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5#楼大体积砼专项方案 2

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5#楼大体积砼专项方案 2兰州高新区红星美凯龙城市综合体项目红星国际广场大体积砼专项方案 目 录 2一、本方案编制引用的规程及规范 2二、工程概况 3三、施工准备工作 3四、混凝土温度计算 3(一)、砼内部温度计算 6(二)砼表面温度的计算 7五、砼生产过程原材料的控制 8六、筏板施工方案 81、模板工程 82、钢筋工程 3、混凝土工程 9 (1)、砼的浇筑 9 (2)、砼的养护 10 10(3)、砼温度的监测 七、裂缝控制 11 11八、施工及养护 13九、应急措施 一、本方案编制引用...
5#楼大体积砼专项方案 2
兰州高新区红星美凯龙城市综合体项目红星国际广场大体积砼专项 目 录 2一、本方案编制引用的规程及 2二、工程概况 3三、施工准备工作 3四、混凝土温度计算 3(一)、砼内部温度计算 6(二)砼表面温度的计算 7五、砼生产过程原材料的控制 8六、筏板 81、模板工程 82、钢筋工程 3、混凝土工程 9 (1)、砼的浇筑 9 (2)、砼的养护 10 10(3)、砼温度的监测 七、裂缝控制 11 11八、施工及养护 13九、应急措施 一、本方案编制引用的规程及规范 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2011 3、大体积砼施工规范 GB50496-2009 4、预拌混凝土 GBT 14902-2003 5、混凝土膨胀剂 GB 23439-2009 6、混凝土外加剂 GB 8076-2008 7、《水泥水化热测定方法》 GB/T 12959-2008 8、混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 9、《水泥密度测定方法》 GB/T 208 10、《水泥水化热测定方法》 GB/T 12959 11、《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T 17671 12、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080 13、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50081 14、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082 15、《混凝土结构耐久性设计规范》 GB/T 50476 16、《混凝土试验用搅拌机》 JG 244 17、《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ 52 18、《早期推定混凝土强度试验方法标准》JGJ/T 15 19、《水运工程混凝土试验规程》 JTJ 270 二、工程概况 红星美凯龙5#住宅楼位于兰州市城关区雁南路南側,雁东路东側。结构主体为地下二层,地上34层。地下一层为设备用房及自行车库,地下二层为库房;一、二层为商业用房,三层及以上为住宅。房屋高度99.65米,等效宽度14.87米,建筑长度39.3米。高宽比6.70,长宽比2.64.±0.00相当于绝对高程1513.900.红星国际广场5#楼由重庆荣信建设有限责任公司承建,黄河工程建设监理有限责任公司监理。5#楼基础采用钢筋砼平板式筏形基础,持力层为卵石层。地基基础设计等级为甲级。局部商铺框架柱采用基础采用机械成孔灌注桩。桩基设计等级为丙级。