房建-嘉豪阳光施工组织设计
鹏润花园居住小区208#楼
施工组织设计
第一章 施工组织设计编制说明
一、编制依据
(一)主要依据
1、宿迁市鹏润花园居住小区208#楼工程建筑施工图、结构施工图、
水电施工图等。
(二)建设部批准的工程建设
1、建设结构荷载规范(GB50009-2001)
2、建筑地基基础设计规范(GB5007-2002)
3、建筑抗震设计规范(GB50011-2001)
4、多孔砖砌体结构设计规范(JGJ137-2001)
5、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)
6、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)
7、砌体结构设计规范(GB50203-2001)
8、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)
9、屋面工程技术规范(GB50207-94)
10、建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)
11、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)
12、建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)
13、工程测量规范(GB50026-93)
14、建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97)
15、施工现场安全生产保证体系(DBJ08-903-98)
16、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)
17、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)
18、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)
19、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)
20、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)
21、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
22、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
23、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
24、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
25、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
26、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
27、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
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28、《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
29、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001
二、编制说明
1、本施工组织设计主要根据上述编制依据、规范、标准并结合现场
情况及拟投入的施工力量、机械设备以及本工程的管理目标编制,它反映了本工程的施工方法、施工部署和保证实现目标所采取的相应措施。
2、本施工组织设计系工程投标文件的组成部分,同时也是中标后施工的纲领性技术文件。
第二章 工程概况
本工程系鹏润花园居住小区208#楼工程,抗震设防烈度为8度,基本地震加速值0.3g,防火等级为二级,安全等级为二级,屋面防水等级为?级。砖混结构五层,建筑面积3685.1?,建筑物高度17.43m。本工程室内设有相应配套的给排水、电气照明等配套设施。
(一)建筑装修概况:
1、墙基防潮:在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加3-5,防水剂,墙身防潮层,当室内地坪变化处防潮层应重叠300,并在高低差埋土一侧做20厚1:2水泥砂浆防潮层。如埋土侧为室外,还应刷1.0厚KII水泥基渗透结晶型防水浆料。
2、地面:地面防水采用k11水泥参透结晶型防水涂料。
3、楼面:厨房,卫生间,阳台
阳台、露台、卫生间、及厨房间、根部加200高c20混凝土基带、地面楼面涂刷k11水泥基渗透结晶型防水涂料1mm分两次涂刷、四周卷起300高、内墙刷聚合物水泥砂浆两道。凡有水房间楼面均低于相邻房间30、并找坡0.5,1
4、屋面:本工程面设防〈〈屋面工程技术规范〉〉(GB50345-2004)屋面防水等级为三级,防水层合理使用年限为10年。设防做法为二设道防
水设防。标准为平屋面30厚挤塑保温板,平屋面为柔性SBS改性沥青防水(3厚)1+钢性防水层;坡屋面25厚挤塑保温板,坡屋面为柔性SBS改性沥青防水(3厚)+平瓦。
5、内墙:水泥砂浆压光。
6、外墙:混合砂浆粉刷,刷外墙涂料。具体做法见苏J01-2005-23/6(外墙抹灰中加5%防水剂,采用35厚挤塑聚苯板保温)。干挂石材墙面具体做法见苏J01-2005-15/6。
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7、门窗、油漆:建筑外门窗抗风性能分级为3级。气密性能为3级。水密性能为2级。保温性能分级为8级。隔声性能分级为4级,门窗采用香槟色塑钢窗,无色透明双层玻璃楼梯、平台、护窗栏杆及选用黑色氟漆(钢构件除锈后先刷二道红丹除锈漆)木扶手油漆选用栗壳色调和漆二度
8、其他部分:所有管线穿越墙体处应用不燃烧材料将其周围空隙填塞密实。女儿墙及泛水做法见苏J03-2006-3/14。外墙变形缝做法见苏J09-2004-3/9,屋面变形缝做法见苏J03-2006-1/28。
(二)、结构概况
1、基础:条形基础。
2、混凝土:垫层为C10;基础、0为C30;底部框架柱剪力墙均为C35;标高4.5米梁板为C30;4.5米以上构造柱、梁、板、楼梯等为C20。
3、填充墙体:?0.000以下采用MU10烧结普通砖(240*115*53),
