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煤气管道带压开孔抽盲板方案(详细附图)

2020-06-08 7页 doc 122KB 16阅读

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从事建筑施工管理与质量安全、方案设计、可行性研究报告

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煤气管道带压开孔抽盲板方案(详细附图)..煤气管道带压开孔及抽盲板方案编制:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日目录1、编制依据12、工程概况13、工程特点14、施工准备工作14.1技术准备14.2资源准备25、施工方案25.1施工顺序25.2开孔前准备工作25.3带压开孔25.4抽除盲板46、安全措施67、材料及设备清单71、编制依据1.1天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电工程能源介质综合管线(一)详图;1.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010;1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011;1.4《...
煤气管道带压开孔抽盲板方案(详细附图)
..煤气管道带压开孔及抽盲板编制:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日目录1、编制依据12、工程概况13、工程特点14、施工准备工作14.1技术准备14.2资源准备25、25.1施工顺序25.2开孔前准备工作25.3带压开孔25.4抽除盲板46、安全措施67、材料及设备清单71、编制依据1.1天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电工程能源介质综合管线(一)详图;1.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010;1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011;1.4《工业企业煤气安全》GB6222-2005;1.5我公司以往承建的同类工程的经验及资料;1.6对施工现场条件的堪察;2、工程概况为确保轧三发电工程新建75吨燃气锅炉所用高炉煤气管道顺利接通,且不影响轧三厂区原有管道运行。本工程煤气管道与原厂区管道采用带压开孔接通,原厂区高炉煤气主管道为Φ2220×8,绝对标高12.25米,去往新建75吨燃气锅炉高炉煤气管道为Φ1620×7,绝对标高12.25米。管道带压开孔后阀门末端增加盲板密封,待新建煤气管道接通后,抽除盲板,紧固法兰,工程结束。3、工程特点3.1工期要求紧,要求尽快完成施工作业。3.2危险性高,需要带煤气在管路上焊接带压开孔短节。动火作业前,需办理相关动火手续。3.3带压开孔作业需要委托施工经验丰富的专业开孔公司。3.4施工作业时为高空作业,要做好高空安全防护措施。4、施工准备工作4.1技术准备4.1.1翻阅审核图纸,确定原厂区管道与新建管道规格型号及安装位置。4.1.2编制施工方案并报业主审批。4.1.3准备齐全施工中所需的各种技术规范和标准图等资料。4.1.4对所有参加本次作业人员进行技术交底和安全交底。4.2资源准备4.2.1为保证工程优质、高效地交付使用,施工前做好施工机械、施工原材料、周转料具和劳动力的调剂与集结工作。4.2.2带压开孔设备及人员由甲方指定专业厂家施工,我方搭设临时逃生平台,辅助施工。4.2.3通过甲方协调,保证施工道路畅通。4.2.5根据阀门法兰大小,制作盲板及盲板环,方便带压开孔后管道末端密封。5、施工方案5.1施工顺序施工准备→管道及阀门的检验→法兰短节安装→闸阀安装→开孔设备压力→复查开孔设备是否正常运转→开孔设备安装→带压开孔作业→盲板安装→管道接通→盲板抽除→盲板环安装→螺栓紧固→升压检漏→交付生产5.2开孔前准备工作5.2.1根据现场情况,在开孔作业处搭设高度适宜、坡度小于30°、宽度2米的逃生通道。5.2.2阀门运输到现场以后对阀门外观进行检查,核查阀门是否通孔、通径,闸板完全提出阀腔,检查开度是否达到要求。5.2.3根据管道直径裁剪φ2220×φ1620三通样板,在管道上号料。由于管道短节及闸阀安装后要采用带压开孔作业,根据带压开孔作业要求,在闸阀前部安装管道短节长度小于150mm,以保证带压开孔设备正常使用。5.2.4三通短节与法兰焊接,焊前应仔细清理法兰上的油、锈、漆、水渍等污物必须清理干净。5.2.5短节与φ2220主管道预组装,检查对口间隙,对口间隙严格控制在1-3mm范围内,如果间隙过大,应设法修整到规定的范围之内。