接 桥尾端必须以一种变化的速度运动以保证桥体成直线.” 这场演出没有一个地方是简单的.”舞台下的那端是摩擦 驱动的,一个大的驱动轮推动它沿着B舞台的台板移动.在 行业扫描圆 5cannin91ndustr9 力学设计者恰克?霍伯曼(ChuckHoberman)设计了一个不 可思议的可变形结构.它呈现的是可变形的图像.特别是 显示屏展开时,图像在人们眼前掠过,灯光自然地从锥形 结构里面投射出来,感觉它们就像是自由漂浮的,像幻觉 一 样触手可及.这套设备无疑是非常生动,震撼人心的, 让整个演出结构不再是一个静止,呆板的庞然大物. 巡演使用的显示屏由巴可公司(Barco)出品.其设计 师弗雷德里克’奥普索默(FredericOpsomer)说:”当威利 第一次给我看爪状结构的草图时,他让我想想是不是可以 利用这个结构做点什/厶.我一直梦想着做一个可以展开的 显示屏,就像在你电脑的显示屏上一样,你可以将窗口最 小化,点击,拖动并将窗口放大至全屏.” “我答应开发一个标准的商业产品(这里使用了单个 Harken滑道里面我们增加了一个支架和小齿轮单独驱动一个的FLX24像素插件).我们期望它将来可以用于建筑或其 增量式编码器为移动控制系统提供定位信息.舞台上那端 有一个驱动单元直接与另一个支架和齿轮连接,这两个驱 动在围绕舞台边缘运动时前后互相对照,从而让外圈的连 接桥加快或减慢速度,以便保持一致.如果连接桥出于任 何原因滞后了,例如由于挂住了舞台下方紧凑的储物空间 里的航空箱,一旦差距超出20英寸,驱动就会关闭.” 舞台之间的缝隙可以扩大和缩小,这是因为连接桥位 于自由转动双脚轮推车上,那是一个围绕中心转动的三角 形平板,平板的每个角下面有一个可围绕自轴中心转动的 轮子,这样连接桥就可以自由移动了. 町变形示屏的设计 巡演的显示屏,有一种超现实主义的感觉.显示屏的 他大型结构的安装.第二次会面时,我们开始设计如何让 这个显示屏为U2所用.我们尝试将它围绕爪状结构的四条 腿进行安装,但最终我们将它安装在舞台中心的锥形结构 上.我们跟所有人一起讨论:这个方案是否可行?” “这涉及两个因素:时间和金钱.提出这个想法的时 候是2006年3月,但是实施的时候已经是9月了.马克?费舍 尔的会计也提醒了我们这个断档:时间很紧.我们制定了 一 个时间表,一切按照日寸间表有条不紊的进行.显示屏于 2009年5月运抵体育场进行测试.” U2这次巡演用的显示屏是不是刺激新的BarcoFLXLED 像素产生的惟一推动力呢?”我看着显示屏一步步成熟, 与显示模块片和整个结构逐渐成为一个整体.显示屏和机 械结构的造价比例差不多是在80/20和70/30之间.作为一个 E 量NTERTAI重NMENT墨~HNOLOGY17TEln,????????????????????????一一一 2010年第一期总第41期月刊 No.1,2010monthlyNo.41 商业产品,由于电子元件的成本较高,你需要通过其他方 式补偿电子元件方面的研发成本.” 每一次巡演都是一个不同的产品,因此,人们需要可 以重复使用的像素.而且这些面板上面的像素间距差不多 是25[Elm,但是每块面板边的斜度都不,样.处理器必须知 道每个像素的位置,在前端,视频技术总监史蒂芬?德士麦 (StefaanDesmedt),使用一台D3媒体服务器,这台电脑可 以实时创建三维影像. 后来在考虑制作剪刀臂伸缩托架的材料时,设计者本 想使用碳纤维,但由于只有两天的日寸间做决定,没有时间 慢慢去了解纤维材米斗.所以,他们最后采用比较熟悉的铝 制品做剪刀臂伸缩托架. 显示屏一共包括477000个单独的像素.这些像素被分 组安装成一个个三角形或方形的显示模块,几个不同形状 的模块拼接在,起组成一个比较平坦的六边形,进而组成 整个显示屏.这些模块被依次安装到缩放托架的一个格子 框架中,这个缩放托架可以扩展变成倒置的锥形筐摸样. 收缩时显示屏高7m,铺展开来可达22133.与其他产品不同 的是,电路板是与像素串分离的. 实程lJ币理查德?哈特曼帮助奥普索默将创意变得 符合巡演的要求,天气是他需要考虑的一个主要因素.哈 特曼说:”我们在米兰就遇到了天气问题,还好不是很严 重.我们遇到两次大暴雨,第一次的时候雨下得很大,但 是没有风,就像雨季时你在新加坡看到的那样,所以没给 我们造成什/厶损失.第二次大雨还伴着大风.我们的桁架 68!墨茎 上有防雨设施,那里有主显示屏的电路驱动机柜,最脆弱 的位置是抽风机排气口:开机的时候还是好好的,但是晚 上关机后,由于风太大,推动扇叶转动起来,导致六个机 柜进水.但是将水排出,机器风干后我们惊讶地发现机器 再次正常运转起来,没有造成任何损失.” 示屏的组合和安装 为这座独特舞台设计的显示屏成为了巡演装台中一个令 人瞩目的难题.