5#楼地下室平板式筏板面积为1330m2,砼为C35/P6,地下两层,筏板、外墙、水池内添加外加剂形成自防水砼。筏板厚度为1300mm,电梯集水坑下凹2.8米。按规范规定,应为大体积砼,为保证混凝土质量,编制本专项方案。 三、施工准备工作 1、机具布置:本工程使用甘肃禹美砼有限公司生产的商品混凝土,施工现场配备12-14台砼运输搅拌车24小时连续供应,并配备一台汽车泵。为保证砼振捣密实,配备12台振捣器。 2、由工地技术员负责绘制测温孔布置图,并在浇筑前按图预埋测温管。(见附图) 3、由工地施工员负责提前准备好保温所需要的塑料薄膜等,安排好后勤保障人员、测温人员、保温人员、昼夜值班,坚守岗位,各负其责。 四、混凝土温度计算 (一)、砼内部温度计算 1、原材料选用 ①水泥:选用兰州甘草环保建材股份有限公司生产的通用硅酸盐P.O42.5水泥,该水泥水化热(甘草P.O 42.5水化热3d 约262KJ/Kg,7d约 313KJ/Kg),与外加剂适应性好,坍落度经时损失较低,强度P3≥25 MPa,P28≥50MPa。 ②矿粉:兰州红泰建有限公司S75级磨细矿渣粉。 ③粉煤灰:红泰II级灰,细度≤25%,需水量≤105%,烧失量≤8%; ④碎石:采用5-25mm连续级配碎石,含泥量≤0.7%,泥块含量≤0.2%,压碎值≤6%。 ⑤砂子:细集料采用人工砂与山砂混合(按照人工砂:山砂=7:3)进行级配调整,混合砂为中砂,细度模数约2.7~3.0,Ⅱ区砂,含泥量≤2.5%,泥块含量≤0.3%。 ⑥外加剂:采用兰州科蓝建材有限公司KLNDF—1缓凝高效减水剂. ⑦微膨胀剂(HEA):采用兰州银河化工建材厂AEA抗裂防水膨胀剂 混凝土配合比用量(商砼公司提供): 砼等级 中 砂 机 砂 公分石 水 泥 矿粉 粉煤灰 水 外加剂 膨胀剂 C35P6+微膨 704 1090 350 0 80 153 9.0 20 不同的浇筑块厚度有不同的升温及散温特性。浇注块薄,水化热温升阶段缩短,最高温度的峰值出现较早,并且有很快的降温趋势;浇筑块厚,则水化热温升阶段较长,最高温度峰值出现时间滞后,且保持时间较长。混凝土内部的实际水化热温升还与外界气温及保温措施有关。外界气温越高,保温措施越好,混凝土内部热量越不易散发,因此水化热温升阶段较短,最高峰值出现的时间更早,并且持续时间更长。 混凝土水化后温度计算: 该工程基础筏板采用C35/P6+微膨,平板式筏板最大厚度达到1.7m,采用28d龄期强度配合比。由于该底板大部分比较薄,电梯井部分厚度达到1.6m左右。胶凝材料复合体(水泥:粉煤灰:膨胀剂=350:80:20)送质检站实测水化热为313KJ/Kg。 砼拌合物温度:Tn=ΣTiWc/ΣWc Tn----砼的拌合温度(℃) Ti----砼组成材料的温度(℃) W-----砼组成材料的重量(kg) c-----砼组成材料的比热(KJ/kg.K) 通过实际测定与推算,施工时日平均气温为20℃,砼各组成材料的温度及比热(比热查表所得)如下表: 材料名称 重量(kg) 比热(kj/kg.k) WxC (KJ/℃) 材料温度 Ti TixWc (KJ) 水 175 4.2 735 18 13230 水泥 350 0.84 231 28 6468 砂子 704 0.84 634.2 22 13952.4 石子 1090 0.84 856.8 20 17136 粉煤灰 80 0.84 63 20 1260 合计 52046.4 按公式计算砼的拌合温度 Tn=ΣTiWc/ΣWc=52046.4/2403.5=21.65℃ 由于砼采用输送泵直接输送,不存在温度的损失,相反,还因为输送泵输送砼产生的摩擦会导致砼温升,按常规,每100米泵管温升达1℃,本工程砼泵管最长不超100米,设计计算时按1℃的温升计算.