质量判定标准

产品质量检验标准1目的明确本公司蛋糕盒类产品参照的技术标准以及应达到的质量水平和检验要求标准2适用范围本标准适用于本公司所有印刷产品3责任部门技术部负责制定此文件，技术部经理审核，报公司管理者代审批4参考文件GB7705－87《平版装潢印刷品》GB7706－87《凸版装潢印刷品》GBT28282003《逐批检查计数抽样程序及抽样表》5相关记录《产品质量工艺流程控制卡》《成品质量检验记录单》6技术标准及检验61按照公司通版技术标准进行制作；62标准承印材料必须使用经客户确认的品牌及定量的产品63印刷 序号 项目 技术标准 检验方式 1 内容、图案和颜色 参照客户的电子文件或签样 校样 2 套印误差 精细产品主要部位≤01mm，次要部位≤02mm一般产品主要部位≤02mm，次要部位≤025mm 刻度放大镜 3 色差 ΔE≤36 分光密度计 4 划伤、划痕、条痕、鬼纹、重影 不允许 目测 5 脏点、墨皮、纸毛 见表1 目测 6 印刷墨层耐 ≥40次 磨性磨擦试验机 7 文字 文字无缺笔断划，完整清晰，小于七号字不误字意空白处文字清晰 目测 8 网点变形、糊版 不允许 目测、放大镜 9 印刷外表洁净 产品无油脏、手印、脚印等脏污 目视 10 条形码二维码 AC级，至少C级以上 条码测试仪注：目测距离为40cm下同）64印后加工质量要求 序号 检测项目 技术标准 检验方式 1 上光、压光 1、产品必须光亮干净，无污染上光、压光后印面不明显偏色应有较好的光泽度2、上光涂层涂布均匀牢固，不可有气泡、条痕、起皱等3、上光、压光表面亮度均匀一致 目测、光泽度仪、胶带 2 覆膜 1、粘合牢固，撕扯薄膜时将油墨层及纸面纤维撕3下为准2、印面平整、光洁、不变色，无脱壳、气泡、起皱、打折 目测、破坏性试验 3 烫印 1、电化铝烫印箔型号和颜色与原样相符2、烫印地位正确，烫印件平整，不凹陷，无锯齿、无气泡，不变色3、光亮度好，烫印厚实，无泛极光以及残缺脱落现象，不糊并，边框不起毛4、不允许有烫金脱落，虚烫、漏烫等严重影响使用的情况 目测、3M600胶带 4 凹凸 1、压印轮廓清晰，不破损，深浅符合签样或客户其他约定 目测 5 模切 1、对照实样,地位准确,误差精细产品≤05mm，一般产品≤1mm2、刀口光洁，无粘连和毛边3、压痕线清晰平直饱满，宽度和深度适宜对比签样） 目测、刻度放大镜 6 糊盒 1、粘口接缝齐整，不走线、不歪斜、不超盖，误差≤03mm2、糊口及锁底胶水无外粘内搭，无脱胶现象3、糊盒牢度，以撕破粘合纸为准4、纸盒成型挺括、平服，无起弓和歪斜5、盒盖插口松紧适宜，不自动弹起 目测、刻度放镜、破坏性试验表1、脏点控制范围 名称 标准 可接受范围个数） 主要面 直径≤03mm 1 直径＞03mm 0 次要面 直径≤05mm 2 直径＞05mm 065检验方法及验收标准641抽检比例按下表 检验类别 产品类型 批量范围 ≤500 5011200 12013200 320110000 1000135000 35001150000 150001500000 >500001 取样数量 50 80 125 200 315 500 800 1250 出厂检验 A 接受水平 AcR AcR AcR AcR AcR AcR AcR AcR 25 34 56 78 1011 1415 2122 642检验规则6421以同一订单号一次进货量为一批进行抽查6422抽样方法：按照上表进行抽样643验收标准6431采购方按签字确认的样稿并依本质量标准对印刷成品进行验收，交货数量的差额幅度以双方上约定为准66包装要求651须按产品质量要求妥善包装客户有其他要求的，以双方约定为准652每批货物的标签要求：客户名称、产品名称、产品编号、生产日期、订单号、数量等67运输和贮存661供应商必须确保运输工具应无油污、脏污、虫害或其它污染物，应能保护货物不受天气影响662产品应贮存在干净、干燥和通风的仓库内，应避免热源和直接阳光照射，应至少离地10cm、离墙46cm存放663产品保质期为3个月7约定71客户在接收到产品后，请在五天之内填写好验收执并传，以便于公司管理如五天内，客户无书面验收执到圣为公司，则认为该批产品合格72客户有其他要求的，以双方协商为准73标准中未涵盖的工艺，其质量要求参照相关国家标准74标准将随引用的相关国家标准的更新而自动更新