低热值煤燃烧方案

煤炭掺烧试验技术措施 一、试验的主要目的： （1） 摸索热电分厂循环流化床锅炉煤碳燃烧热值的适应范围，积累循环流化床锅炉燃烧低热值煤的运行经验，检验锅炉的在此工况下的出力能力以及对运行成本评估。 （2） 探索燃烧低热值煤锅炉受热面的磨损周期，设备的运行周期。 （3） 检验电袋组合式除尘器的除尘能力，摸索低热值煤种燃烧时除尘器的运行调整经验。 （4） 确定放渣量，考验输渣系统的输送能力及设备磨损情况，确定检修周期。 根据对燃烧低热值煤的各项数据收集比较，综合评估燃烧低热值煤的经济性，为公司的原燃物料采购的合理性提供数据支持。 二、试验应具备的条件 ⑴、低热值煤达到满足3天运行储量，并经分析，确定成分及热值； ⑵、输渣系统设备检修完毕，运行良好； ⑶、煤炭掺烧试验措施、事故制定完毕，相关人员培训完成；⑷、＃4锅炉岗位人员到位； ⑸、运行锅炉无重大设备缺陷，＃3锅炉良好备用。 ⑹、辅助运行岗位人员及设备准备良好。 ⑺分析低热值煤灰熔点。 三、低热值煤质的燃烧试验： （1）试验锅炉：热电运行分厂＃4锅炉。 确定＃4锅炉为试验锅炉的原因：（1）＃4炉电袋组合除尘器高压电场，布袋除尘器均投入正常，输灰系统投入正常。 （2）＃4煤仓设计合理，不易发生断煤事故。（3）＃4炉距离临时渣场最近，能够保障在输渣系统与事故放渣车辆出现故障时及时排放炉渣，不致因料压高出现结焦事故导致停炉事故发生。（5）＃4炉6月10日检修完毕投运，是现运行炉投运时间最短的一台锅炉。受热面磨损少，能较真实反映劣质煤燃烧后受热面磨损情况。 （2）风险分析： 1、低热值煤质主要问题是含碳量较低，灰分含量比较大，受热面积灰严重，影响传热效率，锅炉效率下降，出力可能不能达到额定值。 2、锅炉排烟温度升高，超过布袋运行的允许温度，对布袋的安全运行影响较大。 3、燃烧低热值煤，由于灰分含量高，布袋负荷增加，电袋组合除成器布袋阻力增大，导致喷吹频率增加，影响布袋的使用寿命。输灰系统输灰频率增大，能否把灰输送出去需要进行验证，存在输灰不及时造成灰斗积灰淹没滤袋的危险。 4、吸风机出力增大，产汽电耗升高，存在吸风机出力不足影响锅炉出力的可能。 5、燃烧低热值煤，灰分含量增加，会增加受热面的磨损程度，使锅炉水冷壁等受热面的泄露几率增加。 6、浇注料脱落问题，尤其是放渣管被浇注料堵塞，不能及时排放炉渣，导致料层过高，引发床料流化不良，造成锅炉结焦导致被迫停炉. 7、锅炉输渣系统的磨损增加，设备寿命缩减，故障几率增加。影响炉渣的正常排放。导致料层过高，引发床料流化不良，造成锅炉结焦导致被迫停炉。需要维护单位定期对其进行全面专业化的检查。 8、粒度影响，低热值煤可能导致破碎难度加大，燃煤粒度的增大，会导致如下结果：（1）、煤燃烧的不充分，灰渣含碳量、灰分含量增加，煤炭燃烬效率低。（2）、灰渣粒度大，下渣不畅，堵塞下渣管，严重时导致锅炉被迫停炉。（3）渣管堵塞后人员疏通危险性增加：a.锅炉喷渣，料层差压无法控制导致停炉。b.疏通高温热渣对放渣人员威胁增大。 9、返料器循环物料增加，可能造成返料不畅，导致床温失控，不能进行正常的燃烧调整，出现锅炉结焦等事故。 10、燃烧低热值煤，给煤量增加，会导致断煤频率增加，对燃烧过程调整影响较大，容易因炉膛负压波动较大，控制不当易引发锅炉MFT。 （3）试验进行的组织措施： 以生产总调度为指挥中心，电厂值长为现场指挥，各专业、技术部门配合的组织形式作为本次试验的组织结构。 a）＃4炉操作人员应由运行经验丰富、熟悉＃4炉燃烧特性的人员组成，具体人员配置如下： 班次 班长 正值 副值 炉运一班 暴 文 孙 鑫 赵前进 炉运二班 田衍青 王洪敏 刘晓辉 炉运三班 武 勇 张衡涛 安 宁 炉运四班 尹 健 陈 刚 臧 亮 备注：班长可以根据实际情况进行适当调整，但是，必须上报专业批准后执行。