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垃圾焚烧厂烘炉方案.doc

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垃圾焚烧厂烘炉方案.doc垃圾焚烧厂烘炉方案.doc ※※※※垃圾焚烧热电二期 2×350t/d低温锅炉烘炉方案 编制: 审核: 批准: 浙江温岭XXXXXX 二零零九年十二月二十四日 垃圾发电有限公司低温烘方案 目 录 一、编制依据 ................................................................................................................... 3 二、烘炉前的养护 ...........................
垃圾焚烧厂烘炉方案.doc
垃圾焚烧厂烘炉方案.doc ※※※※垃圾焚烧热电二期 2×350t/d低温锅炉烘炉方案 编制: 审核: 批准: 浙江温岭XXXXXX 二零零九年十二月二十四日 垃圾发电有限公司低温烘方案 目 录 一、编制依据 ................................................................................................................... 3 二、烘炉前的养护 ........................................................................................................... 3 3 三、烘炉目的及原则 .......................................................................................................四、烘炉应具备的条件 ................................................................................................... 4 1、低温烘炉应具备的条件 ............................................................................................. 4 五、烘炉步骤 ................................................................................................................... 5 1、低温烘炉步骤 ............................................................................................................. 5 六、其它要求 ................................................................................................................... 7 七、烘炉曲线及其说明 ................................................................................................... 8 XXXXXXXXXX有限公司 第 2 页 共 7页 垃圾发电有限公司低温烘方案 一、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(DL/T5047-95《电力建 设施工质量检验及评定标准》。 2、《火力发电锅炉炉墙检修工艺规程》(DL/T638-1997)。 3、《火力发电厂耐火材料技术条件与检验》(SDJ66-82)。 5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂DL5009.1--2002)。 6、锅炉厂耐火材料施工图。 二、烘炉前的养护 通常炉墙施工完成后要进行至少7天的自然养护(潮湿)。环境温度越低(?15?),要求养护的时间应越长。 由于焚烧炉砖砌炉墙多采用气硬性耐火灰浆砌筑耐火砖,气硬性耐火灰浆在空气环境中自然缓慢凝结,灰缝粘结强度从而得到,因此适当的空气养护时间(施工完成后自然通风至少7天)是必不可少的。 烘炉前炉墙施工冷态验收必须合格。 三、烘炉目的及原则 低温烘炉是为了将这些施工结合水和材料本身的部分结晶水排出,因此在投运前,必须先通过烘炉过程来分阶段进行升温、恒温烘烤,将这些水分烘烤析出,以确保避免垃圾焚烧锅炉在生产启动运行中,由于材料中水分受热急剧汽化,引起衬里材料爆裂和脱落,甚至引起炉墙倒塌等质量事故。 烘炉一般分二个阶段: 1.第一阶段:低温烘阶段,采用木柴燃烧提供热源, 将炉内气流进行加热成热烟气,对炉内衬里材料进行低温养护,即环境起始温度至250??30?。 2.第二阶段:在锅炉调试或管道吹扫和试投垃圾段进行中高温养护,即250??50?至550??50?恒温,然后投运垃圾运行。该阶段的烘烤由业主和调试单位进行操作,只是在具备管道吹扫和试投垃圾燃烧的过程中兼顾进行。由于锅炉整体调试、锅炉本体主蒸汽管道吹扫时炉膛温度及吹扫的时间,能够完全满足中高温烘烤的温度和时间要求,而且在试投垃圾过程中,即完成了高温烘炉工作,又对垃圾给料系统进行了调试,这样既对垃圾炉热态运行设备进行了调试考核,又缩短了整个的工期。在中高温阶段操作过程中,业主和调试单位需要安排运行值班人员操作,并监测记录升温速率及恒温时间。 XXXXXXXXXX有限公司 第 3 页 共 7页 垃圾发电有限公司低温烘方案 3、本方案采用木柴为燃料的低温烘炉。 