这台由巴可公司出品的变形屏重量超过52t. 它不仅是一个削去了顶端的倒锥体,从俯视图来看还是, 个椭圆形,酷似舞台的形状,但不是一个简单的圆形.对 于一个三维结构来说十分复杂,这,方面增强了显示屏扩 展的能力,但同时也增加了对支架承重能力的要求. 巡演的实施工程师理查德?哈特曼(RichardHartman) 说:”每个显示屏模块重达400kg,必须要小心处理.我 们试验了两种安装方法:一个改良的码垛车或是一个平街 重手动机械装置,类似于汽车装配车间的工人在装配大型 配件时使用的那些工具一样,如将发动机放八机舱.我倾 向于选择后者,因为它可以让人直接控制,更自然直观. 使用叉车,你需要上下左右一点点的调整才能把显示屏安 放到指定的位置.使用手动装置,你只需要一个动作就能 完成目标.但是U2乐队在巡演之前就租赁了一批有动力装 置的码垛车.这些车是意大利的,我们在比利时进行了改 装.这些卡车可以完成上面描述的所有动作,并且还可以 侧移.” 该结构一共有24列剪刀臂伸缩托架,每歹』19个模块 (A,B,C,D四层的模块排列数目分别是5,5,5,4). 且装时首先将中心位置的正面和背面面板悬挂起来,然后 辆码垛车分别沿他们的四周向外延伸组装. 这部分安装起来十分棘手:没有任何两个面板是相同 勾,并且剪刀臂的长度也不同,它们之间使用插销固定起 苌.哈特曼引八了一个小型的手动插销拔出器解锁插销以 j省时间.他们加快了速度,还逐渐熟悉解决了驾驶码垛 E的问题.起初预计的装配时间是9/J\时,但哈特曼期望以 亏至少可以将装配时间缩减到8小时. 巴可公司创新设计部(InnovativeDesign)绘制了显示 芊的设计图,并从适合巡演的角度列电子元件做出了一些 见定.显示屏总重52t,包括定制的桁架以及上面吊挂的 区动机柜.整个装配过程(桁架,索具和显示屏)设施齐 ,通过钢丝绳绞车吊挂,显示屏安装完成后无论在展开 茏收缩的状态下都可以升高或降低.整个过程共使用了4O ,电葫芦(KinesysEvo,载重分为1t和2t)来完成展开动 F,8个大型滚筒绞车用来升降整个结构.哈特曼说:”这 ,结构是分层的,从上到下按照A至D分为四层.考虑到各 复杂的原因,C层使用lt的电葫芦吊挂.伸缩托架在收缩 程中,要特别注意它的结合处,同时要控制每层上升的 度不能快过它上面的其他层,否则它还要承担上面各层 重量,这非常重要.” 承重2t的电葫芦每层8个,在2t89电葫芦之间吊洼16个 t的电葫芦.显示屏运动的运算法则也是十分复杂的.在 行业扫描E圆 5cannii1gIndusIrg Kinesys控制器中(K2—3D软件)有保护码以防止可能出现 的超重.当然滚筒卷扬机也有负荷传感器:内部的4个卷扬 机,位置上最靠近椭圆狭窄的那边,会承受ELgt,部卷扬机 大的重量.显示屏的顶部,从水平面来看它其实是马鞍形 的,这是出于移动的原因设计的,对显示屏扩展有利. “在短时间内我们放宽一些感测的限制来使用显示 屏.我们经常设想会有一些自行调整,然后我们就开始在 一 些极限情况下使用它,观察它的表现,从而调整它在运 动时的合理容差.”哈特曼说.负责控制的拉斐尔?拉夫?博 诺(Raffaele’Raft’Buono)表示:”KinesysK2只是在按 照图表行事.”每部分配套的准备工作都顺利完成.霍伯 曼提供了,个电子数据表直接导入到I(2. 显然在移动显示屏时也会产生非常严重的噪音,但重 要的是K2的控制精确到了毫米,并且Kinesys研发了精密的 运算法则以保证电葫芦的控制实况与霍伯曼的计算图表相 吻合. “剪刀臂托架上的锥形阵列和中心稳定器,是很大 的难点.多个剪刀臂的连接方便了显示屏的扩展,但是其 侧面结构刚性较差——托架进行扩展时,剪刀臂垂直伸展 毫无问题,非常平滑,但是当沿水平伸展时,剪刀臂会弯 曲下垂.显示屏的圆锥造型也会导致它容易向内或向外翻 折.这种力量很难想象.当显示屏完全展开时,在锥形内 部放置一个不会破的气球并充气,锥形的侧面就会向外展 开.当然,要把电路板和视频像素安装在这种不稳定的结 构上面十分困难.” “我们允许电子元件和机械结构间有2mm的空隙.” 哈特曼说.电子元件和视频像素之间的空隙里有一些细JJ\ 的电线,而显示面板在扩展和压缩的时候要保持水平排 列.最终,霍伯曼和巴可公司创新设计部解决了这些问 题.踊 (本文编译自LiveDesign~]站及其他刊物资料.) (编辑张翔) E 鎏NTERTAI茎NMENT1曼E~HNOLO茎GYJI69In,d???????????????????????????…
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