化学法二氧化氯消毒剂发生器

化学法二氧化氯消毒剂发生器 HCRJ 067—1999 中国环境保护产品认定技术条件 化学法二氧化氯消毒剂发生器 HCRJ 067—1999 1 范围 本技术条件规定了化学法二氧化氯消毒剂发生器的分类与命名、、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本技术条件适用于以化学反应产生二氧化氯或二氧化氯和氯气，用于饮用水消毒、废水处理、卫生防疫 及工业生产部门使用的化学法二氧化氯消毒剂发生器(以下简称发生器)。 2 引用 下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。 GB 191—90 包装储运图示标志 GB 320—1993 工业用合成盐酸 GB/T 1618—1995 工业氯酸钠 GB/T 4064—83 电气设备安全设计导则 GB/* 4219—84 化工用硬聚氯乙烯管材 GB/T 4454—84 硬聚氯乙烯板材 GB 5083—85 生产设备安全卫生设计总则 GB/T 13384—92 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13527.1—92 软聚氯乙烯管 液体输送用 GB/T 13922.1—92 水处理设备性能试验 总则 HCRJ 024—1998 电解法二氧化氯复合消毒剂发生器 JB 2932—86 水处理设备 制造技术条件 TJ 36—79 工业企业设计卫生标准 ZB/T G12015—89 工业亚氯酸钠 当上述标准被修订时，应使用其最新版本。 3 定义 本认定技术条件采用以下定义。 3.1 化学法二氧化氯消毒剂发生器 指反应原料在发生器中进行化学反应产生二氧化氯的设备。 3.2 化学法二氧化氯复合消毒剂发生器 指反应原料在发生器中进行化学反应产生二氧化氯和氯气的设备。 3.3 有效氯浓度 发生器产生的消毒剂氧化能力的强弱用有效氯浓度示，即每升消毒剂的溶液相当于若干毫克质量的氯 气，单位为mg/l。 3.4 消毒剂溶液中二氧化氯浓度 指每升消毒剂溶液中所含二氧化氯的质量，单位为mg/l。 3.5 二氧化氯产量 二氧化氯消毒剂发生器的产量用二氧化氯产量表示，其数值等于设备在额定状态下工作时，每小时产生 二氧化氯的质量，单位为g/h。 3.6 有效氯产量 二氧化氯复合消毒剂发生器的产量用有效氯产量表示，其数值等于设备在额定状态下工作时，每小时产 生有效氯的质量，单位为g/h。 4 分类与命名 4.1 分类 发生器分为两类，一类为二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。 4.2 规格 4.2.1 二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)分为10、20、50、100、200、300、400、500、1000等。 4.2.2 二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)分为30、50、100、200、300、400、500、800、1000、2000等。 4.3 型号 发生器的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字规则排列组成。 示例1：HEF－100 指额定产量为100g/h的化学法二氧化氯消毒剂发生器。 示例2：HEFF－100 指额定产量为100g/h的化学法二氧化氯复合消毒剂发生器。 5 要求 5.1 基本要求 5.1.1 发生器应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 发生器的设计应按GB 5083进行；电气设计应按GB/T 4064进行。 5.1.3 发生器应采用耐腐蚀、耐热材料制造。 5.1.4 制造发生器各部件的材料应符合GB/T 4454和GB/* 4219的要求。 5.1.5 发生器所用软管应符合GB/T 13527的要求。 5.1.6 反应原料中，氯酸钠应符合GB/T 1618的规定，盐酸应符合GB 320的规定，亚氯酸钠应符合ZB/T G12015的规定。 5.1.7 发生器的制造应符合JB 2932的规定。 5.1.8 消毒剂溶液应清澈透明，无可见物。 5.1.9 发生器应设置安全防爆措施。 5.2 技术要求 5.2.1 发生器性能应分别符合下述要求。 5.2.1.1 二氧化氯消毒剂发生器 a) 发生器的二氧化氯产量应不低于额定值； b) 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于95%； c) 主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。 5.2.1.2 二氧化氯复合消毒剂发生器 a) 发生器的有效氯产量应不低于额定值； b) 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%； c) 主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。 