QBT 1926－2006 夹层锅

ICS 67.260 分类号 X99 备案号：18934-2006 中 华 人 民 共 和 国 轻 工 机 械 行 业 标 准 QB QB/T 1926－2006 代替QB/T1926-1993 夹 层 锅 Layered Pot 2006-09-14发布 2007-05-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn QB/T 1926－2006 I 前 言 本标准是对QB/T1926-1993《GT6J型300L夹层锅》的修订。 本标准与QB/T1926-1993相比，主要修订如下： ——标准的名称改为《夹层锅》; ——增加了夹层锅的型号和结构形式; ——对产品型号规定进行了修改; ——对材料的要求进行了补充。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：泰山集团泰安市普瑞特机械制造有限公司。 本标准主要起草人：范伟国、岳耀星、乔新建、范延明。 本标准自实施之日起，代替原国家轻工业部发布的行业标准QB/T 1926-1993《GT6J型300L夹层锅》。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——QB/T 1926－1993 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn QB/T 1926－2006 1 夹 层 锅 1 范围 本标准规定了夹层锅的产品分类、技术要求、试验、检验规则、标志、包装、运输、贮存等 要求。 本标准适用于食品、医药、乳制品等行业的可倾式、立式、搅拌式夹层锅。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB150-1998 钢制压力容器 GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板 GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 GB/T700-1988 碳素结构钢 GB/T983-1995 不锈钢焊条 GB2588-2000 设备热效率计算通则 GB3274-1988 碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带 GB16798-1997 食品机械安全卫生 GB/T5117-1995 碳钢焊条 JB/T4711-2003 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4746-2002 钢制压力容器用封头 JB/T4730-2005 承压设备无损检测 ASTM A240 压力容器和普通用途铬、铬镍不锈钢板、薄板、带钢的特定规范 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》 3 分类 3.1分类 夹层锅分可倾式、立式、搅拌式三种。 3.2型号 3.2.1示方法 有效容积，单位 L 夹套材质类型（T-碳钢，B-不锈钢） 封头形式（Q-球形，T-椭圆，D-碟形） PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn QB/T 1926－2006 2 结构形式（Q-可倾式，L-立式） 3.2.2夹层锅的有效容积推荐如下 (超出本系列的由供需双方协商确定)： 100L、200L、300L、400L、500L、600L、1000L、1500L 3.2.3型号示例 300L可倾椭圆封头全不锈钢夹层锅: QTB-300 3.2.4 基本参数 夹层锅的基本参数见表 1 表 1 项目 基本参数 传热介质 水蒸气 导热油 最高工作压力 MPa 0.25 0.4 0.6 ≤0.6 最高工作温度 ℃ 138 151 160 ≤300 热效率％ ≥68 搅拌转速 r/min 20～50 4 技术要求 4.1 设计 4.1.1 夹层锅受压元件应由具有相应设计资质的设计单位按照 GB150-1998 进行设计和计算，图样及技 术文件应符合 GB150-1998的有关规定及本标准的要求，并符合《压力容器安全技术监察规程》（以下简 称为《容规》）的规定，图样上应加盖压力容器设计资格印章。 4.1.2受压元件所使用的材料，应符合相应的国家标准和美国 ASTM标准的规定，具有合格的材料质量 证明书，制造厂应按照《容规》的要求对需要复验的材料进行复验。 4.1.3内锅体材料应根据介质的要求进行选用，一般选用奥氏体不锈钢，钢号为：0Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti、 0Cr18Ni11Ti、00Cr17Ni14Mo2 等中国牌号钢板以及对应美国 ASTMA240 标准牌号钢板，并应符合 GB/T3280-1992或 GB/T4237-1992的规定。 4.1.4外锅体一般选用 Q235-B或 0Cr19Ni9钢板，并应符合 GB3274-1988、GB/T700-1988、GB/T3280-1992、 GB/T4237-1992的规定。 4.1.5当外锅体为 Q235-B材料时，法兰材料选用 Q235-B钢，空心轴材料选用 35钢或 Q235-B钢；当外 锅体为 0Cr18Ni9材料时，法兰和空心轴也应选用 0Cr18Ni9材料；蜗杆材料选用 45钢，以上材料相应 符合 GB/T699-1999、GB3274-1988、GB/T700-1988、GB/T3280-1992、GB/T4237-1992的规定。 4.1.6夹层锅的卫生要求应满足 GB16798-1997标准的规定，用做制药机械时，还应满足《药品生产质 量管理规范》（GMP）的规定。 