安全知识

安 全 知 识 · 我国安全生产的方针是：安全第一、预防为主、综合治理 · 安全生产责任制是指：企业各级领导、职能部门、有关工程技术人员、管理人员和生产工人在劳动生产过程中各自的工作范围内，对安全生产应尽的职责。它是企业安全生产#管理#的核心，是企业岗位责任制的重要组成部分。 · 安全生产“五同时”是指：在、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 · “三同时”是指：新建、改建、扩建工程项目中的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时、同时施工、同时投入生产和使用。 · 消防工作方针是：预防为主，防消结合。 · 安全技术是指：为保护劳动者在生产过程中的安全、健康所采取的各种措施。如创造良好的安全劳动条件；推广现代安全科学管理方法及安全操作行为；消除危险的措施；对设备设施安装防护装置和连锁、声光、信号等。 · 事故隐患是指：导致事故发生的各种潜在的危险因素。如人的不安全行为、物的不安全状态、管理制度上的缺陷等。 · 整改事故隐患中的“三定三不推”的内容是：定事故隐患整改责任人、定整改措施、定整改时间；班组能解决的不推给车间、车间能解决的不推给工段、工段能解决的不推给公司。 · 事故处理“四不放过”的内容是：事故的原因没有查清不放过、防范措施没有落实不放过、广大员工没有受到教育不放过、事故责任者没有严肃处理不放过。 · 安全质量化是指：要求企业各生产岗位、生产经营活动各个环节的安全工作质量，必须符合法律、法规、规章、规程以及技术标准等规定。达到和保持一定标准，使企业生产始终处于良好的安全运行状态，以适应企业发展的安全保障需要，满足员工群众安全、文明生产的需要。它突出强调安全生产工作的规范化、标准化、系统化。 · “三违”是指：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 · 班组安全“三查”是指：由班组长（车间主任）负责组织实施的班前检查、班中检查、班后检查。 · 安全检查“五要”：一要认真从事，内行参与；二要深入细致、不留死角；三要有始有终，查而必纠；四要始终如一，坚持经常；五要全员参与，各负其责。 · 本质安全是指：当操作者操作失误时，设备系统能够保证安全；当设备系统发生故障时，它能够自动排除、切换或安全的停止运转，确保人身安全。 · 现代安全管理方法应用要求强调“三有”，内容是：1、有形式——必须符合安全系统工程的原理；2、有内容——必须是结合本企业实际的内容；3、有效果——必须是在提高安全管理水平或避免事故、预防事故等方面取得效果。 · 国家对特种作业人员的规定：特种作业人员必须经过安全技术理论与实际操作技能两部分考核，以实际操作技能考核为主。离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。 · 火灾的主要原因有：违章用火、违章用电、违章作业、雷击和静电、自燃、化学危险品混放、纵火等。 · 工厂常见的火灾事故有：气体火灾、油品火灾、可燃物火灾、电气火灾、金属火灾等。 · 爆炸上下极限是指：空气中含有易燃气体蒸汽或粉尘在一定浓度范围内，遇火源就会爆炸，其最低浓度称为“爆炸下限”，最高浓度称为“爆炸上限”。 · 燃烧必须具备的三要素是：可燃物、助燃物、火源。扑灭燃烧即设法破坏这三要素中的一个，就可以熄灭燃烧。 · 灭火的基本原理是：隔离、窒息、冷却。 · 二氧化碳灭火器适用范围：电器、精密仪器、电子设备、小范围的油类火灾。 · 干粉灭火器适用范围：该灭火器筒内充装的是磷酸铵盐（A、B、C）干粉，以及作为驱动力的氮气。可扑灭固体易燃物（A类）、易燃液体及可融化固体（B类）、易燃气体（C类）、和带电器具的初起火灾。 1）普通火灾（A类）：凡由木材、纸张、棉、布、塑胶等固体物质所引起的火灾。 2）油类火灾（B类）：凡由引火性液体及固体油脂物体所引起的火灾，如汽油、石油、煤油等。 3)气体火灾（C类）：凡是由气体燃烧、爆炸引起的火灾都称为气体火灾，如天然气、煤气等。 · 灭火砂适用范围：遇水燃烧物品火灾，不能用水和含水的泡沫灭火，因为遇水燃烧物品的化学性质活泼，能置换水中的氢，产生可燃气体，同时放了热量。如金属钾、金属钠遇水后，能置换水中的氢，产生的热量达到氢的燃点。 　　其它如三乙基铝、三异丁基铝、铝粉、镁粉等都有类似情况。有的物品遇水后产生可燃的碳氢化合物（气体），同时放出热量引起燃烧、爆炸。如碳化钙遇水产生乙炔气，三丁基硼遇水产生丁醇。 　　上述物品发生火灾后，主要用干砂土扑救。 · 岗位防火“三懂四会”是指：懂本岗位火灾危险性，懂预防火灾的措施，懂扑救火灾的防法；会报警、会使用灭火器材、会扑救初期火灾、会自救。 · 受压容器应有的主要安全附件有：安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计、切断阀等。 · 劳动保护用品：是保护劳动者在生产过程中安全与健康的一项辅助性装备，必须合理使用。 · 操作旋转机床严禁戴手套的原因是：机械设备旋转快，戴手套不灵活，感觉迟钝，脱手不及就会绞伤手部造成伤残，机械加工时往往有毛刺，容易挂住手套造成事故。 · “十不焊割”的具体内容是：1、焊割工无操作证，又没有持有操作证的焊割工师傅在场指导，不能焊割；2、凡属易燃易爆危险场所范围的动火作业，未经审批同意，并采取一定的安全措施，不得擅自焊割；3、不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割；4、不了解焊割物内部情况，不能盲目焊割；5、盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未彻底清洗，不得焊割；6、用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可行的安全措施，不能焊割；7、有压力或密封的容器、管道不能焊割；8、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不得焊割；9、作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有无影响，或明知危险而未采取有效的安全措施时，不能焊割；10、作业场所附近有与明火相抵触的其它作业，不能焊割。 · 检查修理机械设备完毕，合闸前要做哪些工作：仔细检查，确定无人检修，设备安全运转有保障后方可合闸。 · 安装临时用电线路的规定：1、严禁在爆炸和火灾危害现场架设临时用电线路；2、架设临时用电线路，应办理审批手续，并在专业技术人员的指导下进行；3、临时线必须绝缘良好，导线截面积与负荷相匹配。 · 高压、低压和安全电压：对地电压在250V以上为高压、在250V以下为低压、在40V以下为安全电压。 · 安全色的含义：红色——禁止、停止；黄色——警告、注意；蓝色——指令，必须遵守的规定；绿色——提示，安全状态运行。 · 安全标志分为四大类型：1、禁止标志 2、警告标志 3、命令标志 4、提示标志。 · 三无：个人无违章、班组无隐患、车间无事故。 PAGE 4