砂浆采用M10水泥砂浆,墙体(内外侧)采用20厚1:3水泥砂浆防水;底框部分填充墙采用240厚MU5.0烧结空心砖,用M5混合砂浆砌筑;4.5米以上砖砌体MU10P型烧结多孔砖,砂浆采用M10混合砂浆。
4、其它:雨水管、雨水斗采用成品乳白色硬质配套制品(UPVC)。
第三章
一、施工组织
1、为确保本次拟建住宅群体住宅能“优质、高速、文明、安全”完成施工任务
2、本公司实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性,本公司有幸承建,将该工程列为本公司重点项目,由公司直接组建重点工程项目部。
3、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的项目经理,担任该工程项目经理、项目副经理,本工程将选派业主考察确认有能力的经理担任本工程的管理工作。现场施工严格按项目法组织施工,实行项目经理负责制的管理体制,以项目班子为核心,组建施工作业队伍。挑选思想、技术业务过硬的,并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部,扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。
4、项目部建立高效合理的管理部门,同时配备项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、材料员、资料员。科室齐全,按岗设人,严格岗位责任,各司其职,各负其责,项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主动配合和协
- 3 - 施工组织及部署
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助业主做好各专业分包队伍的管理工作,保证工程顺利进行。 5、项目经理部组织机构
6、项目部质量保证体系组织机构
7、项目部安全保证体系组织机构 - 4 -
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8、项目部各人员的主要职能:
1)、项目经理
(1)全面负责管理项目经理部的施工运行,认真履行工程承包
确保项目顺利施工。
(2)严格执行公司的质量方针,实现工程质量目标。
(3)负责监督、协调现场的施工、物资供应,财务各方面的工作。
(4)负责与顾客、分承包商的联系协商。
(5)负责每月向业主、监理等提供合同要求的一些报告。
2)、项目工程师
(1)在项目经理领导下,具体主持项目质量保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制。
(2)全面负责项目技术质量日常管理,具体协调施工技术管理工作,解决工程施工过程中出现的技术问
。
(3)负责施工过程中的全面质量监控、组织,主持质量检查复核和自我
验收。加强施工过程监控,对各分项技术复核,隐蔽工程验收认真把关,发现问题及时解决,确保符合要求后方能进行后道工序施工。
(4)参加施工图的会审工作,提出施工图中的问题,进行技术核定工作。 主持编制分部分项施工方案的细则,并组织有关人员进行技术交底。
(5)对工程中所采用的新技术、新工艺、新材料推广应用,并做好技术统计工作。
3)、项目副经理
(1)全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理系统。
(2)全面负责水电工程施工协调管理。将项目的水电工程施工纳入总承包管理,做好和安装工程配合协调工作。确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行。
4)、项目施工员
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(1)协助项目经理履行对顾客的承包合同,实现工程质量目标。
(2)负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施。
(3)参与编制组织设计,优化施工方案,负责落实各项技术节约措施,提供技术措施节约
。
(4)负责向专业工长进行技术交底,并按交底要求组织施工。
(5)编制与修订特殊过程施工方案,负责组织专人连续跟踪、监督和记录施工方案的实施。
(6)组织本项目部有关人员审核图纸,并提交书面审图意见。
(7)负责本项目质量记录的汇总评定。
(8)编制各类施工进度计划及半成品加工计划。
(9)参与对不合格的报告、调查及处置工作。
(10)工程的特点,加强与业主和设计单位的联系工作,及时解决工程中出现的问题。
5)、项目质量员
(1)根据项目质量保证体系的展开要求和质量职能分配情况,负责指导、检查、监督、纠正、控制现场一切与产品有关的因素,保证工序与产品的一次验收合格或一次成忧。
(2)在项目施工过程中,严格督促施工人员按工艺操作,力求达到施工工艺控制的标准化、规范化、制度化,对违反质量规定和有关质量法规的行为,有权暂停施工,并报告项目经理。
(3)监督各工种作业队做好每道工序的质量自检工作,并对分部分项予以全过程检验,检验合格后,经业主或监理工程师认可,填写隐蔽验收单并进行书面签证后方可进行下道工序施工。
(4)定期对项目施工人员规范、规程、工序、工艺、标准、计量、检验等质量管理基础知识的培训,开展质量方针、目标、意识的教育。根据项目计划,检查、监督、纠正或处置,控制不合格品,并及时向项目经理反映。
(5)认真完成项目经理和项目工程师布置的其它各项工作。确保质量方针、目标的全面实现。
6)、项目材料员
(1)根据工程进度计划,编制项目材料供应的要料计划,合理安排材料进入现场,工程的正常施工。
(2)负责材料核算工作,负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算,帐务登记。
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(3)建立健全材料分类帐册,做好收料日记和材料供应原始资料收集保管,减少差错率,为项目经济核算,降本提供原始依据。
(4)控制原材料、半成品的质量,对进场材料质量进行严格验收,杜绝不合格材料投入使用。
(5)认真搞好现场标准化工作,监督和指导按现场平面布置图堆放建材及落手清工作。
7)、项目安全员
(1)贯彻执行JGJ59,99安全法规、条例、标准、规定,协助项目经理搞好项目的安全生产工作。
(2)做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流先进经验。
(3)在施工现场,监督和指导各工种作业队安全工作,掌握项目安全生产情况及动态,提出改进意见和措施。
(4)定期组织安全活动和安全检查,在检查中贯彻边查边教,及时整改,不留隐患的原则,并督促落实限期解决。
