肥皂制造(上)
四川日化 1991年第3期 71
肥 皂 制 造 (上)
Geo rge R.W laMley
肥皂是人类最早知道的化学制品之一。
关于它的制造和使用早在罗马时期就有了报
导。先进的工艺技术和合适的原材料的利用
大太地改进了产品的外貌和性能 但生产的
基本方法包括碱对油脂的反应,却基本上保
持未变。
尽管研制出了台成皂,也许 更 准确 地
说,研翩出如无皂洗涤剂块,但是各.式各样的
普通香皂仍旧是最常用的个^洗涤用品。然
而现代的洗发香波和淋浴液等巳使香皂的总
销费量有某种程度的下降,韭毫...
四川日化 1991年第3期 71
肥 皂 制 造 (上)
Geo rge R.W laMley
肥皂是人类最早知道的化学制品之一。
关于它的制造和使用早在罗马时期就有了报
导。先进的工艺技术和合适的原材料的利用
大太地改进了产品的外貌和性能 但生产的
基本方法包括碱对油脂的反应,却基本上保
持未变。
尽管研制出了台成皂,也许 更 准确 地
说,研翩出如无皂洗涤剂块,但是各.式各样的
普通香皂仍旧是最常用的个^洗涤用品。然
而现代的洗发香波和淋浴液等巳使香皂的总
销费量有某种程度的下降,韭毫无疑问地将
继续下降。
除了美国,其它使用无皂洗涤剂块的国
家还未达到可观的消费水平,尽管在家用肥
一 皂及其它皂基清洗产品方面的情况大 不 相
同。在大多数发达国家,尽管有一些国家例
外、家用清洗产品是以专用的无皂洗涤剂配
制的。类似的情形也存在于工业和商业洗衣
店中。
由于当前普遍关心的是有关环境安全的
事情,值得注意的是意识到香皂的组份作为
一 个基鄹是报易生物降介,并且很快被污水
处理过程中产生的微生物所分解,从而使内
陆潮,河流和水遭不致发生问题。制皂的油
脂也是从天然的或可取代的物质获得,同时
制造过程也认为对环境无害。
CH。·OOC ·R
过去构25年中制皂技术巳有许多发展,
特别是出现了有降低能耗,缩短加工时间和
降低劳动成本的设计的连续操作和全自动的
工艺。在香皂成品块制造中有各种中间加工
阶段,各阶段细节可以根据个人的爱好和生
产的需要而加以改变 不过,一般都按照以
下基术慌程,印油脂混合和予处理,皂基制
造,甘油回收,肥皂干燥和冷却,肥皂精整。
本文只研讨以油照 原料而处于液态下
的未干燥的香皂生产问题,这些原料的单独
予处理未予考虑。 {
对于生产液状皂作为中间阶段的所有方
法都需要加入适当纯净的混合油脂。生成的
肥皂是一种含水约32 的高粘性的,热的,
透明的液皂 这种液皂通过部分干燥和冷却
进一步加工,使它的硬度达到通常的肥皂硬
度。稀的水溶液状的甘油是获得的副产品。
有三条可行的基本翻皂路线;油脂直接
皂化法’脂肪酸中和法和脂肪甲酯皂化法。
前二种方法用于世界上大多数肥皂的生
产,只是最近脂肪甲醋皂化法才已成为商业
上有效的加工方法。
油脂直接皂化。
这是传统的制皂方法,此法 采 用 油 脂
(甘油酯)和强苛性钠溶液之间反应生成肥
皂,同时释出甘油,其筒式如下t
CH ·OH
J l
CH ·OOC ·R+ 3 NaOH — — 一 + 3 R -COONa+CH ·OH
j l’
CHz·OOC ·R CH。-OH
袖碱脂 肥皂 . 甘油
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式中R=混合的脂肪酸根
由于可能性和适应性的关系,制皂的脂
肪原料通常只限于相当少数的几种,其中包
括牛脂,棕桐油、棕橱仁油、椰子油、猪油
和花生油等。然而在少数不很发达国家中也
使用本地原料。
直接皂化法包括许多中间制皂操作,这
些操作在图 1中有说明。这一方法韵任何过
程——分批或连续加工——都必须包括这些
操作,虽然每一种操作在具体使用的操作法
中可以有不同。现在我们可来看看这些中间
操作t
I油 船}
含甘油的废水
I供储存和精I l
整用的皂基1
图 1 直接皂化路线的中间生产操作圈
1.皂化阶段,这是指通过强苛性钠溶
液对油脂的作用而产生租皂。肥皂也含有该
反应释放出的一定量的杂质和游离甘油。液
体油脂在40~5o℃时与冷碱液混合韭由这种
互不相容的两相迅速混台丽促进反应。这是
放热反应,使最终温度为约105℃。这 一 反
应也是自动催化反应,因此,任何预先形成
的肥皂便起作镗化剂的作用。
任何反应物的过量都将对反应率不利。
最佳的状况是在整个反应中都保持良好的乳
化度。通常使反应混合料呈微碱性,以防止
发生水解反应:I}.COONa+HlOi=女R.