四、烘炉应具备的条件 焚烧炉,锅炉安装工作全部结束,锅炉水压试验、系统风压试验(如可能)合 格,管路畅通,并已签证验收; , 炉内耐火材料施工全面完成,质量符合要求,并办理验收签证,已 按规定要求进行了烘炉前的养护; , 炉内与烘炉无关的其它临时设施已拆除,场地清理完毕; , 各部位膨胀指示器安装齐备,冷态下已调好零位,支撑吊杆安装齐全, 焚烧炉,锅炉处于自由膨胀状态; , 风烟系统(除引风机外)安装完毕并已接至烟囱,引风机风门自动调节, 门孔已封堵; , 垃圾进料斗已封堵; , 锅炉照明充足,所有走道栏杆已安装,观察孔平台安装完毕。0米层有 良好的通道,保证木柴 能顺利方便到达烘炉位置。 , 因现场DCS系统温度、压力测点完成安装、验收,并能够自动记录参数。 , 落渣井上口用钢管和钢板架平。 , 第一通道温度测点的测温仪器及记录仪器安装校核完毕(该测点为整个 低中温烘炉的温度监控点); , 给水系统及排污系统处于正常状态; , 必要的排湿气孔已经开设(高温烘炉及系统调试结束后才能密封); , 木柴及点火工具已经准备充分,能随时投用; , 烘炉方案已经通过审查、批准; , 烘炉人员组织完备,已经过培训,能随时到岗,通讯畅通。 , 消防齐备; , 人员安排:烘炉木柴有昆山鹿城垃圾发电有限公司负责运输至8m平台, 烘炉单位每班安排3人加木柴 ,并将4块浇注料试样安放在炉排两侧(两 侧各两块)并用耐火砖对其进行保护。 五、烘炉步骤 , 通过疏水泵向锅炉上合格的除盐水至汽包水位-50mm。 , 在炉排上用硅酸铝棉板进行覆盖保护,在落渣口用架管搭设好上面铺上 XXXXXXXXXX有限公司 第 4 页 共 7页 垃圾发电有限公司低温烘方案 铁皮。前、后拱下部及后墙需贴一层20 mm的硅酸铝棉板以阻止火焰直 接烧到炉顶及炉墙浇注料,以有效防止浇注料爆裂、脱落。 , 在靠近后墙搭设的平台上铺设大约30?的木柴,木柴不要太多。 , 点燃饱吸柴油的棉纱引燃木柴,进行250??10?以下的低温烘炉。 , 在根据烘炉过程温升控制的需要,其余的木柴适时从下部后墙人门孔及 加入,加木柴要少添勤加。 , 调节炉排下风箱风门及引风机挡板以控制木柴的燃烧。温度控制应符合 升温曲线的要求。 , 低温烘炉的总时间原则上控制在5天左右(约120小时),以排湿气孔 水汽溢出情况决定是否结束或延长阶段性烘炉工作。 , 250?保温阶段完成后实施缓慢降温,当测点温度低于80?后方可打开 锅炉门孔降温,炉内温度大于110?时,不得强制降温。 , 炉膛完全冷却后方可进入炉内清除灰烬,并按要求进行耐火材料的检查,如有必要,还需按规定程序进行耐火材料的修补。所有升温曲线按?10?/h控制升温速率,烘炉至110?时恒温36小时后继续升温,当达到250?时恒温48小时,烘炉时确保恒温时间。 , 温降速率应?30?/h,当测点温度降至80?后再开启炉门,开炉门的顺序依次为:先开烟道人孔,再开第一垂直通道人孔,最后开焚烧炉炉膛人孔,始终保持自然降温。 , 在最后恒温过程中,如果仍有大量水汽冒出,则应延长最后的恒温时间,直到长时间不冒水汽为止(约两小时)。 , 测温监视点自动记录温度与曲线要求温度的最大允许偏差为?10?。 , 在热养护过程中,从点火开始,必须做好全过程的操作记录,记录表的填写应认真、细致、详细,经调试单位和运行操作的负责人共同签证。记录的内容应包括:点火时间、燃料量及相应的配风值、升温速率及运行时间、恒温时间、停炉时间、降温速率及时间、开启人孔的时间以及其它操作步骤的记录。降冷后取出烘炉试样并用塑料袋密封保存进行含水量检查,当含水量在?2.5%,即视为烘炉合格。 XXXXXXXXXX有限公司 第 5 页 共 7页 垃圾发电有限公司低温烘方案 六、其它要求 , 在烘炉前,应成立烘炉指挥部,由电厂总协调、调度 。温度控制、温度记录。 , 严格控制温度大幅波动,始终遵从温度曲线要求。 , 电厂和调试单位在烘炉期间应根据需要进行定期排污,并随时注意补水,维持锅炉正常运行水位,烘炉期间打开锅炉省煤器再循环门、过热器对空排汽门、锅炉各段疏水门。 , 烘炉期间应随时注意检查焚烧炉本体各膨胀指示标志、炉内是否有异常现象和脱落物体、各炉门是否密封、水汽系统是否有泄露和堵塞点、风烟系统设备运行是否正常。 , 要求仪表和控制系统运行正常,各测点反馈的数据准确,保证烘炉过程安全顺利。 , 严禁违章操作,必须听从指挥,与运行无关的人员严禁触摸各类按钮和改动仪表触点。 , 加强安全管理,做好消防工作,防止热辐射和蒸汽泄漏伤人。在添加木柴的过程中,应认真操作,严禁玩火,以免发生火灾。 , 严禁在高温下进入炉内,避免缺氧窒息的事故发生。 XXXXXXXXXX有限公司 第 6 页 共 7页 300 250 昆山鹿城低温烘炉升温曲线 200 升至250??10?时恒温48小时 150 以?30?/小时降温检查验收 ?10?/小时升温 100 温度 升至110??10?时恒温36小时 50 ?10?/小时升温 0 1815222936435057647178859299106113 时间 1.此烘炉曲线为低温烘炉曲线,针对常温至250?为低温养护,用木材完成; 2. 本曲线是烘炉平均值温度;其它各部位按照各部位安装显示的热电偶值,依据升温线进行调节; 3. 在实际烘炉操作过程中,请严格按照升温曲线进行操作。 昆山鹿城中高温升温曲线图 620?恒温4小时 700 ?20?/h 500??30恒温24小时(可进行吹扫) 600 350??30恒温36小时 ?20?/h 500 温度 250??恒温12小时 ?20?/h 400 150?恒温4小时 ?20?/h ?30?/小时降至常温 300 ?20?/h 200 0 100时间 0 说明:1、所有升温曲线的控制应取焚烧炉后拱热电偶平均值。 2、中温烘炉阶段,可以结合煮炉等其他工作;高温阶段的热养护不需单独进行,可以在吹扫管道或生产试运行时完成 3、本曲线供调试单位参考。 35 70 105 140
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