(5)督促和检查上岗前和特种工种的安全技术交底,以及特种作业人员持证上岗工作。
(6)参加工伤事故的调查和处理,对违反安全规定和有关安全劳动法规的行为,有权暂停施工,并报告项目经理。
(7)负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作,完成项目经理所交办的其它工作。
(8)经常检查各类机电设备的保护装置,督促作业队伍按规定执行维修保养制度,提高机电设备的完好使用率,确保安全事故为零。
(9)检查监督机操人员持证上岗的情况,杜绝无证违章作业。
(10)负责大中型机电设备进场的安全验收工作,对无质保书或出厂证明的施工机械不准投入使用,对违反操作规程的有权制止,并及时报告项目经理。
(11)确保质量方针、目标的全面实现。
8)、项目资料员
(1)负责文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归挡及销毁等工作。
(2)来往文件资料收发应及时登记台帐,视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅,并及时送有关部门办理。
(3)负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作,注意保密的原则。
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(4)在工程竣工后,负责将文件资料、工程资料立卷移交公司。
(5)完成项目经理所交办的其它工作。
9)、水电负责人
(1)全面负责水电分部工程的管理工作,并协调与土建的施工配合;
(2) 负责按规范检查各道工序的施工质量,检查整改安全防护措施。做好水电的技术交底和材料供应工作等。
(3) 督促施工人员按工艺操作,达到施工工艺标准化、规范化、制度化。
二、施工部署
1、施工顺序及施工安排
整个工程施工中,项目组应在项目经理部的统一安排下组织施工。本工程基础工程、主体结构工程施工是决定整个工程如期完成的关键,而钢筋和主体结构的砼、模板工程供应是关键线路的主导工程。因此,在基础工程、主体结构施工中应组织足够的施工力量,科学合理地划分好施工段,使其在各项目组间的施工中保持连续均衡施工,保证施工工期。此外,我们在施工中应听从建设单位安排,既要作好总体协调工作,又要根据具体情况,及时向建设单位提出合理化建议,尽量做到不重复施工,减少不必要的浪费。
根据对工程通盘考虑和公司实际情况,确定现场设一项目经理部和项
目管理班子,其下设二个项目组,各项目组下各设专业班组和班组作业人员。
水电分部纳入总承包管理,在土建进度计划指导下与土建协调配合,实现安装与土建同步,以保证总体控制目标。
2、施工部署
(1)基础施工阶段
在该施工阶段,柱下独立基础和室内外回填土是影响本阶段施工的主要因素,在各阶段施工中,各工种应保持连续工作,作到快速、及时,满足施工进行要求。我们在基础施工的同时,将作好各种材料的计划、供应工作;机具设备的进场检测工作,为上部结构施工创造条件。
(2)主体施工阶段
在基础工程验收完毕,土方回填结束后,立即组织上部结构施工。在该阶段施工中,模板、砼是主导工程。我们将采取合理的工序搭接,组织好分段流水、幢间流水,保证主导工序持续不间断施工,并坚持按拟定计划控制进度,保证计划工期。在主体施工中,现场施工布置随施工进度作相应的调整。施工机具作统一调整使用,以满足施工要求。在劳动力计划上,随工程进度情况随时调整施工力量,积极做好材料、设备的及时供应和主要要料计划。
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(3)装饰施工阶段
在主体施工阶段,将逐步做好已完层面的装饰施工的准备工作(如梁柱护角、砼毛化、水电配合、清理工作等),待主体验收后,组织瓦粉工进行内外装饰。装饰宜先上而下,先外后内的开展施工。
(4)协调配合
在土建施工中,水电安装工程和各工种应密切配合施工,加强
性,保证土建工程的正常施工。在水电施工中避免成品层面完工后返工,直接影响工程的工期和施工质量,做到一次成优。
三、管理目标
1、工期目标:确保210个日历天工程全部竣工。
2、质量标准:确保合格工程。
3、安全目标:杜绝无事故发生。
4、现场管理:坚持“标准化”长效管理,争创文明施工现场。
5、科技进步:积极应用“四新”技术,创推广新技术示范工程。
第四章
为确保本工程各分部和分项工程的先后顺序及制约的关系,须解决时间搭接上的问题,做好施工现场的准备工作,遵守“先地下后地上”“先主体后围护”,“先结构后装饰”的原则,并做好土建与水电安装的施工程序。
一、工程测量、定位放线
1、轴线和高程控制测设
(1)控制轴线的测设
根据建设单位提供的总平面图及规划红线,用经纬仪定测本工程施工
控制网,根据施工控制网分别定测建筑物外围4条坐标主轴线,引测到距基础外2,左右的龙门桩上,并用木桩打入地坪,采用C20素砼加以保护。这4条主轴线作为地基与基础施工的依据,其余轴线依此投递或用钢卷尺丈量。经纬仪对定位放线的直线必须进行复核。
2、房屋定位测量
1)、基础放线
根据场地拟定的主轴线控制点和桩基控制点及引测点,将建筑物角点施测于地上,并在角点顶钉上小钉作为标志。所有角位点经甲方监理、测绘中心复核验收准确无误后方可进行下道工序。
- 9 - 施工方案和技术措施
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2)、龙门桩设置
基础土方施工时,轴线控制桩要被挖除,为了方便施工,在基础外一定距离处设钢管龙门桩,设置步骤和要求如下:
(1)在建筑物四角与内纵、横两端中轴线以外约1,1.5m(要视现场环境而定)处钉设龙门桩,龙门桩要钉得竖直、牢固,并与轴线相平行,建筑物同一侧的龙门板应在一条直线上,既便于丈量又显得现场规范整齐。
(2)根据甲方提供的高程点先用水准仪用抄平的测量方法,把?0.000标高线抄测在龙门桩的外侧和固定点,画一横线标记,然后将龙门桩上的标高线对齐、扣牢。龙门桩钉好后还要用水准仪进行复查,误差不超过?5mm。
(3) 同一建筑物尽量使龙门桩设置在同一标高上。
3、基础施工测量
1)、基础土方底标高控制
基础工程从挖土开始应严格控制基底标高,且标高点的测量容差为?10mm。施工时可直接在钢筋、钢管或其它固定构件上画水平线进行控制。
2)、垫层中线投测
垫层打好以后,根据龙门桩上的轴线钉或引桩,用经纬仪把轴线投测到垫层上去(也可在对应的龙门桩轴线上拉钢丝线,用线坠将轴线投测在垫层上),然后在垫层上用墨线弹出独立基础边线,以便支承模板、钢筋和砌筑基础墙。基础放线是保证墙体平面位置的关健工序,是体现定位测量精度的主要环节,稍有疏忽就会造成错位。放线过程中要注意以下环节:
(1)龙门桩在挖槽过程中易被碰动。因此,在投线前要对控制桩,龙门桩进行复查,发现问题及时纠正。
(2)对于偏中基础,要注意偏中的方向和尺寸。
(3)附洞口、变形缝偏中要注意标清楚,防止遗忘。
4、主体施工测量
1)、轴线投测
在建筑填充墙砌筑过程中,为了保证建筑物轴线位置正确,可用经纬仪把轴线投测到各层楼面边缘或柱顶上。每层楼面中心线应测设长(列)线1-2条,短线(行线)2-3条,其投点容差为?5mm。然后根据由下层投测上来的轴线,在楼面上分别弹线。投测时,把经纬仪安置在轴线控制桩上。后视墙底部的轴线标点,用正倒镜取中的方法,将轴线投测到上层楼板边
缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后,要用钢尺实量其间距作为校核,其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后,安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大,经纬仪距 - 10 -
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施工组织设计 建筑物的水平距离要大于建筑物的高度,否则应用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长,然后再向上投点。当使用下层墙体传递轴线时,在认真检查下层墙身的垂直度后,在上层楼层上画出该墙轴线正确位置,用吊线坠的方法检查墙身垂直。
2)、标高传递
在建筑物施工中,要由下层楼板向上层传递标高,以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。
5、定位轴线及标高的验收
(1)龙门桩上应标记各轴线编号,龙门桩上口应为?0.000,,或指定的同一标高。龙门桩与水准控制点应妥善保护。
(2)工程定位及标高测设完成后,由公司技术部门进行复测检验,符合要求后,请现场监理进行验收。
(3)定位放线及高程,经甲方工程监理验收符合设计要求及施工验收规范要求,并办理签证手续后,方可进行下道工序施工。
6、沉降点设置
根据有关规定,我们决定在建筑物四大角各设沉降点,沉降点的标准与工程?0.000M的标准点二合一。沉降观测点由设计单位和建设单位定,一般比?0.000,高出50mm,沉降观测前,根据现场实际情况进行观测线
路设计,并绘制观测图。今后在每次均按该线路进行观测。首次测定的沉降观测点高程是今后每次比较的依据,也是最终测定沉降量的依据。因此,必须保证首次测定高程之观测精度。以后各次观测,其共同一点两次观测之误差不得大于1mm。遇有异常情况,应及时向有关部门书面通报。
基础工程完成后,应进行各沉降观测点测设,作为初次观测的原始记录,以其为基准,以后每完成一层主体结构观测一次,主体结构封顶后,在装饰阶段分二次或三次进行观测,竣工验收时,再测一次。
沉降点观测记录整理成册进入工程资料。
二、基础工程施工方案
1、基础施工顺序
定位放线?机械开挖基坑(槽) ?人工修整?验槽?砂石垫层?浇砼垫层?基础放线?基础钢筋绑扎?基础模板支设?基础钢筋、模板验收?浇砼?地连梁施工?拆模验收回填土
2、测量放线
(1) 在挖土方时,在一般情况下留出20?左右,再用人工开挖到设计标高,清
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除泥浆修平浮土后施工砂石、砼垫层及做基础。
(2)人工修整结束后即做砂石垫层、浇砼垫层,待垫层达到一定强度时用经纬仪
把轴线投测到垫层上去,并弹出中心线和基础边线。
(3) 工程基底标高为-1.9m,依照建设方提供高程点,用水准仪移测到工程上,
同样经上述有关部门验收合格后,进入下道工序。
(4) 对于柱基,根据原定柱基位置进行复核,作为平面控制的依据。
(5) 引桩及控制桩标高复核,并严格保护并加强复核。
(6) 基础定位后需经规划部门、建设方、监理方、公司技术部门复核验收合格后,
再进入下道工序。
3、土方开挖施工方案
(1)在挖土方时,在一般情况下留出20?左右,再用人工开挖到设计标高,清除
泥浆修平浮土后施工砂石垫层、砼垫层及做基础。
(2)基础土方在开挖过程中,如挖至设计标高仍未见粘土层,则须继续挖至粘土
层,再用砂石回填至设计标高,并通知勘察方、设计院到现场进行确定。
(3)由于地下水位过高基槽已采用井点降水。
(4)挖土结束经验槽认可后,方可进行下道工序。
(5)根据总进度计划、工期要求、基础深度和场地情况,各幢建筑物基础土方可
以一次开挖,挖土全面进行;挖土机考虑连续开挖,人工辅助土方平
整。场内土
方不考虑外运,待地基与基础验收合格后作室内外回填土。
(6)堆土地点事先必须征得建设单位同意,方可实施,基坑中如须加深部位及时
联系设计单位。
4、基础垫层施工方法和技术要求
1)、砂石垫层
(1)施工时应找平、夯压密实,采用灌砂试验,测定密实度,砂石垫层干密度以
不小于该砂料在中密度状态时的干密度数值为合格;中砂在中密度状态的干密
度,一般为1.55-1.60?/?3,密实度合格后,方可进行上层施工。
(2)砂石垫层铺筑厚度为30?,一次铺筑。采用220?振动夯实机横向竖向各两
次,每次碾压宽度与上次碾压宽度重复机宽的1/3。压实度应符合设计要求大于
0.97。
(3)分段施工时,接槎处应做成斜坡,并应充分压(夯)实。铺筑的砂石应级配
均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好
的砂石。
(4)洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地
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施工组织设计 洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
(5)找平和验收:最后一次压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
(6)夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
2)、砼垫层
(1)按设计要求浇筑,垫层浇筑须确保独立基础几何尺寸,如有偏出现象,经设计认可后采取相应措施。
(2)垫层施工前应将表面浮土清除干净,垫层砼的标高控制,按坑四周钉一竹签作为标高基准点(测量要准确并在全部完成后进行复核)。
(3)垫层砼采用平板式振动机振捣密实,整平,并用木蟹抹平,表面平整。
(4)为控制基础垫层的标高,每4?内设一标高基准点。