4.1.7焊接材料应分别符合 GB/T5117-1995、GB/T983-1995的规定。 4.1.8焊接接头型式应按 HG20583-1998的规定进行设计。 4.1.9可倾式锅体转动时，应轻便灵活、稳定可靠，转动倾角不小于 90°。 4.1.10 当传热介质为导热油时，热媒输送管道各连接部位宜采用法兰式连接，且密封垫宜采用金属缠 绕石墨垫片。 4.1.11夹层锅在工作压力条件下，锅体、法兰、空心轴等各连接部位不得有泄漏现象。 4.1.12夹层锅的全容积一般不得低于有效容积的 110%，当有效容积超过 300L时，其全容积可低于有效 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn QB/T 1926－2006 3 容积的 110%，但必须大于 105%。也可以按有效容积加水并加热，以水沸腾后不溢出为原则。 4.1.13 夹层锅的有效容积大于 600L时不宜采用可倾式。 4.1.14 搅拌装置应根据物料的特性和操作的目的进行设计和选型，易于锅内清洁卫生。 4.1.15 搅拌电机的选用必须考虑其重量、高度对锅体重心的影响而导致可能发生的危险，并有防潮、 防物料污染的措施。 4.1.16夹层锅所配附件如压力表、安全阀、疏水器、旋转接头等必须符合有关的规定和标准。 4.2制造 4.2.1夹层锅的制造单位必须持有相应级别的压力容器制造许可证，建有压力容器质量保证体系并运转 正常。 4.2.2 夹层锅的制造应符合 GB150-1998 及《容规》的有关规定，并有持该项次焊工证书的合格焊工进 行施焊。 4.2.3焊工必须严格按照图样、技术文件和评定合格的焊接工艺施焊，施焊后在规定的位置上打上焊工 钢印（不锈钢材料按《容规》规定执行）。 4.2.4夹层锅锅体的封头可采用冲压和旋压的方法加工成形，符合 JB/T4726-2002的有关规定，冷加工 成形时并应符合 GB150-1998第 10.2条的规定，热加工成形时不锈钢封头还应进行固熔处理。 4.2.5夹层锅的锅体当用多块材料拼接加工时，材料要求必须是相同的炉批号，焊缝的布置只允许是径 向和环向，径向焊缝之间最小距离不小于 100mm。 4.2.6焊缝表面的形状尺寸及外观要求按 GB150-1998第 10.3.3条的规定，初检合格后内锅体的内侧焊 缝、外锅体的外侧焊缝应磨平，不得低于母材。 4.2.7焊缝的返修应符合《容规》第 71条的规定。 4.2.8内锅体内表面表面粗糙度 Ra值不大于 3.2μm，表面应清洁光滑，应没有表面缺陷，并需要钝化 处理。 4.2.9当外锅体要求用不锈钢时，夹层锅外侧应进行抛光处理，其表面粗糙度 Ra值不大于 1.6μm，镜 面抛光时的表面粗糙度 Ra值不大于 0.8μm。 4.2.10夹层锅需保温时，外锅体材料必须选用不锈钢，外侧焊缝可以不磨平但焊缝表面必须符合 4.2.6 条的规定并清理干净，外侧可以不进行抛光处理。 4.2.11抛光处理后应进行内、外锅体的厚度检查，用测厚仪测量内、外锅体的厚度不得低于设计厚度。 4.2.12夹层锅的试板应符合 GB150-1998第 10.5条和《容规》第 77～80条的规定。 4.2.13焊缝的无损检测应符合 GB150-1998第 10.8条和《容规》第 81～93条的规定，并按 JB4730-2005 的规定进行。 4.2.14夹层锅外锅体采用碳钢材料时，其外锅体和支架的油漆应符合 JB/T4711-2003的规定。 4.2.15 夹层锅的所有安全附件及外购的配套元器件应由有制造资格的厂家生产，且有合格的质量证明 书。 5试验方法 5.1 夹层锅按 GB150-1998中 3.8 的规定进行水压试验。夹层锅试压时，对锅体应进行外压校核，对奥 氏体不锈钢材料，要求水的氯离子含量不超过 25mg/L。 5.2锅体的水压试验应按 GB150-1998第 10.9.4条的规定进行。 5.3夹层锅的热效率按 GB2588-2000要求进行计算。测试条件为锅内装上额定数量的水，由初温 20℃加 热至沸腾。 6检验规则 6.1出厂检验 每台产品应按本标准 4.1.10，4.1.12，4.2.2，4.2.3，4.2.4，4.2.5，4.2.6，4.2.8，4.2.9，4.2.14， PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn QB/T 1926－2006 4 4.2.15条逐台进行各项检查，合格后方能出厂。 6.2 型式检验 6.2.1在下列情况之一时,应进行型式检验： a.新产品试制定型鉴定； b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c.国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 6.2.2抽样规则 做型式检验的夹层锅，应在出厂检验合格的同一批产品中抽出，抽样 2台。 6.2.3判定规则 型式试验项目不合格应加倍抽样，对不合格项目进行复验，复验仍不合格，则判定本次型式检验 不合格。 6.2.4型式检验项目为本标准全部内容。 7标志、包装、运输、贮存 7.1夹层锅铭牌固定在明显的位置上，铭牌的内容应包括： a.制造单位名称 b.产品的名称、型号规格； c.产品出厂编号； d.工作压力； e.工作温度； f.制造日期； g.制造许可证编号； h.试验压力。 7.2 夹层锅的包装和运输，应符合 JB/T4711-2003的规定。 7.3 每台产品应附带下列技术文件。 a.合格证明书； b.质量证明书； c.使用说明书； d.装箱清单。 7.4包装箱外的标志，应符合 JB/T4711-2003的规定。 7.5贮存 夹层锅应贮存在无氯离子和其他腐蚀性物质的仓库中，仪器、仪表应在防潮的库房内贮存。 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn