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安全库存管理制度

2022-08-03 1页 doc 22KB 9阅读

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从事货运行业多年,有经验丰富的货运经验

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安全库存管理制度安全库存管理制度1.目的:为规范本企业生产需要的零零件库存管理,保证供应安全,便于生产有序展开,特制定本制度。2.范围:合用于企业所需零零件及耗材等(包含协助用品、设施配件等)的管理贮备。3.权责:库房作为企业安全库存管理工作的实物管理部门,负责依据技术部牵头拟定的标准数据及时对安全库存的设置进行更新;负责监控已设置了安全库存物料的库存状况;采买部负责依据各部门提出的申购单,采买零零件保障外面的供应;标准件设计的库存量由技术部牵头确立,由标准件专员负责与设计、生管以及库房核对数据,依据生产任务、销售展望等需求设置安全库存;并负...
安全库存管理制度
安全库存#管理#1.目的:为规范本企业生产需要的零零件库存管理,保证供应安全,便于生产有序展开,特制定本制度。2.范围:合用于企业所需零零件及耗材等(包含协助用品、设施配件等)的管理贮备。3.权责:库房作为企业安全库存管理工作的实物管理部门,负责依据技术部牵头拟定的数据及时对安全库存的设置进行更新;负责监控已设置了安全库存物料的库存状况;采买部负责依据各部门提出的申购单,采买零零件保障外面的供应;标准件设计的库存量由技术部牵头确立,由标准件专员负责与设计、生管以及库房核对数据,依据生产任务、销售展望等需求设置安全库存;并负责完成审批流程;制造部生管参加安全库存的设定,并负责内制件外发加工的审请和转变申请;技术部经理负责新增标准件的安全库存量首次设置以及库存件减量审批。生产副总负责安全库存数目的增量审批以及内制转外发件的最后审批。制造部生管以及库房有责任对运转中的库存量提出改正申请,以保障稳固供应。4.名词定义:安全库存:指为了防范因为不确立要素(如突发性大批订货或供应商缓期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存,安全库存用于满足生产基本需求,提前准备零零件。采买周期:采买周期是指采买方决定订货并下订单-供应商确认-供应商生产-发运到货(含第三方物流)的整个周期时间。5.作业内容:设置安全库存、改正安全库存及撤消安全库存的审批要求新标准件库存设置:设计科负责标准件设计,由标准件专员提出零零件安全库存上限、下限,技术部门负责人审批后,书面发送库房及关系部门,更新安全库存物料清单;安全库存标准设置的基本源则:暂时性测试考证:以备件形式下发,安全库存上限、下限在30-50件范围;考证合格的标准件:按不一样物料规格,拟定个月的均匀用量为下限,上限为不超出两倍的下限值,假如高价值和大概积的物料,以下限倍的数目作为上限(比方电机);用量大、小价值且小体积的外购国标件,能够放宽到3个月的上限库存量(比方螺钉)。依据采买周期的不一样,考虑供应的连续性,关于采买周期大于两周的资料或许零件,安全库存的下限数目要大于两倍采买周期内的使用量。上限取下限数目的倍进行控制。为了提升生产效率节俭企业成本,各部门在认识到外制成实质量更优于内制时,可由生管申请将内制件变换为外购物料,或许将外购零件变换为内制零件,需生产副总最后同意。库房接到书面同意票据后,依据安全库存的下限控制使用量,及时请购外购数目,保障生产,按正常请购流程进行;当出现以下状况时,生管提出【安全库存物料改正表】增添库存项目:某物料连续三个月使用量递加或稳固在高位;安全库存量跟不上生产速度;暂时性标准件的库存量下发后,若出现跟不上生产需要的状况。发生以下状况时,由库房对安全库存量提出改正申请:若物料的使用量连续三个月发生递减,库存量过大,不可以在2个月内耗费一个采买周期或许生产周期的批量,可由库房倡导改正,减少库存量,减少订单批量,降低库存。其余需求部门提出增添或减少安全库存上限、安全库存量的要求;发生以下状况时,由技术部负责对安全库存量进行改正申请:当发生设计改正或生产工艺改变,需要增添或减少安全库存上限、安全库存量时,由技术部倡导改正流程;此时需要先统计出旧品在库数目,并由技术部明确旧品办理方式,优先办理好旧品,尽量以不浪费成本为原则;连续半年设计不再使用的标准件,未出库耗费的物料,由技术部减少安全在库数目,第一考虑改正为其余标准件或许零件使用;停止使用的标准件,耗费库存后不再使用,由技术部刊行【安全库存物料改正表】,撤消安全在库并注明办理方式,一定与改正同时履行;生产工艺有改变,造成库存可能没法使用的,由技术部门提出撤消库存,并注明在库零件的办理方式;库存数目有关计算:当现库存量低于安全库存下限数目时,且该零件属于三个月内正常耗费物料,建议增补量=安全库存上限-现存量-(采买途中量/或在制量);假如该零件在三个月内使用量极少,库房不可以连续备库,应当联系技术部确认能否已经有改正计划,做库存调整。安全库存保护将库存上、下限、采买/在制量、采买最低批量等信息保护至台账中;库房管理员应于当天完成全部进出库数据的账务录入工作及台账保护工作;库房管理员须于每天下班前核查能否需要请购安全库存物料;库房管理员每天保护采买到货数目及制造新增库存数目;库房管理员负责将接收经审批后的【安全库存物料改正表】于接收当天保护完成;库房管理员每周末统计安全库存物料的耗费量,及时发现耗费异样状况;库房管理员每周一统计采买到货逾期量,并催办采买到货;库房管理员每个月31日统计当月安全库存物料缺货次数;缺货次数为某物料当月采买逾期次数或许当月制造逾期未缴库次数;库房管理员每个月尾统计安全库存物料连续3个月及连续6个月的耗费数目;每季度末,由库房出具连续3个月及连续6个月的物料出库统计数据及建议调整安全库存数目的清单,发送制造部、采买部、技术部等部门,由技术部招集各部门共同确立安全库存调整清单;安全库存物料请购要求当台账中运算得出“建议采买量”、且安全库存低于下限时,库房管理员需提请采买申请单或许发出缺料表给生产管理要求增添内制标准件库存量;生产管理要依据库存数目下单生产,库存数目加新下单的数目以及在制品数目不可以超出安全库存上限,多出上限生产由风险,而且占用资本,要审批到生产副总处。各部门填制采买申请单时,以下信息一定填写完好、正确:请购物料的编码、物料名称、规格、型号、数目;现存量;需求日期(原则上不可以少于交货期);工具、量具以及其余非产品耗费物件的库存量具类物件因为价值高,库存数目要做好控制,由库房依据半年内均匀的领用量进行安全库存量的申请,需要生产副总同意方可作为安全库存备库。协助用品和工具类物料也要依据领用量进行统计,相同由库房库房负责统计半年内的均匀用量后,申问安全库存数目,不可以任意备库。为控制成本,量具、工具及生产协助装夹等要依据需要以旧换新领用,库房负责确认旧件能否回收,方可发放新品给领用人,领用以上物件需要部门经理人员审批。总务有关的食堂、保洁及劳保用品,由管理部统计年度用量,并依据企业发展计划提出安全库存数目,最后经生产副总审批后管理库存量。6.有关文件:无7.附件:【安全库存物料改正表】【标准件备库通知单】
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