(5)在基础施工时,设专人看管排水设备,保证排水通畅,使基坑保持无积水状态。
5、基础分项施工方法和技术要求
1)、基础模板:
施工程序:轴线、标高传递?施工准备?支模?模板加固?质量验收。
(1)模板以木模为主,支撑要牢固以保证砼成型。模板的拆除,先拆支撑系位,再逐块拆除。
(2)在模板安装前必须刷油,以便拆模及增加使用寿命。
2)、基础钢筋:
施工程序:钢筋原材料检验?钢筋翻样?加工场下料制作?半成品运至现场?现场绑扎、焊接、骨架就位?自检隐蔽验收?监理验收
(1)钢筋进场所有规格必须有质保书,且按不同规格,数量抽样化验,合格后再使用。
(2)钢筋制作必须符合设计要求的型号、规格、尺寸,如需代用必须经设计部门同意,办好书面手续。
(3)钢筋搭接长度:?级钢筋不小于30d,?级钢筋不小于35d,搭接位置应相互错开,同一截面,接头截面面积,受拉区不大于25%,受压区不大于50%。
(4)梁的钢筋等于或大于25mm时,应采用焊接接头,小于25mm时采用绑扎接头,搭接长度应符合施工规范要求,搭头位置与弯曲处的距离不少于10d,且不宜设在最大弯矩处,并相互错开45d且不少于500mm。
(5)钢筋绑扎必须具备的条件:
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施工组织设计 ?砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作的施工荷载的强度。
?轴线、柱截面尺寸线经验收,符合设计施工图;所有钢材达到设计
规定和国家标准。
(6)钢筋成品保护措施
?钢筋绑扎完后禁止踩踏。
?禁止碰动预埋件及洞口模板。
?安装电管、暖管或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。
?成形钢筋必须按指定地点堆放,垫好垫木。
?浇灌砼时应设专人修理钢筋。
3)、基础砼:
施工程序:作业准备?材料计量?搅拌?出料?质量检查?运输?振捣?养护
(1)砼所用的各种原材料必须符合施工规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
(2)在地基上浇筑砼时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。砼浇灌前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水。砼自高处倾落的自由高度,不应超过2m。
(3)浇砼前,其钢筋绑扎、模板支设,经公司技术部门自检合格后,再经现场建设方、工程监理验收合格后方可开始浇砼。
(4)选择细心的技工负责振捣,振点移动控制在0.35,左右,确保基础振捣密实,无蜂窝麻面,表面平整,特别注意结构交接处。在砼浇筑过程中,应经常观察模板、钢筋、预埋件等情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。 宽度超过300?的洞口,应砌筑平拱或设置过
梁。
4)、基础墙砌筑工程:
砌体施工应在地基或基础验收合格后方可施工。建筑物的标高层引自标准水准点。基础施工前,应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。标志板上应注明基础,墙身和轴线的位置及标高。
(1)砌筑用材料:砂浆采用M10水泥砂浆;采用MU10烧结普通砖。
(2)砌筑前,应将基础表面上的杂物清扫干净,并浇水湿润。
(3)在基础转角处,交接处及高低处立好基础皮数杆。基础皮数杆要进行抄平,使杆上所示底层室内地面标高相一致。砌砖前,弹好墙基大放脚外边沿线、墙身线、轴线,并必须用钢尺校核放线尺寸。
(4)砌筑时,可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖,再在其间拉准线砌中间部 - 14 -
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施工组织设计 分,其中第一皮砖应以丁砌为主和以基础底宽为准砌筑。
(5)砌筑完基础后,应校正砌体的轴线和标高是否在允许偏差范围内,其偏差可在基础顶面校正。
(6)内外墙的砖基础应同时砌起,如因特殊情况不能同时砌起时,应留置斜槎,斜槎的长度不应小于斜槎高度。
(7)大放脚部分采用一顺一丁砌筑形式,要注意十字及丁字接头处的砖块搭接,在这些交接处,纵横基础要隔皮砌通。
(8)基础标高不同时,应从低处砌起,并由高处向低处搭接。如设计无要求,搭接长度不应小于大放脚的高度。
(9)水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10?2?。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
(10)砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300?的洞口,应砌筑平拱或设置过梁。
(11)预埋拉结筋的数量,长度均符合设计要求和施工规范规定。雨天施工时应覆盖砌墙表面。砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
5)、基础柱及地圈梁施工
(1)在墙下条基施工完成后,即可进行基础构造柱及地圈梁施工。
(2)基础构造柱及地圈梁钢筋按规范要求绑扎后,并由工程监理验收合格后封模板,然后进行下道工序施工。
6)、基础回填土:
为了确保基槽不受雨水长期浸泡,便于主体结构施工,基槽施工结束经验收合格后,立即进行土方回填,故回土工作重点放到质量控制上,为此必须注意以下几点:
(1)基础工程结束后,由公司技术部门、质监部门、设计方、建设(监理)方验收合格后,方可回填土。
(2)回填土前应将基槽内的杂物、积水清除干净,验收合格后方可大面积回土。
(3)材料宜优先选取基础开挖出来的优质粘土,所用材料不得含有有杂质、淤泥,大土块必须打碎。
(4)大面积回填土时应控制好回填土厚度,操作时避免碰撞砖基,基坑内回填土必须分层进行,每层厚度不应大于250?,采用人工回土蛙式打
夯机夯实,并来回夯打不少于3-4遍,同时做好土壤试验。。
(5)回土结束后并测出土的干容重(回填土密实度要按规定做环刀试验),将土的施工重度与最大重度之比DY控制在0.91-0.97之间,符合要求后方可施工地坪。
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7、整理资料
基础施工完工后,要将隐蔽工程验收资料整理完整,包括质量自评资料,原始资料、化验单、合格证等,请有关部门验收后再进行回填土。基础验收应提供以下资料:
(1)开工报告。(2)定位放线测量记录。(3)图纸会审记录。