COOI{4-NaOH
反应混合物的肥皂含量根据各自的加工
方法有很大的不同。在进行下一阶段制造之
前,确保反应完全,非常重要。
2.洗涤阶段。粗皂中台有大量的杂质
和甘油,两者必须用热盐水溶液对热皂液进
行洗涤而除去。盐水的浓度由腮皂的组份控
制,但必需要有足够的浓度阻止肥皂的太量
溶解。一般说来,盐水溶液的盐含量越高,
肥皂的榕解度就越低。
肥皂是采用适当的方法与盐溶液相混合
进行洗涤,然后使棍合物分离威为二层不同
循 含宥甘油 盐和杂质的较重的虚液水层
被除去,供回收甘油和盐。回收盐可供再循
环使用。简单的每批加土通常需要3~4次
洗涤。
3.整理阶段。将充分洗涤的肥皂与含
有少量苛性钠的淡盐水液充分摁台,以生成
足够形成互不相溶的两相的总电解质量——
轻相含育大量钧肥皂和少 量 的水。一密度 较
犬的相叫皂脚,含有低量钧肥皂和相当高的
承量。两相由于密度的不同,很容易按比重
而分开 较大量的皂基相中含有约88 的肥
皂和31 的水,而皂脚相中 则 含 有 约2 5~
55%的肥皂,其余为承和电解质。
整理操作的目的有二。第一,它可形成
皂基,在部分干燥和冷却后,产生的皂基能
在以后的精整操作中很快加工。这些包括混
合,碾磨、精制、挤压、切成短块以及打印
成型,所有这些工序都是在肥皂中加入各种
添加剂后才进行。第二,它提供了特殊净化的
皂基。因为许多不希望要的色素和气昧混合
物积累在皂脚中,而皂脚通过降级处理可从
主要生产线中除去。皂脚也会含有氧化过的
脂肪酸皂和某些重金属皂。
4.皂基和皂脚的分离,如果整理物料
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的温度保持在95~105℃,皂基和皂脚 两 相
很快就可由重力沉降或离心分离面分开。两
层分离后将皂基烘干韭且冷却,而皂脚相不
是降级用在低级皂中就是定量折回到有关洗
涤段进行再清洗。皂脚也可采用特殊清洗工
艺改进质量。
5.皂基的干燥与冷却。这通常是连续
过程。皂基烘干韭冷却,最后变成条状或粒
状 以便运输和大量贮藏。皂条输送或用输送
机或用压缩空气方法。
肥皂锕造法
间歇法。在传统的制皂方法中,制皂过
程所有工序操作如皂化、洗涤、整理、皂基
与皂脚的分离等都是在一个叫做平底锅之类
的容器中进行。这些容器的尺寸 从 20~150
吨大小不一,监且装有直接和间接的蒸汽盘
管,以及在上部和下部的肥皂,废碱液和皂
脚出科管。加工的料通常是从容 器 顶 部 加
^,通过使用多孔的盘管蒸汽,达到混合。
对于大型装置,匾IJ通过使用机械搅拌或循环
泵达到补充混合。
. 皂化进行是透过分开加八油脂混合物和
20~30 的苛性钠溶液,它们一起用蒸汽煮
沸,同时加^少量韵水和盐水以保持锅内l物
合适 的粘度。反应完全后,在温和的沸腾条
件下再加入盐水,形成粗皂和废碱液的两相
体系。这种状况称 “盐析 。经过八小时左
右的重力沉降后,粗皂和废碱液相就完全分
开。然后将废碱液层除去,用于回收甘油和
盐。这时在余下的粗皂中加入水韭再次进行
温和的煮沸,然后又进一步加入定量的新鲜
盐水,形成男一数量的废碱液和粗皂。在这
种简单的操作中逐渐除去甘油和杂质。这一
操作可重复 3— 4次。
整理操作是类似进行,即通过加入淡盐
水到充分洗涤过的粗皂中,形成皂基和皂脚
两相,两者在静置60~72小时后即被重力沉
降而分离,上层皂基即可用于千燥和冷却,
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剩下的皂脚或从生产锅申作为下脚处理或留
待加工。
这种原始的制皂方法,既费时 成 本又
高。生产一批准备进行干燥的肥皂大约需要
4~ 6天。甘油总回收率大约是75~8O ,
废碱液中的甘油含量为 6~ 8 。
简单的分批或锅煮系统有许多可改进之
处,其中包括t
1.油脂在加A生产锅之前,先与碱溶
