6-5．单侧支摸技术交底11

技术交底（示C2－2－1） 编号 工程名称 施工单位 交底提要：大体积混凝土施工 交底内容： 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 单侧支摸技术交底 交底内容： 本工程地下室外墙采用单侧支模技术，由于没有穿墙螺栓抵抗混凝土侧压力及浇筑砼过程中可能导致的模板上浮现象，所以本工程设计在浇筑底板时预埋45度埋件再结合单侧支模支架的方式来抵抗混凝土侧压力及上浮力。 一、预埋部分：（详见附图） 1.预埋杆裸露端距结构面120，埋件与地面成45度，@300布置一根，现场预埋必须拉通线，保证埋件位置和角度。 2.预埋前用塑料布将埋件端头的丝扣包好绑扎牢固。 3.埋件杆不得与主筋焊接，必须在预埋位置增加和埋件同等级钢筋，用于埋件的焊接。 4.浇筑底板、地梁砼过程中派专人看护，防止跑位。 二、模板的加工与拼装： 1.面板采用18mm厚多层板裁割时应使用专用工具进行，尤其是二块宽度较窄的模板边必须保证顺直，面板水平拼缝与立带的拼缝应相互错开30cm以上，并保证拼缝严密平整，做到无错台、无空隙。 2.模板背肋立带采用通长100×50mm方木加工制作,方木两侧压刨光滑，截面尺寸统一一致，@24.4cm，立带与模板、横肋二者可靠接触。 3.模板水平、竖直拼缝处改用100×100mm方木钉做，保证两接触面平滑，截面高度与普通立带一致。 4.多层板与背肋用木螺丝按600mm间距连接牢固，螺帽处用腻子刮平。 三、单侧支模的安装： 1.安装流程： 弹外墙边线→钢筋绑扎验收完毕→合外墙模板→模板吊装到位→安装支架→安装加强钢管→安装斜拉通常槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装操作平台→再紧一次埋件系统→验收合格后浇筑混凝土 2.合外墙模板时，模板下口与弹好的墙边线对齐，然后安装背楞，并用勾头螺栓将横槽钢背楞与竖肋方木锁紧。临时用钢管将外墙模板撑住。 3.吊装单侧支架，将单侧支架由堆放场地吊到施工部位，必须轻拿轻放。 4.需要和加高节组装的单侧支架，预先在场外装拼，并且标准节后座适当加高。 5.在直面墙体段，每安装五，六榀单侧支架后，穿插安装通长10#压脚槽钢。 6.支架安装完毕后，安装埋件系统，见图。 7.用背楞连接扣将模板与单侧支架连接。 8.调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙内倾斜10mm（当单侧支架无加高节时倾斜5mm）。 9.最后再进行一次埋件受力系统的紧固工作。 二、支架拆除： 1.外墙混凝土浇筑24小时后，先松动支架后支座，后松动埋件部分。 2.彻底拆除埋件部分，并且分类保存。 三、安全措施： 1.确保单侧支架支立稳定后，方可安装操作平台。 2.操作平台必须满铺脚手板，分别在距脚手板300，750。1200高处设置三道护栏。 3.混凝土浇筑必须分层浇筑，每30cm一步。 4.操作时工人必须穿戴好个人防护用品。 5.不得疲劳作业。 6.安全带必须系牢。 7.大风大雨雷电天气不得作业。 技术队长 施工员 班组长 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份 2 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 1