(4)地基验槽记录,技术交底资料。(5)水泥出厂合格证、抽样化验单。
(6)钢筋焊接或试件的质量检查与验收。(7)C10砼、C20、C25商品砼配合比报告。
(8)石子、黄砂级配、筛分,含泥量等级测试报告。 (9)砼的浇灌记录。
(10)M10水泥砂浆配合比报告。(11) MU10烧结普通砖合格证,强度测试报告。
(12)回填土验收记录。(13)条基、基础梁、地圈梁等钢筋工程验收记录。
(14)各分项工程质量评定资料及分部汇总资料。
三、主体结构施工方法和技术措施
一)、施工工艺:
1、一层框架
测量放线?框架柱、剪力墙钢筋?框架柱、剪力墙模板?浇框架柱、剪力墙砼?支现浇梁、板模?绑扎梁、板钢筋?预留管线?钢筋、模板、水电验收?浇现浇板砼?养护
2、二层-五层砖混
测量放线?构造柱钢筋?砌筑墙体?构造柱模板?浇构造柱砼?支现浇梁、板模?绑扎梁、板钢筋?预留管线?钢筋、模板、水电验收?浇现浇板砼?养护?重复上述工艺。
二)、测量放线
1、基础完成后,应用经纬仪将轴线重新进行修正,并用长钢卷尺逐间复核,轴线正确无误后再进行下道工序。所有轴线标志均用红漆做出统一标记。
2、采用《外控法》垂直控制,即在所有外墙角轴线以内500内,将垂直线在砌墙完成后引直弹好控制线,确保大角垂直。
3、?0.000时用经纬仪自下而上引测再用大线锤吊中线复核并校正。
4、标高控制与传递:在东西两个方向各设一个引出点,每层均需从引出点计算,以免产生标高累计误差。
5、严格加强对住宅工程平面净尺寸及标高的控制,要有专人负责控制,一直到粉刷工程结束。
三)、砌体施工方案
1、材料机具准备
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(1)进场砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证,同时需通过复试检测合格后方可使用。
(2)砌体用砂浆、水泥必须通过复试检测。现场取砂,水泥样品做试验级配,确定砂浆配合比后,现场拌制必须严格按配合比配制,准确计量,确保材料的节约使用。
(3)根据施工进度和作业面情况,分别设置砂浆搅拌机,数量及位置见总平面图。
2、作业准备
(1)在砌筑前楼层面建筑垃圾及杂物必须逐层清理干净。
(2)熟悉图纸,了解各部位砌筑的砖的品种、规格,并熟悉有关设计构造要求,预留孔洞要做到心中有数,及时留出避免以后剔凿。
(3)弹好轴线、墙身线,根据砖的规格尺寸再弹出门窗位置线,并复核是否符合图纸的设计要求。
(4)砌墙前,先立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度,灰缝厚度门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置,皮数杆竖立于墙角及某些交接处,其间距以不超过10M为宜,立皮数杆要用水准仪抄平,使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上,拉结筋标高位置用红色标出,以提醒操作者。
3、多孔砖施工工艺
(1)多孔砖砌筑必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖的四边1.5cm为宜。在冬季施工期砖不需要浇水,适当增加砂浆的稠度即可。
(2)砖砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无辅助规格,可用模数相符的普通砖补砌。砖柱和宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。
(3)砖砌筑方法一般采用一顺一丁组砌方法,铺灰长度不超过80cm,头缝装灰要饱满,砖块应看线对准后放下,并轻敲砖使上棱跟平线;竖向灰缝宜采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
(4)每层砌筑位置相对于井架应先远后近,先下后上;在每层开始时,应从转角处或从柱边开始,做到“三皮一吊,五皮一靠”。每皮以拉麻线控制砌筑标高和墙面的平整度。每个楼层砌筑完成后,如有误差,须找平校正。
(5)砌筑工程前,必须预先考虑其它工种的配合,明确木砖、管线孔洞、预留洞口的数量、尺寸和部位,协作好各工种的关系,避免今后返工浪费。
(6) 在砌筑顶层房屋两端的前后沿墙体时,为防止窗角处因温差引起裂缝的产生,在砌筑时,应适当提高砌筑砂浆的强度,并在近窗台部位增设两道通长拉结筋,防止和避免温差裂缝的产生。
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4、砌筑工程资料整理
(1) 材料的出厂合格证、复试报告;
(2) 砂浆试块试验报告;
(3) 砌体工程质量评定资料;
(4) 技术复核、隐蔽验收记录。
5、砌体质量要求
施工技术要求除按此方案执行外,同时须执行现行规范和设计要求:砌筑砂浆严格按照配合比单计量配制。每一楼层或250m3 砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少检查一次,每次至少制作一组试块(每组6块)
(1)JGJ68,90多孔砖建筑抗震设计及施工规程。
(2)砖的品种强度等级必须符合设计要求,砂浆品种及强度应符合设计要求。
(3)允许留槎处及砖砌体与混凝土柱连接处沿墙高每500?设计2φ6拉结筋,钢筋由留槎点伸入墙体长为1,,并设弯钩。
(4)砖在砌筑前确保含水率在10-15%范围内。严禁干砖上墙,但对于雨后湿砖也应控制,避免影响砌筑质量。
(5)内墙在每个楼层1.4m砌筑高度以下部位应同时砌筑,上部不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
(6)每一层楼或250m3砌体中各种砂浆,每种每台班至少应做一组试块。试块制作方法应符合操作规程。
(7)砌墙上留置过人水平运输等临时施工洞时,洞口离内纵墙不得小于50cm,砌筑时,洞口两侧增设拉结筋。
(8)进场的砖的规格尺寸必须抽检,不合格者退货,否则将影响砌筑质量。
(9)砂浆饱满度不少于80,,无透亮及通缝。
(10)砌体要当天砌筑,当天检查,当天验收,砌筑墙体还要和水、电、暖密切配合,预留孔洞位置尺寸要正确,减少返工开凿现象。
四) 钢筋工程
1、施工准备
(1)钢筋施工人员必须熟悉施工图纸,了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件(即考虑钢筋交汇处相互穿插条件)、钢筋与预埋件之间相互避让原则。若结构局部钢筋过密,难以保证施工质量,应事先与设计人员协商进行局部调整解决。