故: Tj=Tc+1=21.65+1=22.65℃ A、混凝土的绝热温升 T(t)=WQ/CP=315*313/(0.97*2403)=42.30℃ W - 每M3混凝土水泥用量(Kg/M3) Q - 每公斤水泥水化热量Kj/Kg.K C - 混凝土比热,取值0.97Kj/Kg.k P - 混凝土密度,取值2403Kg/M3 T(t)- 在t龄期时的混凝土绝热温升 B、混凝土内部实际最高温度 Tmax = Tj + T(t).ξ Tj - 混凝土浇筑温度(℃) T(t)- 在t龄期时混凝土的绝热温升(℃) 浇筑块厚度 (M) 不同龄期(d)时的ξ值 2 3 4 5 6 9 12 15 0.8 0.33 0.35 0.35 0.34 0.28 0.16 0.08 0.04 1.0 0.35 0.36 0.36 0.35 0.29 0.17 0.09 0.05 2.2 0.55 0.60 0.63 0.64 0.63 0.58 0.48 0.38 ξ- 不同浇筑块厚度的降温系数 Tmax = Tj + T(t).ξ=42.30℃+21.65℃*(0.36+0.158)=53.51℃ 砼内部最高内部温度为53.51℃,由于砼内部温度不是很高,近段时间施工时温度在12-25℃间。 (二)砼表面温度的计算 =18+4/1.972x0.335x(1.97-0.335)x(53.51-18) =38.05℃ ——龄期τ时,砼的表面温度 ——龄期τ时 ,大气的平均温度 18 H——砼的计算厚度(H=h+2h’)=1.3+2x0.335=1.97 h——砼的实际厚度 h’——砼的虚厚度 h’= λ=2.33w/m∙k β=砼、模板保温层传热系数w/m2∙k=1/(Σδi/λi+1/βq) =1/(0.1/0.58+1/23)=4.63 δi ----各种保温材料厚度,蓄水保温,厚10CM. λi------各种保温材料导热系数(水的导热系数为0.58W/mk) βq--------空气传热系数23 h’=0.666x2.33/4.63=0.335 k=0.666计算折成系数 当混凝土浇筑温度在18℃,砼内部温升为53.51℃,砼表面温度为38.05℃,内外温差不会超过25℃,但此地施工白天和黑夜的温差较大,砼表面温度超过了黑夜最低温度的12℃与砼表面温差超过了20℃,必须采用保温措施。采用在砼浇筑面内蓄水5CM,并用一层塑料薄膜,就能保证砼表面温度与大气温差不会超过20℃,避免裂缝产生。 五、砼生产过程原材料的控制 为降低混凝土的总温升,减少结构的内外温差,控制出机温度和浇筑温度同样是一个重要的方面。 根据搅拌前混凝土原料总的热量与搅拌后混凝土热量相等的原理,可得出混凝土的出机温度T0。 在混凝土的原材料中,石子的比热较小,但每1m3混凝土中所占的重量较大;水的比热最大,但它的重量在每1m3混凝土中只占一小部分,因此对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度,砂的温度次之,水泥的温度影响最小。 为进一步降低混凝土的出机温度,用地下水搅拌混凝土,并用编织袋覆盖砂石,防止太阳直接照射,通过实测各原材料的温度,实测混凝土的出机温度与大气温度无多大相差为25℃,由于入模温度较低,因此有效地降低了混凝土的总温升。 为保证施工过程质量,从以下几方面对砼浇筑材料进行控制: 1、严把进厂材料关,不合格材料严禁进厂和使用。 2、认真执行混凝土开盘鉴定制度,保证严格按照设计配合比生产。 3、由品控员负责监控生产过程各材料计量及出厂混凝土坍落度等情况。 4、将搅拌机搅拌时间延长至50~60秒,以保证混凝土各组分搅拌均匀。 5、派试验员到施工现场监督质量情况,收集施工单位意见,及时反馈信息。 6、生产前调度室要与工地联系好发货时间,并保证车辆及时到达。 六、筏板施工方案 1、模板工程 基础底板侧模采用砖胎模,具体做法:沿筏板边四周围砌1.5m高,240mm厚的砖墙,砖墙外侧回填土,并夯实。 2、钢筋工程 本工程筏板钢筋采用单面搭接焊连接和直螺纹连接。接头要互相错开,同层钢筋同一连接区段内接头面积百分率不大于50%。钢筋交叉点全部采用八字扣绑扎,保证钢筋不位移。下层钢筋绑扎后,用钢管脚手搭设支架绑上层钢筋并安放钢筋马凳 ,马凳采用三级钢16@900,马凳起到作用后,拆除搭设的脚用架,钢筋上下的位置严格按图纸要求执行。 筏板钢筋绑扎完后,按墙柱的位置插筋,插筋伸至底板下层钢筋上并与下层钢筋绑扎固定牢固,严禁钢筋插到筏板底。完工后经自检合格,请监理验收后方可进入下道工序。 3、混凝土工程 (1)、砼的浇筑 a、5#楼砼的浇筑量为12694m³(分成二个施工段浇筑),5#采用一台汽车泵由东向西浇筑。为保证砼的连续性,本工程配备12-14台砼运输搅拌车24小时连续供应,并配备一台汽车泵。为保证砼振捣密实,配备12台振捣器。 b、砼浇筑中考虑到由于温度应力产生的裂缝,故采取斜截面分层、机械泵送方法连续浇筑,使大部分水化热从施工逐层浇筑的顶面散失掉。砼的初凝时间控制到5~7小时,分层厚不大于400mm。 c、因混凝土的坍落度较大,当振捣器插入后,混凝土斜向流淌可达1:6~1:7的自然坡度,故采取临时堵挡措施,采用2~3排短钢管临时封堵,砼分层浇筑流淌斜坡水平长度限制在4m以内。 d、砼施工时,在每个浇筑带的前后布置3道振捣器,第一道在泵管出料口,负责斜坡面上部振捣,第2道、第3道分别布置在坡面中部和坡脚处,为避免砼在泵管出料口堆集,先振捣出料口,使其流淌斜坡面,然后从坡脚由下向上再振捣密实。 e、砼的泌水处理和表面处理:浇筑过程中,每隔半小时左右,在初凝时间内,对已浇筑的砼进行一次复振,以排除因泌水等原因,在粗骨料和水平下部形成的空隙和水份,增加密实性。砼浇筑后3~5小时内初步用长刮尺刮平,初凝前用滚筒碾压2遍,再用木抹子搓平压实,以控制表面龟裂。终凝后覆盖养护。 (2)、砼的养护 筏板采用表面覆盖双层塑料布加关水保温潮湿养护,为保证砼不产生裂缝,砼上表面温度与砼中心温度之差不得超过25℃。故砼浇筑后二次抹压结束应立即进行覆盖表面双层塑料薄膜加关水全封闭养护,使混凝土内水份保持一定的湿度,确保混凝土内外温差控制在25℃。 (3)、砼温度的监测 a、测温孔留置:采用简易测温法,即在砼中预埋电子测温管,用电子测温仪测温。砼浇筑前按测温孔布置图,采用梅花形式预留测温管,测温点见平面布置图;测温点埋置深度分别在砼底部、中部、表面,详见测温孔布置图。 b、砼采取较长时间养护≥14天,养护期间每昼夜测温不少于四次,并分别在8:00、14:00、20:00、2:00。 c、测温过程中,应明确两个温度差均不得超过25℃,一个是砼中心区与其表面的温度差,一个是砼表面与其养护环境的温度差,同时还应保证浇筑后3~7天,温度徒降不超过10℃,若发现异常情况及时采取有效措施加强保温养护。 d、如要停止测温,需经技术部门、监理、甲方同意后方可停止测温。并及时在测温管中灌入细石砼,用钢钎振捣密实。 七、裂缝控制 1、双掺矿物掺和料(矿渣粉、粉煤灰)取代部分水泥,降低混凝土的绝热温升,减少混凝土的早期温度应力造成的开裂。 2、掺加缓凝高效减水剂,减少用水量,减小混凝土的干缩,同时,控制砼初凝时间约12~14小时左右,保证大体积混凝土分层施工的连续性,并延长混凝土达到温度峰值的时间,混凝土的收缩应力向后延迟,使混凝土的抗拉应力大于混凝土的收缩应力而不至产生裂缝。 3、控制拌和时水泥的稳定性,严禁水泥边进边用,使拌合时的水泥温度小于25℃,降低混凝土入模温度,从而降低混凝土的绝热温升。 4、在混凝土中掺加HEA高性能混凝土膨胀剂,以补偿混凝土的收缩。防止混凝土早期裂缝的产生,同时达到抗渗的目的。 