液预混合以形成乳化液,可以增进皂化 作
用。逸一操作可以利用十字形喷射装置来进
行。每一反应物流八十字形装置中各自的支
臂,然后借助于安装在十字形装置聩部盼高
压蒸汽喷嘴进行乳化。利用蒸汽也可开始皂
亿反应。
2.可以利用部份逆流洗涤系统生成首
油浓度较高的废碱液。这样,废碱液可以回
用,。丽不用新鲜的水和盐水洗涤。在使用传
统的分批皂化和在锅中整理与重力沉降静置
时,也可采用全逆流冼涤。这方面常甩的装
置即所谓分隔锅,是由一只有夹套的矩形锅
组成。通常是一只改是的肥皂锅,平均划分
为六个相等的分隔室。来洗涤皂依次由一分
隔室进八另一分隔室,然后由废碱液逆高流
动而洗涤。每_二分隔室装有一高速离心泵进
行液体传送和混合。在每一分隔室都进行废
碱液和粗皂的分离。在整个操作期间肥皂保
持 “皂析 状态。
3.离心分离器常用于皂基和皂脚的分
离。这种分离是整理操作完成后 可 立 即 开
始。典型商品的分离器有约 2 t/h r的产量。
由此看来,重力沉降 8小时常常与离心分离
结合进行。因为在8小时内大约可分离出60
~70 皂脚相。
连续操作法t -
由于总的费用太大,,目前使用单一的分
批加工并不普遍。分批操作法与某些类型的
连续设备结合使用常常采纳是有益的。但是
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现在大多数制造设备都使用完全连续操作系
统。
-
1.全连续系统。现在可从专业生产厂
家买到许多完全连续制皂工艺系统。一些早
期的系统如蒙莎冯法 (Monsavon)或夏普
尔法 (Sha rples),现巳不再常 用 ,在 此
不作考虑。
2.玛佐尼 (。MaZZO~i SCN— N)
系统。这种工艺利用装有循环装置韭使温度
保持在120℃和 2巴的压【力的四级 连 续皂化
的高压锅。采用多头定量泵,使油脂和苛性
钠溶液与来 自洗涤工段的部分废碱液一起进
入高压锅内。在操作温度下,所有的反应物
料都要保持均质的状态以便进行速迅反应。
生成的粗皂混合物含有大约0.5%的游 离 氢
氧化铺送入四级冷凝混合设备皂化。反应完
全_后,棍台物可冷却到90℃左右。在此温度
下形成粗皂和废碱液,韭在静态分离桶中进
行分离。这时粗皂立即通过 四级 逆 流洗涤
段,而含有可选20 甘油的部分废碱液则排
除,用来回收甘油和盐。
每一洗涤设备都是由配有话环泵、液面
控制仪,保持所需温度的热交换器的洗涤塔
和静态分离桶组成。当粗皂通过每一洗涤设
备时,困甘油是向逆向方 『旬流动,就被废碱
液和盐水逐渐萃取出来。粗皂和废碱液在高
温促使下可均匀地棍台,韭通过适当的循环
泵进行输送。在整个洗涤循环中,也能除去
杂质。最末的废碱液则返回到皂化锅中。
在最后洗涤阶段中,粗皂的电解质含量
被调整到能生成皂基和废液。通过轴向离心
机将皂基和痊碱液分开,而废碱液又回到第
三洗涤段。这种调整符合于特殊整理操作
分离出来的皂基随后送到中和段,加入限量
的脂肪酸或磷酸降低游离碱含量 除必须使
用劣质脂肪原料外,在正常的情况下整理部
分不宜使用子这种设备。然而,这种设备可用
作任选附加设备。这种设备能取得97 的甘
油回收率。其肥皂/废碱液比例为 l:0.35,
废碱液中的甘油含量达22 。
象许多现代化连续操作的 制皂 工 厂 一
样,老式类型的洗涤设备可用RDC(转盘接 ,
触 器)装置取代。
3..MeCCa~iche .Moderae型SAES/
N系统。这种设备用在玛佐尼SCN—N系统
中描述过的相同类型的皂化系统,也 包括一
冷凝~混合装置。采用相同的四级洗涤 系
统,但是在这里采用多级分离桶分离粗皂和
废碱液。并有一整理设备,使弱电解质溶液
抓到洗涤过韵粗皂中一一粗皂在密封的均化
器中充分混合一 产生的皂基稻皂脚相通 过
离心分离法分离。皂脚也可回到洗涤段或降
级使用。 ’ .
