单面机10[精品]

单面机10[精品] 1 适用范围 本标准规定了单面瓦楞纸生产的作业要求、操作步骤、安全事项等内容。 本标准适应于单面瓦楞纸生产作业。 2 性引用文件 《生产过程控制程序》 《不合格品控制程序》 3 程序 3.1开机前 3.1.1 开机生产的准备 a.根据生管系统提示获取当前生产顺序的信息。 b.要求叉车工按照生产顺序的要求将原纸叉到机台。 3.1.2开机前检查 a.接通空压机，使压力表的压力到达0.5,0.7Mpa的气压。 b.检查各主令电器开关灵敏度，管道汽阀流畅度。 c.液压纸架、膨胀式纸架头、涂布机等工作状态。 d.调节主电机的传动三角带、天桥瓦纸传送带、提升机链条的张紧程度。 e.对机台关键部位的限位螺杆每班检查，保持机器正常运转。 f.检查无故障后方可开机，若有故障先自己排除，无法排除的立即通知现场主管与技术人员，故障排除后再开机。 3.1.3开机 a.启动主电机、油泵电机，使机器处于慢速运转状态，压力辊、瓦楞辊、涂胶辊处于非工作装状态; b.打开预热器(瓦楞辊及芯纸、面纸预热缸)蒸汽阀门，当压力表达到0.2,0.25Mpa时，关闭排水阀。 3.1.4上纸 a.对上级原纸进行检验，确认原材料材质、方向和纸副; b.根据生产排程对不同的原纸进行上机作业，依据瓦楞辊工作侧向纸筒和挡胶板的位置，芯纸和面纸放置在同一条直线上; c.将后版或夹心经预热器、导纸辊及压力辊与下瓦楞辊之间穿过进入提升。 3.1.5送胶 a.当蒸汽压力达到0.6,0.7Mpa，温度在160?-180?时，向胶盘内送胶; b.按照生产要求，有需要使用喷涂器时，务必要提前准备好喷涂器运行的辅助材料，并根据所生产纸幅及纸筒位置将喷涂器需要打开的喷头确认好，以便在生产该订单时正常工作。 3.1.6制成 a.将瓦楞辊推至工作状态，启动引风机; b.将瓦楞原纸经预热器、导纸辊穿入上瓦楞与下瓦楞辊之间; c.将芯纸、面纸的刹车调制工作状态; d.依次将涂胶辊、压力辊推至工作状态，同时启动提升电机，将单面纸送上天桥; e.生产过程执行《生产过程控制程序》的相关规定。 3.1.7检验送出 a.依《生产过程控制程序》检验单面纸的粘合质量，确认无误后，按加速按钮，使单面机常速运转; b.质量异常现象必须在20米以内发现，并进行相应的调整，若自己无法解决，应立即通知现场主管，让他与技术人员取得联系，予以排除异常，对产品执行《生产过程控制程序》。 3.1.8停机 a.生产结束后切断原纸，关闭蒸汽，停止加热; b.将机器减速到10-15米/分，切断原纸，停止送胶,将压力辊、涂胶辊、瓦楞辊减压推至非工作状态; c.关闭引风机、提升机和预热器进气阀门，打开排水阀，关闭生管系统; d. 放下面板卷筒，支架恢复无载状态;对设备进行保养，做好设备5S工作;当机器工作辊降温至60度左右时，减速至零，切断电源; e. 对这些过程的生产监视应进行记录，填写相应的《纸板生产日报表》和检验记录。 3.2安全事项 牢记单面机操作注意事项，严格按照操作。 4单面机的技术标准 单面机的技术标准参见附录A 5记录 序号 记录标识 记录名称 保存部门 保存期限 是否归档 1 XF/BD-IV206-2009 流水线生产停机记录表 纸板生产部 3月 否 2 XF/BD-IV202-2009 生产废品日报表 纸板生产部 3月 否 3 XF/BD-IV204-2009 原纸用料异常情况记录表 纸板生产部 3月 否 4 XF/BD-IV205-2009 两层纸板异常情况统计表 纸板生产部 3月 否 附录A 单面机技术指标 A.1瓦楞压制 a.楞型UV偏V型，瓦楞辊常2.05米，有效宽度2.02米，直径325毫米，瓦楞辊有效温度为145度至165度。 b.蒸汽压力控制在0.8,1.0Mpa。 c.空气压力控制在0.6,0.8Mp。 d.真空吸附的负压为300,350汞柱高。 e.A瓦楞高度4.5,4.8?。 f.B瓦楞高度2.5,2.8?。 A.2瓦楞上胶 a.瓦楞楞峰上胶线的宽度在1.2,1.4?之间。 b.糊辊与下瓦楞辊的间隙在0.25?左右。 A.3粘合 a.胶水的粘度用涂试杯测量，在18,21秒之间。 b.PH值控制在10,13之间。 A.4技术指标 a.瓦楞高低相等，左右对称，不偏斜。 b.吸附罩和瓦楞辊的间隙调节在0.18?左右，两边不跳楞，纸边距吸风槽18,25?。 c.瓦楞纸板的水分控制在8%,10%内。 d.后板的胶水线要贯穿整个纸幅，两边不压皱。 e.气动刹车压力控制在0.1,0.2Mpa，大纸筒和小纸筒的压力渐减，保持张力均匀。 f.瓦纸的胶水宽度根据修边的大小，两边缩小0.5?，防止压力辊积胶水，节约胶水。 单面机工艺状态检测表 线 年 月 日 NO: 涂胶辊与涂胶辊与压力辊与上下瓦吸风罩前汽缸工作名称 匀胶辊间下瓦楞辊下瓦楞辊楞齿高工作状态 后板间隙 状态 隙 间隙 间隙 度 左 左 左 左 左 左 检测情况 右 右 右 右 右 右 检测时间 状态确认 设备主管: