骨肉分离机

骨肉分离机 1、 开机前的准备 1、 检查绞笼、孔板、调整套的位置，保证衔接到位。 2、 检查机器安全保护系统，电器控制按钮是否灵敏可靠，主要检查控制柜按钮、急停开关、骨肉分离机上两个急停开关，料仓背部行程开关（型号：E102-01-SCI.7275051）。 3、 检查各传动机构，并对其加注润滑油。 4、 检查进料仓是否干净有异物。 5、 检查各附件安装是否到位，固定螺丝是否紧固。 2、 运行操作 1、 按点动按钮，输入原料进料绞笼转，出料绞龙不动，使原料充满内部空隙，保护备件不受损，出料绞笼空转时和孔板调整套摩擦，备件受损严重。 2、 当孔板处有血水溅出来时，原料已充满内部空隙，开启启动按钮，进料、出料绞笼同时运行，试机检查鸡肉泥质量，出品率情况，达到标准时方可开机生产，出现异常情况下，按下紧急急停按钮停机，鸡肉泥出品率为65﹪左右，产量为每小时1.5吨，出品率过高，机器温度升高，影响设备性能，肉泥中钙含量过高，影响鸡肉泥品质，产量过高，机器运转快，震动大，影响设备性能，温度升高对肉泥机也有影响。 3、 鸡骨架要连续供应，严禁机器空转造成鸡肉泥氧化变质。 4、 产出的鲜鸡肉泥装满料斗用塑料薄膜盖严，入库急冻。 5、 分离下来的骨渣用编织袋包装入库急冻。 6、 工作完毕，关闭电源，拆机刷洗，擦拭设备。 7、 装机检查零部件是否完整无缺，设备里面是否卡有其它杂物。 8、 装机完毕后用75﹪的酒精对设备、工器具进行消毒。 三、注意事项 1、生产期间要确保料仓内有原料，不能空机运转，空机运转设备磨损严重，鸡肉泥氧化变质。 2、在设备运行中严禁大块冻鸡骨架进入设备。 3、观察设备运行中是否有阻卡现象，若有阻卡现象，停机后用软塑料板等器具进行疏导，严禁操作者人体各部位进入料仓内。 四、维护保养 1、设备每天加注润滑油 2、进料绞笼每班生产结束后刷洗干净，顶端加注食用润滑油。 3、出料绞笼刷洗干净后，与孔板调整套接触部分涂抹食用润滑油，减少空转时的磨损。 五、常见的问题及解决方法 1、绞龙停止或不启动 常见问题： a.电路出现故障 b.异物进入料仓 c.电机出现故障 d.调整套调节过紧 e.孔板孔堵塞 解决方法： a.修复电路 b.拆开料仓，排除异物 c.修复电机 d.调节调整套 e.用腐蚀性溶液或高压水管将孔板清理干净 2、肉泥机不启动 常见问题： a.超载 b.电路出现故障 解决方法： a.看超载情况 b.修复电路 3、温度过高 常见问题： a.出品率过高 b.调整套调节过紧 解决方法： a.调整出品率 b.调节调整套 4、骨渣过多 常见问题： a.出品率低 b.机速太慢 c.孔板型号用错 解决方法： a.调整出品率 b.调节调整套或降低机速 c.更换孔板 5、出品率低 常见问题 a.调整套没调节到位 b.绞笼磨损 c孔板磨损 d.孔板孔堵塞 解决方法： a.调节调整套 b.更换绞笼 c.更换孔板 d.用腐蚀性溶液或高压水管将孔板清理干净