如何检验PS板质量好坏?一、PS板表观质量
1.表观质量检查
PS板表观质量检查是在产品出厂前,车间晒版前必须检查的重要指标。虽然有明确的标准规范,但由于每个检查人员的衡量尺度有所不同,最容易出现问题,结果是有的厂家要求严,表观质量控制得比较好,而有的厂家则相对差一些。在检查方法上需要注意的是,首先,必须在黄色安全灯下进行目测,如果检查光线不适宜,会造成版面胶膜部分感光,检查结果不准确;其次,用目测检查的10项内容中,做到一点瑕疵都没有是比较难的,如出现版基硬伤和涂布上的明显缺陷,是绝对不能用的,而轻微的划痕、脏点如果对使用影响不大,也可放在合格...
一、PS板
观质量
1.表观质量检查
PS板表观质量检查是在产品出厂前,车间晒版前必须检查的重要指标。虽然有明确的标准规范,但由于每个检查人员的衡量尺度有所不同,最容易出现问题,结果是有的厂家要求严,表观质量控制得比较好,而有的厂家则相对差一些。在检查方法上需要注意的是,首先,必须在黄色安全灯下进行目测,如果检查光线不适宜,会造成版面胶膜部分感光,检查结果不准确;其次,用目测检查的10项
中,做到一点瑕疵都没有是比较难的,如出现版基硬伤和涂布上的明显缺陷,是绝对不能用的,而轻微的划痕、脏点如果对使用影响不大,也可放在合格之列。
2.尺寸规格检查
(1)用千分尺检查版材宽度及长度的裁切精度(极限偏差),标准均为±1mm。
(2)直角度检查
先制作一个标准矩形(如图1所示)作为样板,再用测试样品与其比较,实线尺寸为版材的标准矩形尺寸,虚线尺寸(±1mm)为允许正负偏差的矩形尺寸。版材实际尺寸不应超出两条虚线框定的范围。
上述方法(不明白,请点击:http://www.gdjianying.com/ )是国际上衡量直角度的标准方法,也是确保印版上机时顺利打孔的前提。由于该方法有一定难度,使用者也可用对角线测量法,若对角线相等,版面必是矩形。
二、表面粗糙度参数测定:
标准
,印版表面粗糙度参数Ra要在0.40~ 0.90μm范围内。不同印件对版材粗糙度要求不同,精细印件要求砂目较细,一般在0.60μm左右;而报纸类印件要求印版砂目粗一些。
1.粗糙度测量仪
粗糙度测量仪种类较多,国内常用仪器有以下几种。
(1)时代TR201手持式粗糙度测量仪
该仪器可测量多种表面粗糙度,根据选定的测量条件计算相应的参数,在液晶显示器上显示全部测量结果及图形,并可在打印机上输出,亦可与PC机进行通讯。
(2)泰勒SURTRONIC 25便携式粗糙度测量仪
英国泰勒公司SURTRONIC 25粗糙度测量仪适用于加工现场或在计量室进一步分析PS板表面粗糙度<
2.粗糙度测量方法
(1)测定方法
除去PS板感光层,露出具有氧化膜的砂目层,用粗糙度测量仪进行测定。
(2)化学试剂
有机溶剂:化学纯丙酮、乙二醇独乙醚或二氧六环。
(3)操作方法
取PS板试样1整条,用上述有机溶剂之一将PS板的感光层完全溶解掉,再用清水将版面冲净,干燥后,冷却至室温。在距离版边10cm以上部位,用粗糙度测量仪均匀测试3处,将3处的算术平均值作为该版材的Ra值,以测得的最大值减去最小值为同版内偏差。
三、氧化层质量测定:
PS板对版面阳极氧化层的质量要求是,印版单位面积上感光层的质量为1.5~3.5g/m2,同版偏差不能大于0.2g/m2。
1.测定原理
用重量法测定PS板正面阳极氧化膜的单位面积质量。
2.化学试剂、处理液配制及实验仪器
(1)有机溶剂:化学纯丙酮、乙二醇独乙醚或二氧六环。
(2)处理液配制:在烧杯中加入500~800ml蒸馏水,再加入20g无水三氧化铬;溶解后加入35ml85%的磷酸,用蒸馏水稀释至1000ml,搅匀(溶液限一次使用)。
(3)万分之一分析天平。
3.操作方法
取一整张PS板试样,在距离版边10cm以上部位,裁切大于10cm×10cm的试样3块。用上述溶剂之一,将PS板的感光层完全溶解,用清水将版面冲洗净,干燥后冷却至室温。将20%的氢氧化钠溶液涂在版材背面,1分钟后,用10%的硝酸溶液中和残存的碱液,用蒸馏水冲净。试样干燥后,再精确裁切成10cm×10cm大小(精确到1mm)。用万分之一天平称量试样至恒重(精确至0.1mg)。将称量好的试样浸入配制好的250ml处理液中,温度控制在95~100℃,5分钟后取出,用清水冲净,干燥并冷却至室温,再次准确称量试样至恒重。按以下公式计算每张试样单位面积的氧化层质量。
Wa=(m1-m2)/0.01
式中,Wa为版材氧化层质量(g/m2);m1为未除去版材氧化层的试样质量(g);m2为除去氧化层后的试样质量(g);0.01为试样面积(m2)。
3块试样中,以测得的最大值减去最小值为氧化层的同版内偏差。
四、感光层质量测定:
合格的PS板要求单位印版面积上感光层的质量为1.6~2.5g/m2,同版偏差不能高于0.15g/m2。
1.感光层单位面积质量的测定
(1)测定原理
用重量法测定PS板感光层单位面积质量。
(2)实验仪器、化学试剂
①万分之一分析天平。