(2)工程所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,质保书必要的数据应齐全。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉(批)号及直径分批检验。检验内容包括查对标志外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样,作力学性 - 18 -
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施工组织设计 能试验,合格后方可使用。
2、钢筋制作
(1)钢筋加工时,数量、规格、长度、环箍形状和尺寸,必须严格按翻样单分批、分类、分层编号堆放,由钢筋负责人检查负责,并按指定地方,绑扎顺序,堆放整齐。
(2)钢筋施焊由专职焊工操作(具有焊接上岗证),施焊前应做模拟试件检验,合格后方可正式焊接。
(3)钢筋接头d?10mm时一律采用电弧焊,对d<10mm的钢筋采用绑扎接头,各接头搭接长度及焊接质量按规范施工。
(4)凡闪光对焊的钢筋均采用先焊接后冷拉的方法施工,并按规定要求作物理试验,以检查其焊接质量。
(5)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净、无损伤油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
(6)对于规格上要代换的钢筋,必须由设计人员同意,代换前办好手续,并在隐蔽工程验收单中注明。
(7)所有梁柱钢筋按抗震设防(按苏G9202规定)和图纸要求进行焊接和加强。
(8)钢筋加工的允许偏差,应符合下表:
3、钢筋绑扎
1)、钢筋绑扎准备工作
(1)准备一定数量的铁丝和保护垫块以及常用的绑扎工具。
(2)清除模板内刨花、碎木块及垃圾,并划出钢筋位置线。
(3)钢筋接头的位置,应根据来料规格,结合规范对接头位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。
(4)绑扎形式复杂的结构部位,应事先制定钢筋穿插就位的顺序及支模、绑扎钢筋的先后次序。
2)、柱筋:
(1)柱筋应在地圈梁面上放一环箍,环箍必须对准中线并与QL面筋扎牢固,上部搭接处也应套一环箍,在砼浇捣过程中应预防柱筋位移。
(2)箍筋绑扎应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩应在135。叠合处。应沿受力钢筋方向错开设置,箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。
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(3)下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍筋将其柱筋固定,防止偏移,以利上层柱的钢筋搭接。
(4)梁钢筋应放在柱的竖向钢筋内侧。
(5)柱筋绑扎要校好垂直度,使其保持位置正确、顺直。
(6) 墙体拉结筋按规定插入柱模。
3)、梁、板钢筋
(1)箍筋弯钩迭合处应沿受力钢筋方向错开,其余同柱。
(2)板的钢筋绑扎时,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋网片时,则应将钢筋相应点交叉全部扎牢,板上部的负筋不得被踩下,特别是雨篷板的受力钢筋应设钢筋撑脚。
(3)板与柱梁交接处,钢筋位置按设计要求绑扎。
(4)钢筋绑扎后应全部垫好相应的保护垫块。斜屋面顶扳绑扎形式较为复杂,应事先制作钢筋穿插就位,支模和绑扎钢筋先后交错施工,保证钢筋按图就位。
(5)各节点的抗震钢筋及锚固长度应按设计和规范执行。
4)、注意事项
(1)梁板钢筋绑扎时必须及时与安装工联系,及时插入安装预埋件和铁件预埋件,避免事后撬、拆、返工影响质量和进度,安装预埋插入施工要严禁安装人员在主梁中筋上搭零线和随处引弧伤钢筋。
(2)楼面平台钢筋绑扎要注意穿插顺序,使得就位后不发生修整,在浇筑楼面砼时,要求在楼面上搭设跑道,严禁人员蹈踏,并配备钢筋工检查,随时进行修整。
(3)各节点的钢筋抗震锚固长度应按设计图纸的要求进行施工。
5)、钢筋隐蔽验收。
钢筋绑扎完毕后,应检查下列几个方面:
(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别是要注意负筋的位置。
(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
(3)检查砼保护层是否牢固,有无松动变形现象。
(4)钢筋表面不允许有油腻、漆污和颗粒铁锈。
(5)钢筋位置的允许误差,不得大于下表的规定:
钢筋位置的允许偏差
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钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑砼前要对钢筋及预埋件进行工序检查。自检合格后,由专职质量员进行检查验收,最后报建设方、工程监理进行检查验收,办理隐蔽记录签证。
五)、模板工程
1、模板施工
1)、构造柱模板
(1)构造柱模板支设前须检查墙体的砌筑质量,对不符合规范要求的不予支模。
(2)施工前应清理干净构造柱底、马牙槎上的灰浆并用水冲洗一遍。
(3)严格控制构造柱模的垂直度和平整度。
(4)构造大马牙槎应用模板全封闭,对夹钢管间距应控制在500mm以内。
2)、梁、板模板
(1)模板支撑时先搭支架,标高按梁底扣除胶合板及楞木厚度,其夹管后支,但高度应不碍楼板支模,并便于拆梁、板模。
(2)每次支撑前应清理干净所有模板并用脱模剂涂刷一遍。
(3)在底层支设模板时当其支承部分安装在夯实基土上时,应加设垫板(特别是全现浇部分),且基土必须有排水措施。
(4)模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的斜支撑等临时固定设施。固定在模板上的预埋件和预留孔洞无法均不得遗漏,安装必须牢固,位置正确,其允许偏差应符合有关规定,各层模板安装完毕后,必须有专职人员检查扣件是否紧固,模板拼缝是否严密,接缝不应漏浆,经检查无误后才能进行下道工序的施工。
(5)模板安装应达到模板接缝宽度不大于1.5mm。
(6)模板支撑必须稳固,确保结构的位置,几何形状,模板拼缝须严密,保证砼浇捣时不漏浆。安装模板时应注意模板本身质量。
(7)施工过程中,随时复核轴线位置,几何尺寸标高等,施工完后必须全面复核,并填写模板验收记录,作好资料签证。
3)、楼梯模板安装