选用人员一经确定不再更改，直至低热值煤质燃烧试验结束。 维护人员配置要求：要求检修维护单位按照每值配备专职＃4炉给煤线砸煤人员2名，放渣人员4位，煤仓捅煤人员2名的配置进行值班，，严格执行交接班制度，人员每日正点进行交接班并到＃4炉正值处报到、签退，并由＃4炉正值对该值班人员进行打分考评其工作态度、工作积极性。 b）设备试验期间的巡回检查制度：各班组应按照热电运行分厂锅炉专业的巡回检查制度对试验期间＃4炉进行全面的检查工作，具体要求如下：接班时正值交盘，对盘面的情况汇报班长。副值对＃4炉炉本体进行全面检查，包括辅机的运行情况，并将检查结果汇报正值和班长。两小时后替换，并将具体情况进行详尽的交接。替换之后正值在对炉本体与辅机的各个运行工况进行检查，并将检查结果汇报班长。剩余两次巡检由班长交代的巡检人员完成，并在下班之前锅炉出现的问题，燃烧调整的经验，设备的缺陷以及处理的情况进行汇总并向下一班进行交接。 c)检修分厂在试验期间应对设备做好点检、润滑等维护工作，全力配合＃4炉运行期间的维护消缺检修工作，要求易损耗备品备件准备充足、在接到运行通知15分钟内到达现场并迅速组织消缺，力争将缺陷消除在萌芽状态，坚决杜绝重复消缺，对影响设备出力的缺陷必须在24小时内消除。 d）临时灰渣堆场、灰库、渣仓维护单位必须保证及时组织外运，不得出现灰库、渣场、渣仓满渣现象，落实责任人，并将名单报热电运行分厂锅炉专业，如出现因放灰渣不及时者将按照热电运行分厂考核细则落实考核。 e）备用锅炉应处于良好备用状态，具备随时启动的条件，值长视燃烧情况批准备用炉的检修申请，一般不得超过8小时。定期检查设备备用状况，锅炉水质要按照正常锅炉要求进行定期的分析化验，水质不合格时及时排污置换。 （4）试验期间的技术措施： a．组织分工： 总调度室：是煤炭掺烧工作的总指挥与总协调，负责上煤调配指令的发布，以及总体指挥协调生产与试验工作的平衡。 热电运行分厂：是煤炭掺烧的具体执行单位和单位，负责具体的人员组织、技术措施编制和保障、工作协调、问题反馈及事故处理、过程总结等工作。 原燃料分厂：根据调度指令负责低热值煤的调配工作，保证上煤的及时性及质量，并负责煤样的取样工作。 检修分厂：是煤炭掺烧试验工作的设备保障单位，负责及时处理试验过程中的设备问题，保障试验的可靠进行。 中心化验室：负责低热值煤的化验分析工作，（前期做好煤质的灰熔点化验工作）为煤炭掺烧工作提供参考数据及总结数据。 维护单位辅助岗位：根据电厂值长的工作安排，做好试验的配合工作。 于次日晨6：00后开始给＃4炉单独提供低热值煤质，并由原燃料分厂组织准备优质煤种，以防止出现其他不可预期的事情发生后恢复生产使用。由原燃料分厂配合中心化验室于试验提前将入炉煤化验数据提供与热电运行分厂锅炉运行人员。检修维护组织好设备消缺，炉渣排放等工作。 试验总指挥：总调度室 试验现场指挥：电厂值长 试验技术支持：生产技术部、电厂锅炉、电气、汽机专业 试验维护支持：检修分厂、运行维护辅助岗位 试验后勤支持：国贸公司、原燃料分厂、中心化验室 b．试验步骤： （一）首次试验以当天上午6点左右的上煤为试验开始，由总调度室发布上煤命令，原燃料分厂开始上煤后，通知电厂值长。上煤量为一个上煤周期的数量。（或半仓好煤半仓低热值煤） 上煤过程中及试验开始后各专业应做好以下工作： ⑴首先平衡各炉负荷，＃1炉120T/h蒸发量；＃2炉根据总供热量带负荷，但必须预留的40T/h调整量，＃4炉150 T/h蒸发量。 ⑵低热值煤开始上煤后，原燃料分厂工作人员应观察破碎后的粒度变化情况，有无变化均应汇报原燃料调度，由原燃料调度向电厂值长汇报。 ⑶低热值煤开始上煤前一天，原燃料分厂工作人员配合化验室取样人员进行低热值煤的取样，对第二天的煤种进行化验分析，按照此取样方法，由化验室试验阶段的化验结果通过邮件报电厂值长、锅炉专业，生产技术部、原燃料分厂。 ⑷锅炉专业应提前将＃4炉料层差压控制在7500Pa左右，氧量5～6%，床温控制在880～950℃，一次风量高于最低流化风量，并根据负荷情况进行适当调整。 ⑸锅炉负荷下降，汽温下降时，及时调整燃烧，适量增加给煤，调整减温水，避免汽温汽压大幅波动。 ⑹调整＃1、2锅炉出力，满足生产供汽流量，但注意＃1炉排烟温度不得高于除尘器温度要求，必要时可降低＃1机组负荷，作为生产补充流量，电厂值长应同电网调度联系好。 ⑺油系统处于良好备用状态，如出现床温急剧下降应及时调整给煤量与送风量，视情况向值长申请降低负荷，当床温降至700℃或主蒸汽温度降至510℃应及时投油助燃，及时调节直至退出油枪，维持低运行。 ⑻当床温低于650℃，在没有油枪投入的情况下不可强送燃料防止爆燃事故发生，若出现MFT事故，按照MFT事故进行处理。 ⑼加强对布袋压差的监控，并调整至正常范围内，如果出现滤袋压差超过正常范围情况，可汇报值长申请降低锅炉负荷。 ⑽如达到规定的申请停炉或者紧急停炉条件及时汇报，视情况启动备用炉。 （二）燃烧工况稳定后，维持锅炉低负荷运行。并进行全面细致的检查工作， 确认无误后汇报值长增加＃4锅炉负荷，根据负荷情况及时平衡＃1、2炉产汽量。直至出现锅炉运行带负荷“瓶颈”出现，保持最高稳定运行负荷1个周期。在此过程中，可配合进行停止一条给煤线的断煤试验及评估高加停止、给水温度降低的试验工作，热电分厂制定试验措施及预想方案。 （三）因低热值煤质灰分较大，受热面会出现积灰情况严重，司炉应加强与输灰的联系并根据排烟温度及时调整每日吹灰次数。 （四）电袋组合除尘器喷吹周期及时调整，压差过大影响锅炉出力，当喷吹频度过于频繁时应及时通知＃4炉司炉，及时调整负荷。 （五）＃4炉监盘人员每个一小时，检查炉渣燃烧是否充分，根据观察结果，及时调整燃烧工况。 c．数据：运行日志每日定时（每两小时）准确录入，热电运行分厂锅炉专业每日需要对如下几个指标进行统计，并与上月＃4炉的经济性进行比对。（见附表） d、检修分厂，维护单位应对设备的磨损情况进行检查、设备的寿命影响、检修工作量、维护量的增加提出具体增加的数额。 （5） 安全措施 1、 运行的一切操作应严格遵守热电运行分厂锅炉专业规程。 2、 所有的工作因遵循《安全规程》。 3、 严格执行公司、热电运行分厂的各项规章管理条例。 4、 维护单位加强对维护单位人员加强业务安全知识培训，人员培训合格后上岗。 5、 劳动保护用品齐全，并按照相关规定穿戴。 按照上述实施方案具体对试验锅炉的经济性与正常高热值煤质运行时经济性进行比对确定是否采用低热值煤。 ⑹技术总结 热电分厂作为主要生产使用单位，牵头组织各班组及专业进行燃烧试验的总结工作；原燃料分厂进行煤炭的掺烧总结工作；一并交到生产技术部进行汇总，报公司进行成本决策。 附表： 指标项目 ＃4炉 1 当日产汽量（t） 2 给水量（t） 3 当日平均给水温度（℃） 4 油耗量（t） 5 煤耗量（t） 6 平均料层差压(pa) 7 甲侧吸风机用电量(kwh)（电气专业负责） 8 乙侧吸风机用电量(kwh) （电气专业负责） 9 一次风机用电量(kwh) （电气专业负责） 10 二次风机用电量(kwh) （电气专业负责） 11 单炉风机厂用电量(kwh) 12 单炉产汽煤耗（Kg/t汽） 13 单炉风机电耗(kwh/t汽) 14 风机电耗(kwh/t汽) 15 一次风机单耗(kwh/t汽) 16 二次风机单耗(kwh/t汽) 17 吸风机单耗(kwh/t汽) 18 当日布袋平均喷吹周期 (s) 19 平均主蒸汽温度 20 主蒸汽压力 21 锅炉平均流量（t/h） 22 氧量 23 排烟温度（℃） 24 锅炉平均床温 25 当日供煤低位热值 26 当日供煤高位热值 2008-7-3