②有机溶剂:化学纯丙酮、乙二醇独乙醚或二氧六环。
(3)操作方法
取一整张PS板试样,在距版边10cm以上部位裁切10cm×10cm(精确至1mm)的试样3块。用万分之一分析天平分别称量(精确至0.1mg)。用上述有机溶剂之一,将PS板的感光层完全溶解,再用清水将版面冲净。经干燥后冷却至室温,再次精确称量试样质量至恒重。感光层单位面积质量按以下公式进行计算。 (推算请参照:http://www.lslkjn.com/ )
Wg=(m1-m2)/0.01
式中,Wg为版材感光层单位面积质量(g/m2);m1为未除去感光层的试样质量(g);m2为除去感光层后的试样质量(g);0.01为试样面积(m2)。
3块试样感光层单位面积质量的算术平均值,为该版材的感光层质量。
3块试样中,以测得的最大值减去最小值为感光层的同版内偏差。
2.留膜率测定
留膜率是PS板新增检测指标,对于保证印版的亲墨性和耐印力有重要意义。标准规定留膜率要在90%以上。
(1)测定原理
留膜率指PS板经受显影液侵蚀的能力,用重量法测定。
(2)实验仪器、化学试剂
①万分之一分析天平。
②有机溶剂:化学纯丙酮、乙二醇独乙醚或二氧六环。
(3)专用显影液配制
将30gNa2SiO3·9H2O与4gNaOH用少量蒸馏水溶解后,稀释至1000ml。
(4)操作方法
取一整张PS板试样,在距离版边10cm以上部位,裁切大于10cm×10cm的试样3块(精确到1mm)。用万分之一天平称重(精确至0.1mg)后,放入25±1℃专用显影液中浸泡2分钟,取出用清水洗净,烘干冷却后,称至恒重。将该试样用上述有机溶剂去掉残余的感光层后,用清水洗净,烘干、冷却后称至恒重。留膜率按以下公式进行计算。3次实验结果的算术平均值为感光层的留膜率。
X=(m2-m3)/(m1-m3)x100%
式中,X为感光层的留膜率(%);m1为未曝光的试样质量(g);m2为在显影液中浸泡后的试样质量(g);m3为浸泡后去掉感光层的试样质量(g)。
五、曝光量测定:
曝光量是衡量PS板感光快慢的重要指标,由于各厂家所用感光胶不同,各产品感光速度差别较大,给用户使用造成一定麻烦。有了曝光量标准后,只要知道版材的感光速度,就可掌握晒版时间了。
1.测定原理
用辐射照度仪测量PS板曝光所需光能数值,确定曝光量。
2.实验仪器、化学试剂
(1)万分之一分析天平。
(2)有机溶剂:化学纯丙酮、乙二醇独乙醚或二氧六环等。
(3)专用显影液:同留膜率测定方法。
(4)仪器装置:需在专用仪器下检测,对专用仪器有如下要求。
①测量光辐射波段范围:380~460nm。
②峰值波长:420nm。
③测量仪器指示范围:辐射照度为0~9.99mW/cm2;最小分辨力为0.01mW/cm2;曝光量为0~999.99mJ/cm2。
④辐射照度及曝光量测量精度为±5%。
3.测定方法
取数块20cm×35cm的PS板试样,将连续调梯尺乳剂面与PS板感光层面密合接触,在晒版机上对试样进行不同曝光量的分级曝光。分级曝光量一般以几何级数增加(10、14、20、28曝光单位),曝光后,在25±1℃的指定显影液中显影、干燥,观察其连续调梯尺对应的梯级的显影状况,以第三级显影干净时曝光所需能量为版材的曝光量,按以下公式计算。
H=ET
式中:H为版材曝光量,单位为mJ/cm2;E为曝光光源功率,单位为mW/cm2 ;T为曝光时间,单位为s。
六、曝光效果测定:
曝光效果指晒版后印版的分辨力及网点还原情况,标准中规定印版的分辨力应不不大于10μm,网点还原性应表现为2%~98%网点齐全。
1.分辨力测定
用符合标准要求的晒版测控条按照已确定的曝光量对试样进行曝光、显影,再用30倍测量用放大镜检查试样的分辨力测控单元,阳图版和阴图版的观测方法和观测标准有所不同。
阳图版以黑线和白线有50%清晰可见的线条宽度作为该试样的分辨力。
阴图版以黑线和白线都能分辨清楚的线条宽度,作为该试样的分辨力。
2.网点再现能力测定
用标有网点面积0.5%~99.5%的PS板测试条,按照已确定的曝光量对试样进行正常曝光、显影后,用30倍测量用放大镜观察试样的网点再现情况。
3.版基底色密度测定
按照已确定的曝光量对试样进行曝光、显影、冲洗并干燥,将试样空白部分称为A部。用相应溶剂(乙二醇独乙醚或丙酮)滴到A部某一区域,冲洗干净,并干燥,该区域称为B部。用校准的反射密度计测定A部与B部的密度,A部密度减去B部密度即为版基的底色密度。
4.着墨性能和亲水性能测定
用符合要求的晒版测控条对试样进行正常曝光、显影及冲洗,并用脱脂纱布对版面提墨,再用清水冲洗后目测着墨情况。阳图版和阴图版观测方法和要求有所不同。
阳图版梯尺密度在0.35及其以下部分不应着墨,密度在0.80及其以上部分应当全部着墨;阴图版梯尺密度值在0.60~1.05范围内应是起始着墨区域,低于0.6或高于1.05均为不合格。
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