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楼梯支设,先安装各楼层面,休息平台的梁、板模板。这两部分模板的位置、尺寸,特别是标高要正确无误,复核过后再安装楼梯斜底板,然后再在斜底板上钉三角模踏脚板,最后左、中、右钉三道反扶梯基固定、加固。所有模板板拆除后要人工清理、整修,刷好隔离剂以备后用。
2、模板施工要点
(1)所有构件的几何尺寸、轴线位置、标高已测量准确无误后才能支模。
(2)梁模板应有起拱高度,确保梁模浇筑砼后无变形情况。
(3)所有模板安装完毕后,均涂刷脱模剂,以保证拆模时不损伤砼表面。
(4)梁、柱与板节点,拼合必须尺寸正确,并有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼时的侧压力及施工中的荷载。防止胀模、缩颈,确保节点尺寸正确,棱角清晰。
(5)在施工过程中,重点做好轴线标高、几何尺寸、梁柱节点的检查复核和验收工作,以及预埋件、预埋管的留设、安置、尺寸,防护的检查工作,其中预埋的水、电管均要做一个大于预埋管的直径的管套,该管套上口封闭,套住以后,临时用电焊点牢,以保证预埋管内无任何杂物。
3、模板拆除
(1)侧模:在砼强度能保证结构不变形,棱角完整时,方可拆除。
(2)底模:底模拆除前应检查砼的强度,使其与结构同条件养护试块达
到下表规定的强度时方可拆除:
拆模时砼强度
(3)各部位拆模均需有现场监理签出的拆模通知书。
(4)拆模时不得硬撬乱扔,以免损伤砼表面,防止模板变形。拆下的模板应及时清理并堆放整齐备用。
六)、混凝土工程
1、砼浇筑和施工前的准备工作
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施工组织设计
(1)施工现场搅拌的砼必须依据试验室提供的基准配合比,通过现场砂、石的含水量,确定砼的施工配合比来进行施工,严格执行计量,经常抽样检查施工配合比、坍落度是否正确,现场做好试块进行标养,并做好砼浇灌记录。
(2)砼浇筑前所有的机械设备必须齐全,并经全面维护保养,以保证砼浇筑过程中所有机械设备运转正常。施工中维修人员跟班作业。
(3)砼浇灌前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水。砼自高处倾落的自由高度,不应超过2m。
(4)选择细心的技工负责振捣,振点移动控制在0.35M左右,采取快插慢拨,但不可多振,以表面出现浮浆为准。确保振捣密实,无蜂窝麻面,表面平整,特别注意梁板交接处。在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支
架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
(5)施工前应充分安排好劳动力,对有关施工人员以书面形式作全面的安全、技术、质量、操作交底,以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标全面完成。
(6)浇筑前应再次检查预埋件及预留孔洞的位置,数量是否正确,模板内杂物、木片、垃圾是否清理干净。
(7)楼梯砼浇筑时,每一楼层分二次进行。每次浇筑前先清理好施工缝,用水泥砂浆接好浆,然后一个踏步一个踏步向上浇筑,浇筑中使用插入式振捣器振捣,并逐级用木蟹和铁抹子清理,整平,同时将预埋件埋入设计位置。最后正确留设好施工缝。施工缝要垂直于斜底板。
(8)对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,在浇筑砼时应制定好相应的技术措施,确保顺利布料和振捣密实。
(9)施工现场所有水、电必须保证供应,事先与供电部门、供水部门取得联系,防止突然停电、停水,影响工程质量。
2、砼试块制作、养护等
(1)试块是已浇砼强度的重要依据,试块制作数量应按规定做好留足,凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模试块。
(2)试块制作要在砼浇灌的同时,随机抽样制作,要确保符合构件的实际性,能反映出已浇砼的实际情况。
(3)试块养护分二种情况,除拆模试块在工地同条件养护外,其余一律送标准养护室养护。
(4)浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、强度等级、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。砼试块上应注明强度、浇灌位
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施工组织设计 置、浇灌时间等,便于送样试验时对号。
3、砼施工中的注意事项
(1)浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑好的砼凝结前修整完好。
(2)砼在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成的梁、板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h,使砼获得初步沉实后。再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。
四、门窗工程
1、门窗安装
1)、弹线找规矩?找出墙厚方向的安装位置?铁脚防腐处理?就位和临时固定?与墙体固定?处理门窗框与墙体间裂缝?安装五金配件?安装门窗。
2)、施工方法及技术措施
(1)门窗及附件质量、材料型号、规格等必须符合设计规定,窗运输时应竖立摆放,樘与樘之间用非金属材料隔垫,以防表面磨损。
(2)门窗固定时严禁用射钉固定,可采用墙面钻孔设置塑料膨胀管,再用不锈钢或镀锌螺丝固定。
(3)门窗框与墙体接触面之间采用塑料发泡剂嵌塞密实,确保不渗水、无裂缝。
(4)门窗安装须根据内外墙塌饼确定安装位置。安装时要有专人负责质量,特别注意内墙粉刷层厚度确定其位置。做到门侧宽度相等。
(5)门窗安装完毕,即用保护胶带封闭,以保护表面质量。
五、装饰施工方案
1、施工准备:
(1)装饰工程开始前应明确本工程各部位的装饰要求,对图纸上未明确的部份同有关部门商定并办好书面手续。装饰工程材料的选择(包括色彩)均须由业主与设计院共同商量确定后,方可施工。
(2)大面积抹灰工程开始前应办好中间验收工作。墙面、顶棚抹灰前应对结构进行验收,并检查墙内安装管线、预埋件是否完工。
(3)装饰工程施工前应对结构工程进行修整,包括完整的堵洞、补好线管槽洞,对砼结构修凿。
(4)分项工程开始前应有详细的施工工艺技术交底,每分项工程均需先做样板,甲方认可后方能大面积施工。
2、分项施工顺序安排:
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