5、合理调整混凝土的搅拌时间,延长至50-60S,减小混凝土的出机温度及保证混凝土各组分充分搅拌均匀。 八、施工及养护 1、在大体积混凝土浇筑前,须在浇筑厚度的下层、中层、上层分设多组均匀分布的测温点(每100m2最少设置一组)。并设专职人员测温及增减保温层,保证混凝土层间及内外温差不超过25℃,并作好相应记录,测温时如遇温差超过20℃,接近危险值时应及时加强保温措施,防止出现温差裂缝。 2、大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底,由于事先已在周边预留了集水坑,使大量泌水顺混凝土垫层流向积水坑,然后通过积水坑内的潜水泵向坑外排出。 3、浇筑大体积混凝土时宜用分层斜向赶浆法浇筑。每次浇筑的厚度不宜超过500mm,浇筑上层混凝土之前需对下层混凝土进行二次振捣,上层混凝土振捣时,振动棒须深入下层混凝土。分层浇筑、二次振捣可有效提高混凝土的匀质性、密实性,提高混凝土的极限拉伸值,有助抵抗裂缝的产生。 4、施工中泵送的接管线路以最远处开始浇筑,以退管的方式进行浇筑,消除因接管导致所带来的时间延误,使混凝土的浇筑保持连续性。 5、由于泵送混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后2~8h,初步按标高用长刮尺刮平,然后用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实; 底板混凝土近初凝时用磨盘打磨,以消除已出现的表面裂纹,终凝后,在初凝前再用铁搓板压光,这样做较好的控制了混凝土表面龟裂,还减少混凝土表面水分的散发,促进了养护。 应即刻进行养护,可采用二层塑料薄膜(覆盖塑料薄膜的目的是防止水分蒸发)。在底板周边砌筑10cm高挡水坎,采用覆盖塑料薄膜并蓄水(约5cm高)养护,关水养护时间不少于48小时,洒水养护时间不少于14天。 6、砼浇筑顺序 由于部分基坑砼浇筑量较大,我方采用分段分层方法进行浇筑砼,及先浇一层后,待前一层未到初凝时,砼又浇筑第二层,保证新旧砼结全不出现冷缝。保证砼浇筑质量。往返重复浇筑直至砼浇筑完成。 7、测温点的布置 通过计算,砼内外温差不会超过临界值(温差不大于25℃),因而不需要在砼内设置降温管就能保证规范的规定。但为了保证砼质量我项目部也对砼进行测温观测。当内外温差过大时,采用加盖保温层使砼内外温差不大于25℃的规定。 测温点的布置按后附图设置。 九、应急措施 1、运输:商砼公司有两条意大利西格玛公司生产的HZS-180型混凝土生产线,每小时生产能力为180M3/条,有搅拌车35台(每台车的运输量为9-12M3),到达施工现场的车辆单行程为25min左右,每台车卸料时间约12min左右。每台混凝土泵配备8台车,能保证混凝土浇筑的连续性。若遇上下班高峰时可增加运输车辆,或由我公司呈贡分站支援(可先配好相同材料),能保证混凝土正常连续供应。 2、坍落度:由于交通阻塞造成混凝土搅拌车延长到工地,使混凝土坍落度不能达到泵送要求的,我方会采用后掺法用外加剂进行调整。 3、停电措施:砼输送采用柴油泵输送,故不考虑停电对其造成的影响。我项目部预备了一台20千万的小型发电机,供因偶然断电也能满足插入式震动泵的正常工作。 兰州高新区红星美凯龙城市综合体项目 红星国际广场5#楼 大体积专项方案 编制人: 审核人: 批准人: 建设单位:兰州高科新元房地产开发有限公司 施工单位:重庆荣信建设有限责任公司兰州分公司 监理单位:黄河工程建设监理有限责任公司 2013年3月1日 _1234567891.unknown _1234567892.unknown _1234567893.unknown _1234567890.unknown
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