4.阿尔法一拉伐尔离心纯化系统。这
是制皂的垒自动系统,加工时间可减少到约
20~30分钟。采用油脂和苛性钠溶液分开输
入装有强力混合旋转体系和大容量循环泵的
夹层反应锅中可获得快速皂化。反应锅内的
物料保持在大约120℃的温度和 2巴的压力,
因此在2~ 3分钟内就可以完全皂化。这种
反应是通过测量循环泵上的压力差而自动控
制。这种压力差与粗皂物质的粘度和皂化程
度有关。这样,就刺用肥皂的粘度变化控制
苛性钠进入反应器的量
进入反应器的原料可置换反应生成的等
量粗皂,经洗涤装置出来的部份 废 碱 液 稀
释,可使最终废碱液中获得高浓度的甘油。
用离心的方法分离生成的粗皂和废碱液。然
后粗皂进入两台串联的离心洗涤分离器的第
一 台。通过这一装置,粗皂和废碱液呈相反
方向流动。肥皂始终保持 “皂析 状态,由
于废碱液通过每一分离器的连续循环面又得
到再度搅拌。在早期的这种设备中分离混合
器和离心机都是用在洗涤段
将经过充分洗涤的粗皂送入装有循环泵
的由温度控制的混台塔中 用定量泵加入定
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量的水、盐水和苛性钠,形成两个互相不溶
的皂基相和皂脚相。这种系统采用 自动粘度
控制仪可进行定量整理。最终的皂基相和皂
脚相通过离心分离器分离 采用专有设备可
使皂脚降级处理或折回洗涤段。
离心纯化系统可融生产出含有0.2 甘
油的成品皂,而废碱液中的甘油含量为I4—
16%,废碱液和肥皂的比例则为0.46~0.50
:l,因而可得到07.5 的甘油总回收率。遗
憾的是,现在不可能再有使用离心分离器洗
涤的这类工厂。因为从成本考虑,成本过高
无法生产。转盘接触器能和离心纯化系统一
起联用。
转盘接触器洗涤设备
转盘接触器洗涤设备虽然是几年前为石
油工业研制而成,而现在正广泛用于肥皂洗
涤装置,尤其与大型的连续操作制皂过程一
起使用。它也能适台于供多种设备使用,因
为它有一套粗皂连续逆流洗涤的方便系统。
典型的转盘接触器肥皂洗涤装置包括夹
套、立式塔,在内部安装了一系列固定的导
向板和由中心轴以70 90rpm转速驱动的相
当数量的旋转盘。塔的上层和下层部分作为
粗皂和废碱液的分离区域。这种装置也包括
必备的运输泵、浠量表和比重表等。
在操作期间,已皂化的肥皂 被 引A 塔
底的附近,由下行的洗碱液在此混合监 “皂
析”而洗碱液是在塔的上部作为 盐水而 引
A。较轻的粗皂向塔的上方移动,由更稠的
废碱液替换,并由旋转盘促进混合。粗皂在
洗涤塔中的整个时问都保持 皂析”状态。
巳洗涤过的肥皂从塔的上都移去,肥皂
在塔顶常通过离心分离器除去过量麈碱液。
分离出来的皂脚也回到塔的上部 再 进 行 净
化。整个洗涤系统是全连续操作,并有全自
动操作的各种控制装置。
连续过程 的优点是t对于生产一定吨位
的产品所需的场地比批量生产系统 大 大减
少。由于度碱液中甘油含量高,可获得甘油
回收率高,这可使蒸发时大大地节约成本’
缩短产品的生产时间J全部产品质量有所改
进,大大节约蒸汽用量,但电力消耗较高,
对某些类型 的设备,也可 自动控制重要的整
理操作。
晏永晋 孙谦译 袁羹芬技
(译自 Menufactu ring Chemist,
t柏0, 5, 41~ 45)
●动态信息 0⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ~~
绵阳市盐亭 日用化工厂 “王牌”膏霜料化妆品通过省级鉴定
今年四月三十日,四川省轻工业厅在成
都组织邀请了四川省轻工研究所、省日化研
究所、省工业品生产许可证办公室、省日用
品监督检测站等十个单位十九名
技术人
员对绵阳市盐亭日用化工厂生产的 “王牌
膏霜类化妆品进行鉴定。
与会专家认为t该广生产的 “王牌 膏
霜类化妆品目f进上海化妆品生产按术,选用
珍珠,首乌等名贵药物为添加剂,产品具有
肤色细嫩,护肤、乌发、黑发等多种功能作
用 其生产工艺成熟,技术可靠,各项规章
健全,质量保证体系完善,检测手段具
备,产品质量经省 日用化工品监督检验站分
析化验,各项质量指标符合国 家GB7916—
87和QB964—85
要求,具备了化妆 品生
产条件,一致通过鉴定,并同意正式投入批
量生产。
(绵阳市轻化局 刘意成)
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