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中华人民共和国国家标准 UDC662.64/.66 ：543.81 GB211—84 代替GB211—79 煤中全水分的测定方法 Determination of total moisture in coal   国家标准局1984-08-07发布                              1985-05-01实施       本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤的商品煤样、生产煤样和煤层煤样的全水分 测定。全水分是指煤样在采取时所含水分的总量。     本标准规定测定煤中全水分的三种方法，其中方法A仅适用于烟煤和无烟煤， 并作为测定烟煤和无烟煤全水分的仲裁方法。而方法B和C适用于褐煤、烟煤和 无烟煤，并以方法B作为测定褐煤全水分的仲裁方法。     方法要点：煤样在105～110℃或145±5℃的干燥箱中干燥至恒重，以煤样 的失重计算水分的百分含量。 1 仪器设备 1.1 干燥箱：内附鼓风机，并带有自动调温装置，温度能保持在105～110℃或145 ±5℃范围内。 1.2 浅盘：由镀锌薄铁板或铝板等耐腐蚀又耐热的材料制成，其面积能以大约每平 方厘米0.8g煤样的比例容纳500g煤样。而且盘的重量应小于500g。 1.3 托盘天平：感量为1g和5g各一台。 1.4 干燥器：内装干燥剂(变色硅胶或未潮解的块状无水氯化钙)。 1.5 玻璃称量瓶：直径为70mm，高为35～40mm，并带有严密的磨口盖。 1.6 分析天平：感量为1mg。 2 煤样的制备 2.1 按照GB 474—83《煤样的制备方法》中第3.9条缩制煤样。 2.2 方法A和B采用最大粒度不超过13mm，煤样量约2kg。方法C采用最大粒 度不超过6mm，煤样量不应少于300g①。 2.3 在测定全水分之前，首先应检查装有煤样的容器的密封情况，然后将其表面擦 拭干净，用托盘天平(1.3)称重②，并与容器上标签所注明的重量进行核对。如果称 出的煤样毛重(即煤样与容器的总重量)小于标签上所注的毛重(不超过1%)， 并且能确定煤样在运送过程中没有损失时，应将减轻的重量作为煤样在运送过程 中的水分损失量。并计算出该量对煤样净重(标签上煤样毛重减去容器的重量)的 百分数(W1)，在计算煤样全水分时，应加入这项损失，并将容器中的煤样充分地 混合。 注：①GB474—83《煤样的制备方法》中3.9.3全水分煤样粒度小于3mm，煤样 量100g的规定改为本条的规定。     ②当煤样与容器的总重量不超过1kg时，应采用感量为1g的托盘天平进行称 重。 3 测定步骤 3.1 方法A     用已知重量的干燥、清洁的浅盘(1.2)称取煤样500g(称准到1g)，并将盘中的煤 样均匀地摊平。     将装有煤样的浅盘放入预先鼓风注并加热到105～110℃的干燥箱(1.1)中， 在不断鼓风的条件下烟煤干燥2～2.5h，无烟煤干燥3～3.5h。再从干燥箱中取 出浅盘，趁热称重。然后进行检查性的试验，每次试验30min，直到煤样的减量不超 过1g或者重量有所增加时为止。在后一情况下，应采用增重前的一次重量作为计 算依据。     注：将称好煤样的盘子放入干燥箱之前3～5min开始鼓风。 3.2 方法B     用已知重量的干燥、清洁的浅盘(1.2)称取煤样500g(称准到1g)，并将盘中的煤 样均匀地摊平。     将装有煤样的浅盘放入预先鼓风并加热到150～160℃的干燥箱(1.1)中，在145 ±5℃和不断鼓风的条件下，烟煤干燥30min，无烟煤干燥1h，褐煤干燥1.5h。 再从干燥箱中取出浅盘，趁热称重。然后进行检查性的试验，每次试验15min，直 到煤样的减量不超过1g或者重量有所增加时为止。在后一情况下，应采用增重前 的一次重量作为计算依据。 3.3 方法C     用已知重量的干燥、清洁的称量瓶(1.5)称取煤样10～12g(称准到0.01g)并将 煤样轻轻晃动，使之铺平。     打开称量瓶盖，将装有煤样的称量瓶放入预先鼓风并加热到145±5℃的干燥 箱中，在不断鼓风的条件下烟煤干燥30min，褐煤干燥45min，无烟煤干燥60min， 再将称量瓶从干燥箱中取出，立即盖上盖，在空气中冷却约5min后，移入干燥器 (1.4)中继续冷却至室温(约30min)再称重。然后进行检查性的试验，每次试验 15min，直到煤样的减量不超过0.01g或者重量有所增加时为止。在后一情况下， 应采用增重前的一次重量作为计算依据。 4 结果计算     测定结果按式(1)计算：                              (1) 式中 WQ——煤样的全水分，%；      G——煤样的重量，g；      G1——煤样干燥后减轻的重量，g。     报告值要修约到小数后一位。     如果在运送过程中煤样的水分有损失，则可按式(2)求出补正后的煤样全水分：                          (2)     式中的W1是煤样在运送过程中的水分损失量(%)，当W1>1%时，表明煤样在 运送途中可能受到意外损失，则不作补正，但测得的水分则作为试验室收到煤样 的全水分。在报出结果时应注明“未经补正水分损失的测定结果”，并将煤样容 器的标签和密封情况一并报告。 5 允许误差 平行测定的差值不得超过下表规定： %   ___________________       附加说明：     本标准由中华人民共和国煤炭工业部提出。     本标准由煤炭科学研究院北京煤化学所、马头洗煤厂化验室、徐州矿务局化验 室、开滦矿务局化验室、双鸭山矿务局化验室起草。     本标准主要起草人林玉佳。     本标准于1963年12月首次发布。     本标准委托煤炭科学研究院北京煤化学所负责解释。