石膏板吊顶施工方案

石膏板吊顶施工 中贸广场商业改造项目四标段装修工程 石膏板吊顶专项方案 审批: 审核: 编制: 陕西鼎盛装饰工程有限责任公司 2014年7月2日 1 目 录 一、工程概况:………………………………………… 3 二、编制参考及:…………………………… 3 三、施工准备:………………………………………… 3 四、作业条件:………………………………………… 3 五、工艺流程:………………………………………… 4 六、技术及质量关键要求…………………………… 6 七、质量标准……………………………………………7 八、成品保护……………………………………………8 九、安全环保措施………………………………………8 2 一、 室内吊顶 一、工程概况 本工程为中贸广场商业改造项目，施工区域为B区一至四层公共走廊吊顶及五层中庭吊顶，吊顶为轻钢龙骨双层纸面石膏板，石膏板底部为40*200方通，间距20公分。 二、编制参考标准及规范 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3.《建筑装饰装修工程施工工艺标准》DBJ/T61-37-2005 4.《工程建设标准强制性条文》 三、施工准备 1.材料及配件: 吊顶采用U60系列轻钢龙骨，主龙骨60*15*1.2 mm，次龙骨50*19*0.5mm，Φ8全丝吊杆，膨胀螺栓，9.5厚纸面石膏板;配件有吊挂件、连接件，挂插件;零配件有射钉、攻螺钉等。 2.主要机具 1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。 2)手动机具:射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 四、作业条件 3 1.施工前应按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 2.对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3.吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 4.安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收 五、工艺流程 1.弹顶棚标高水平线，画龙骨分割线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为500mm)，从水准线量至吊顶设计高度加上19mm(双层石膏板的厚度)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900,1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2. 固定吊挂杆件 1)吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。 3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 3.安装边龙骨 4 边龙骨采用吊顶轻钢龙骨副龙骨，内衬木龙骨;边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把边龙骨用射钉固定在墙(柱)上，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 4.安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900,1000mm。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1,200,1,300。主龙骨两端距墙距不大于150mm,主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 5.安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300mm。用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应固定在边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。 6.纸面石膏板安装 饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设; 5 自攻螺丝与纸面石膏板边的距离以10,15mm 为宜，钉距以150,170mm 为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除;安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上;石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理;纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋人板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。 7.铝方通安装 吊顶石膏板刮白并刷二遍乳胶漆后，在天花乳胶漆上弹出铝方通卡式龙骨控制线，控制线间距240mm，根据控制线安装卡式龙骨，龙骨安装完毕后，再安装铝方通，注意铝方通接口平整、无错台、接缝严密，两端距墙距离5公分; 8.吊顶系统图附后 六、技术及质量关键要求 1.吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 2.弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 3.吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊 6 顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 4.吊顶面层必须平整:施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。 5.大于3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 6.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。 七、质量标准 1.保证项目 轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求;轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动;罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。 2.基本项目 轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求;罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。 7 3.轻钢龙骨 龙骨间距2?，龙骨平直2?，龙骨四周水平正负2mm 4.罩面板 表面平整2?，接缝平整2?，接缝高低1?，顶棚四周水平正负2mm 八、成品保护 1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 2.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4.已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。 九、安全环保措施 1.吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 2.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。 3.工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 4.施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。 8 9