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pvc电线电缆包不紧

2013-03-23 2页 doc 24KB 57阅读

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pvc电线电缆包不紧1.配方中减少外滑剂。加入少量胶化促进剂,用一些高分子增塑剂,加入5%的高岭土。(增加粘性) 6.铜丝预热,收线的张力调小一些。押出時導體必須要過預熱器,預熱器溫度不要打的過高,不應超過90°C,必要時可以在預熱器上多繞兩圈 7.调整挤出模具,增加模具压力。将机头温度略微上调2-3°C,调整收线张力 A,减少退火水流量; 前段水槽加温,水温控制在70度左右,后段水槽过1米左右的冷却水,用海绵挡起来。适当延迟冷却时间(有条件的可以把冷却水槽向后移点,不至于那么快的急冷 B稍稍提高预热电压. 但太大导体会烧黑或烧断 .C,清除...
pvc电线电缆包不紧
1.配方中减少外滑剂。加入少量胶化促进剂,用一些高分子增塑剂,加入5%的高岭土。(增加粘性) 6.铜丝预热,收线的张力调小一些。押出時導體必須要過預熱器,預熱器溫度不要打的過高,不應超過90°C,必要時可以在預熱器上多繞兩圈 7.调整挤出模具,增加模具压力。将机头温度略微上调2-3°C,调整收线张力 A,减少退火水流量; 前段水槽加温,水温控制在70度左右,后段水槽过1米左右的冷却水,用海绵挡起来。适当延迟冷却时间(有条件的可以把冷却水槽向后移点,不至于那么快的急冷 B稍稍提高预热电压. 但太大导体会烧黑或烧断 .C,清除预热轮上的毛刺; D,减小导体绞距, E,PVC烘烤。PVC使用溫度等級90°C的膠料,押出時可將機頭與眼模溫度略微加高2-3°C,且過第一段水槽時必須用溫水 F,使用HDPE绝缘比LDPE好。 G,增加外模廊段。 H,前段水槽尽量与机头的距离拉大70cm左右, I, 单芯导体上可涂点胶,推荐:开姆洛克205, J,减小收放线张力. K,增加PVC料硬度 调大内外模具之间的距离 .采用擠壓方式押出,使絕緣更具附著力 如何使铜线(相对于电子线)附着力加大 1。在押出的时候,铜线进入机头前经过预热器,使铜线有一定的温度,与胶料出模前的温度相当,大约100度左右,使铜线良好的与胶料接合,避免铜线与胶料的温差较大,胶料下降时候产生滑动,导致附着力下降; 2。在押出的时候,先涂上TOTM油,再经过预热器,使铜线有一定的温度,同时不会挥发干TOTM油,与胶料出模前的温度偏低一些,大约80-90度,通过增塑使铜线良好的与胶料接合,避免铜线与胶料的温差较大,胶料下降时候产生滑动,导致附着力下降; 铜材是否有油污;是否采用挤压方式;预热是否在提高试试;水槽中用温水或空冷;制程中的张力是否过大。 以上希望能帮到你 材料被挤出的出模长度也会影响,但是这个很容易发生变化。不知道各位在实际工作中有没有遇到过这样的情况 個辦法,絕對管用:在LLDPE 7540料內增加一種物料,它能起到增加附著力的作用,叫做:酸性共聚物EAA 在LLDPE 7540加百分之一就行,不會影響特性及品質 同意这个观点,但是比例还可以再增加,我们已经加到5%了,效果不错。 试试看:1. 导体镀锡时都会过一种油,目的是减少导体面的灰尘及锡灰,可是如果这个油的型号和配方没有选好和调好配方的话,无论你怎样提高预热及缩短导体绞距都没有用的,所以导体生产时表面的油处理是重中之重。 1.LLDPE 7540+918-5或EAA. 2.提高预热温度.
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