红庙岭飞灰固化操作规程[1]

红庙岭飞灰固化 操 作 规 程 无锡雪浪输送机械有限公司 二0一一年五月二十二日 垃圾焚烧所产生的焚烧飞灰因其含有较高浸出浓度的铅、汞、镉等重金属而属于重金属危险废物，在对其进行最终处置之前必须先经过稳定化处理。本飞灰固化生产线采用重金属螯合技术处理飞灰，技术先进、工艺可靠、生产稳定，对周边环境无二次污染，能够满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008），进入生活垃圾填埋场填埋。 红庙岭飞灰处理系统有两条独立的飞灰固化生产线，以调试1号线为例，在调试期间，采用手动操作，应按照以下规程操作： 一、生产前准备 岗位操作人员5人均已到位，填埋运送卡车，水泥仓内有水泥。 其中1人操作1#现场操作箱，1人操作螯合剂现场操作箱，1电气巡视人员1人，机械巡视人员1人，杂工1人。 检查现场操作箱上“就地/远程”转换开关处于就地状态，MCC柜内各空开、热继等元器件上各整定值已根据各电机铭牌进行整定，先检查电源电压正常后将MCC柜和PLC柜内各个电源开关合上。间隔30分钟的运送卡车是否已位于1#皮带机卸料溜槽下方。 二、螯合剂的配制 1、将自吸泵软管插入原液桶内，启动自吸泵，将螯合剂原液加入1#配制罐中，加入量可根据流量计计量。 2、打开1#配制罐进水电磁阀，根据水与原料比例给配制罐加入水，同时启动配制罐搅拌电机搅拌约10分钟。 3、飞灰、水泥、螯合剂的称重进料 启动空压机，待储气罐压力达到0.8MPa后，进行如下操作： 1、打开1#灰仓中手动插板阀，打开1#水泥仓手动插板阀。同时确认飞灰称重斗、水泥称重斗、螯合剂称重斗处于关闭状态。 2、逐次启动1#飞灰螺旋输送机    1#飞灰卸灰阀，将飞灰送入飞灰稳重斗。 3、逐次启动1#水泥螺旋输送机    1#水泥卸灰阀，将水泥送入1#水泥稳重斗。 4、启动1#螯合剂输送泵，将螯合剂送入1#螯合剂称重斗。 5、当称飞灰称重达400Kg后，逐次停止1#飞灰卸灰阀    1#飞灰螺旋输送机。 当飞灰仓卸料较慢或不卸料是时可启动1#飞灰仓流化装置。 当水泥称重达40Kg，停止1#水泥卸灰阀    水泥螺旋输送机。 当螯合剂称重达80Kg，停止1#螯合剂输送泵。 注意：飞灰搅拌机搅拌的飞灰与水泥及螯合剂总量不能超过500Kg。加入螯合剂量可根据现场情况来定。 四、飞灰搅拌机搅拌混合 1、确认飞灰搅拌机卸料门处于关闭状态，启动飞灰搅拌机。 2、启动飞灰稳重斗卸料门、水泥称重斗卸料门对搅拌机加入飞灰与水泥后，当两称重斗显示仪为“0”时，示两称重斗已排空，否则启动对应称重斗上振打电机，直至显示为“0”后关闭以下称重斗卸料门。 3、启动搅拌机加压泵，开启螯合剂称重斗卸料门，对搅拌机内加入螯合剂。 4、待搅拌机搅拌2-3分钟后。启动1#飞灰皮带机，然后打开搅拌机卸料门卸料。 当每个设备逐一带料后，电气人员应逐一检查各设备带料的工作是否正常。机械人员应及时检查各设备带料时是否有无异常响声，各转动部件的轴承温升是否正常。如有以下情况，应根据现场的实际情况及时处理。 当飞灰的手动生产正常后，可从飞灰PLC触摸屏上设为自动。采用自动生产状态。 根据以上生产情况在连续生产3天后，可根据生产的实际情况对以上自动生产程序进行必要的修改。 注意：1、搅拌机在每班结束时应进行清理，在第二天工作前，检查搅拌机卸料门正常开启后，方可进料。 2、当飞灰固化系统长时间不生产时，将飞灰仓下、飞灰螺旋机上给料的插板阀与水泥仓下飞灰用插板闭关闭，并将飞灰卸灰阀、飞灰螺旋机、水泥泥卸灰闭、水泥螺旋机、飞灰搅拌机等启动半小时，确认设备里飞灰与水泥完全排空，以防有飞灰或水泥在设备中板结。 无锡雪浪输送机械有限公司 2011年5月22日