线材单价的计算方法
(线材材料费+端子费+打端子费+胶壳材料费+胶壳组立费)*1.03(包括运输费) 3Av(| <-cR
线材材料费:长度*P数*单价w or'=b h\
端子费:总P位*0.012 p tcH>wM!
打端子费:总P位*0.005 )hZ} $P 1
胶壳材料费:总P位*0.01 d&R\ 7)0-
胶壳组立费:总P位*0.005 ht c O ~b
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注:线材的单价(按线径0.8的材料为参考,线径越粗,单价会相应增加) H E- <% d
1007,1571 0.143/P/M 0c;"bA0>Sx
1061 0.16/P/M ] j?Fk$C
灰排非标0.085/P/M R = c
灰排正标0.13/P/M
单价(元/Km)=人工成本+原料成本+水电成本+设备折旧成本+包装成本 "R tt~["%
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一、人工成本(C1):人工成本(元/Km)=(D×K÷V÷T÷60÷F÷S)×(1+A)×1000 >8$Lq j^i
D:操作员的日薪(元/人日)K:成品中该制程的条数,以LAN Cable为例,芯线制程为8,对绞为4,集合与外被为1; V:制程中机器的线速(M/min);T:一天的工时,以12小时计(hr/日);F:制程中机器的操作率(%)S:每人操作台数(台/人)A:间接人工成本(%)WQ B V~.
中被人时h25=中被机时h15/ 1; 返捻人时h26=返捻机时h16/ 6; >;}(? +|f
立式包带人时h27=立式包带机时h17/ 5; 集合人时h28=集合机时h18/ 2; wp@6 R J
编织人时h29=编织机时h19/ 6; 外被人时h20=外被机时h10/ 1. g <:TsP' |
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材料用量计算公式EWWCh -0 {
1.单导体A单股材料用量(kg/km)==(πd2/4)×σ×C×λ2×λ3 (捻入率(%)=√((πD’/P)2+1) ;d:单股铜线径(mm) ; σ:铜比重=8.9 ;C:电缆芯数;λ2:对绞捻入率(%);λ3:集合捻入率(%);D’:层心径(mm);P:对绞平均绞距或集合绞距(mm) Q{ { -=
2.绞铜线:材料用量(kg/km)=(πd2/4)×σ×N×C×λ1×λ2×λ3 (N:铜绞线股数;λ1:铜绞线捻入率(%) ) qpor
1. 绝缘: 单股材料用量(kg/km)=(π(D2-d2)/4)×σ×C×λ2×λ3 p1IN%*IV+o
2.. 绞线材料用量(kg/km)=((D2-d2)/4+0.3048×d2/4)×π×σ×C×λ2×λ3 (d:绞线径(mm);D:绝缘外径(mm) ) 1(
3. 包带(绕包) 材料用量(kg/km)=W×T×σ (W:带宽(mm);T:带厚(mm);σ:带模拟重) ,X \qlT5C
4. 包带( 卷包) 材料用量(kg/km)=(D+T)×π×T×σ×(N/(N±1)) (D:集合外径(mm);N:重迭或分开率之倒数,重迭:-,分开:+) /K<>Oy R
5. 被覆材料用量(kg/km)=(D2-d2+d2×K)/4×π×σ (d:被覆前芯线外径(mm);D:被覆后完成外径(mm); NFf?~I&mfu
K:管型押出K=0,半管型押出K=0.15~0.2,充实押出K=0.2~0.3 U \F ?{/
6.. 编织材料用量(kg/km)=(πd2/4)×N×C×σ×λ (λ2=π2×(D+5d)2/(25.4×C/2/P)2+
1;P=(tan(A)×C×25.4)/(2×π×D) ; A=cos-1((C×N×d)/(2×π×D×F));F=1-√(1-K) ; d:编织单股铜线径(mm) ;N:每锭铜线条数(6~9条);C:锭数(16锭或24锭) ; σ:镀锡铜比重8.8;P:每吋交叉花数;D:编织前线径(mm);A:编织角度(°);F:单向编织率(%);K:编织遮蔽率(%) { G=|fgz -
制程一般损耗率:一﹐束绞0.20%﹔二﹐绝缘0.50%﹔三﹐集合0.20%﹔四﹐立式包带0.10%﹔五﹐编织0.10%﹔六﹐外被2.20%﹔七﹐剪线1.80% cf H tUv
一般材料比重﹕Cu-8.89;AL/MY-3.69*10-5;PVC-1.45;充麻-0.47(1.775g/m);棉线-0.75(0.288g/m);PP 膜-0.74﹔