5.3带压开孔5.3.1法兰短节安装首先确定需开孔的位置,用气割火焰清除母管上的防腐层,将法兰短节根据现场实际情况焊接在母管线上。短节与主管道要求垂直焊接,符合要求后采用点焊固定,短节焊接要求里外两侧焊接。本操作由于不与管内介质直接接触,因此消除了安全隐患,只需管道内保持稳定的正压,电焊人员具备一定的带压焊接能力即可顺利完成,如下图:5.3.2法兰短节与主管道焊接完毕后,法兰短节与闸板阀中间加好垫片后螺栓对角均匀拧紧螺栓,为带压开孔做好准备工作。5.3.3由甲方指定专业带压开孔厂家安装开孔机,带压开孔作业。5.3.4带压开孔完毕后立刻关闭闸阀,在闸阀后部安装厚度为16mm的盲板及带短节的法兰,管道短节与将新建管道连接。盲板密封面要求加工平面度,与阀体接触面夹δ=8mm浸油盘根,如下图所示:5.3.5法兰底部4条螺栓更换为比原螺栓长30mm~50mm长螺栓,以便后期抽盲板使用。5.4抽除盲板5.4.1抽除盲板前,用CO检测仪检测法兰及法兰盲板无泄漏,保持管道内(正常工作下)的正压下,阀门两侧做好静电跨线接地。5.4.2在法兰两侧分别焊接钢结构支架,支架焊接应安排施工经验丰富专业焊工进行操作,防止电流过大击穿管壁。根据千斤顶长度焊接钢结构支架,管道铅垂位置对称焊接2对支架,支架是用于放千斤顶用,成对焊接。如下图所示5.4.3盲板环制作5.4.3.1盲板采用16mm钢板制成,盲板环厚度为10mm;盲板环宽度应比法兰密封面略宽10mm。5.4.3.2制作好的密封垫厚度在不影响安装的情况下尽量厚一些,盲板环两侧缠绕的盘根不少于2圈,尽量减少中间接头,以保证密封效果,盘根接口采用45°斜角对接。见右图:5.4.4保证盲板前闸阀关闭状态下可进行盲板拆除工作,参加拆除盲板的工作人员均应正确佩戴空气呼吸器。5.4.5抽取盲板的吊车停放在便于吊装的位置,并将吊装索具挂好,为了方便调整吊装角度,在索具上挂两个3吨手拉葫芦,用手拉葫芦调整起升角度。5.4.6螺栓拆除:各准备工作完成后,除法兰底部4条长螺栓不拆除外,其余螺栓逐条拆除,下部4条长螺栓左右螺母只松动3~4扣,防止管道抽除盲板时应力过大,使管道偏移原来位置。拆除螺栓前所有螺母均应涂抹黄油,扳手采用防爆扳手。5.4.7在支架处安装四台千斤顶,分离两侧管道。千斤顶固定要稳固可靠、动作均匀、同步,待顶出的间隙约为20mm时停止动作。5.4.8拆除顶部千斤顶,用防爆撬棍稍用力撬动盲板,待活动后通过手拉葫芦将盲板徐徐抽出。无障碍后,指挥吊车将盲板吊出放到指定地点。5.4.9由4人同时采用防爆刮刀清理法兰密封面。清理完毕后装入制作好的盲板环,穿入螺栓,拆除其余3个千斤顶,紧固所有螺栓。所用扳手均为防爆型,为防止打火,可往螺母上涂抹黄油。5.4.10清理现场,拆除操作平台及逃生通道,撤离现场。6、安全措施6.1本工程是在带有煤气的情况下作业,在确定好作业人员后,组织相关作业人员学习关于煤气防护方面的知识,并培训作业人员防护面具的使用方法,使现场作业人员均具备煤气防护方面的知识。6.2带煤气作业,危险性比较大,坚持人数宜少不宜多,够用为宜的原则,无关人员必须远离安全防护线以外。6.3距碰头现场30米内停止一切无关作业,50米内不得有明火作业。6.5碰头作业人员均必须戴防护面具,且在工作中不得摘下面具说话,以免煤气中毒。起重工用旗子指挥,不得用哨子。6.6为防止抽堵板时泄漏的煤气大面积低空扩散,需在碰头施工平台四周用彩条布围起来,并在围挡内四角各安装一台通风机,通风机通风口斜向上,用通风机将泄漏的煤气吹散到上方的空气中。6.6作业过程中凡是有可能碰撞产生火花的地方,均谨慎动作。6.7消防设备设置在风机棚的平台上,且放在易于拿取的位置。消防车及救护车均就位在抢救位置。6.8碰头现场危险区域用彩带围护起来,不经指挥人员允许,任何人不得入内。7、材料及设备清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 螺旋千斤顶 30吨 台 4 2 手拉葫芦 3吨 台 2 3 交流焊接 台 2 4 力矩扳手 0~750NM 把 4 5 防爆扳手 把 8 铜制 6 防爆刮刀 把 4 铜制 7 防爆撬棍 把 2 铜制 8 防爆手锤 把 2 铜制 9 空气呼吸器 套 8套 10 铁丝 8# Kg 50 11 浸油盘根 10×10 Kg 50 12 汽车吊 25吨 台 1 13 脚手架管 米 300 14 脚手架管件 套 100 15 跳板 ㎡ 10 16 黄油 kg 50 单纯的课本内容,并不能满足学生的需要,通过补充,达到内容的完善教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟,结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。.._1234567890.dwg
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