钢筋直螺纹连接

技 术 交 底 记 录 C2-1 资料编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 钢筋直螺纹连接 一、施工准备 1．钢筋应符合国家《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）的要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。 2．套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢，其材质应符合GB699的规定。 3．工具设备：切割机、套丝机、力矩扳手、量规。 二、直螺纹接头技术要求 采用直螺纹套筒连接的钢筋接头，相邻钢筋之间应互相错开： 1．受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%； 2．受压区构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率不受限制；在受拉区的钢筋受力较小部位，A级接头百分率不受限制； 3．接头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍； 4．不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级，且用变径套筒。 三、直螺纹钢筋连接 1．连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 2．滚压直螺纹接头的连接，应用力矩扳手进行施工。 3．连接钢筋时，应先将钢筋对正轴线后拧入连接套，再用扳手拧到位。使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加标记。决不应在钢筋没拧入滚轧直螺纹连接套筒，就用扳手连接钢筋，以免损坏接头丝扣，造成接头质量不合格。 4．为了防止损坏接头，丝扣接头拧紧应按规定进行，不得超拧。为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。 5．接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒两端外露完整有效扣长度 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 资料编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 钢筋直螺纹连接 不得超过1扣。 6．  滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值：                    钢筋直径/mm ≤16 18-20 22-25 28-32 拧紧力矩值/(N·m) 100 200 260 320 四、质量标准 1．钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 2．套筒与索母材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。 3．加工的丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工。 4．随机抽取同规格接头数量的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。如发现有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头丝扣或丝头小端直径超差或用了小规格的连接套；连接套和钢筋之间如有一圈明显的间隙，说明用了大规格连接套连接了细钢筋。出现以上情况应及时查明原因，排除故障，重新连接钢筋。 五、成品保护 1、 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2、 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。 六、安全措施 1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。 3、 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 4、 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 资料编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 钢筋直螺纹连接 5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。 6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。 七、环保措施 1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝±时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。 2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。 3、为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。 4、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。