5.2.2 在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5年，平均无故障工作时间不少于8000h。 5.2.3 发生器在正常工况下应具备良好的密封性，室内环境中氯气浓度应小于3.0mg/m3；发生器在室内使用时，要求室内通风良好，使用环境温度为5?～40?。 5.2.4 用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于1.0mg/l。 6 试验方法 6.1 外观采用目测检查。 6.2 连续运转试验 6.2.1 按附录A记录运转数据。 6.2.2 连续运转时间为设备开机达到稳定后，再运行5h～6h。 6.2.3 实验中消毒剂溶液流量，采用体积法测量，每个流量参数取样应在3次以上，每次取样时间不少于1 min，测量结果取其测量值的算术平均值。 6.2.4 有效氯浓度测试按HCRJ 024—1998附录A的规定进行。 6.2.5 二氧化氯浓度测试按HCRJ 024—1998附录B的规定进行。 6.2.6 二氧化氯产量的计算 Q1 = …………………………………………………（1） L[ClO2] 1000 二氧化氯产量按公式(1)进行计算： 式中：Ｑ1— 二氧化氯的产量，g/h； 3 HCRJ 067 — 1999 Ｌ— 发生器所产生的消毒剂溶液流量，l/h； [ClO2]— 发生器所产生的消毒剂溶液中二氧化氯浓度，mg/l； 6.2.7 有效氯产量的计算 Q2 = …………………………………………………（2） L[Cl] 1000 有效氯产量按公式(2)进行计算： 式中：Ｑ2— 有效氯的产量，g/h； Ｌ— 发生器所产生的消毒剂溶液流量，l/h； [Cl]— 发生器所产生的消毒剂溶液中有效氯浓度，mg/l。 6.2.8 二氧化氯消毒剂发生器的主要原料转化为二氧化氯的转化率以实测值与理论值之比的百分数表示。 6.2.9 二氧化氯复合消毒剂发生器的主要原料转化为有效氯的转化率以实测值与理论值之比的百分数表 示。 Y = …………………………………………………（3） 2.63[ClO2] [Cl] 6.2.10 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数按公式(3)进行计算： 式中：Y— 二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数，%； [ClO2]— 发生器所产生的消毒剂溶液中的二氧化氯浓度，mg/l； [Cl]— 发生器所产生的消毒剂溶液中的总有效氯浓度，mg/l； 2.63— 折算系数。 6.3 发生器的性能试验按GB/T 13922.1进行。 6.4 发生器的使用寿命通过随机抽取3个用户调查的方法确定。 6.5 环境中氯气浓度测试按TJ 36的方法进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 发生器的检验分出厂检验和型式检验两类。 7.2 出厂检验 7.2.1 每台产品均应进行出厂检验,由厂质量检验部门出具合格证明,方能出厂。 7.2.2 出厂检验项目和结果应符合5.1的规定。 7.3 型式检验 7.3.1 当有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制鉴定； b) 产品投产后，在结构、材料、工艺上有较大改进，可能影响产品性能； c) 正常生产每五年进行一次； d) 产品停产二年以上，恢复生产； e) 国家质量监督部门提出检验要求。 7.3.2 检验项目 a) 出厂检验的全部项目； b) 原料和器件供应商提供的检验合格证明； c) 经本发生器处理后的出水中原料残留物浓度； d) 发生器二氧化氯或有效氯产量； e) 二氧化氯占总有效氯的质量百分数(以有效氯计)； f) 原料转化率； g) 发生器使用寿命。 7.3.3 发生器的型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽样，随机抽样数为5%，但最低不能少于2台。 7.3.4 判定规则 产品型式检验若有一项不合格，应加倍抽样检验，仍不合格则该批产品视为不合格产品。 7.4 国家环境保护产品认定检验按型式检验进行。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 每台设备应在明显的位置上固定铭牌，铭牌的内容为： a) 制造厂名； b) 产品名称； c) 产品型号； d) 产品制造日期或生产批号； e) 产品的主要技术参数。 8.2 包装 8.2.1 包装方法：发生器采用箱装，个别备件、附件也可采用捆装。 8.2.2 箱装应防潮、防震，包装件外型尺寸和重量应复合GB/T 13384的规定。 8.2.3 包装标志应符合GB 191中的规定。 8.2.4 随机文件包括： a) 使用说明书； b) 产品合格证； c) 装箱单； d) 随机备附件清单； e) 其它有关技术资料。 8.3 运输 发生器运输中防止剧烈碰撞和振动，发生器不得倒置，应防晒、防潮。 8.4 贮存 发生器应放在干燥通风的室内，周围应无腐蚀性气体。