安全吊装技术措施及应急措施

优选文档.平安吊装技术措施1、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊和工程内容，按要求进行施工，并严格执行规程。     2、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。     3、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。     4、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、精确，并对自己职责的范围内负责。     5、在整个施工过程中要做好现场的清理，去除障碍物，以利操作。     6、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好平安带，并系在平安的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。     7、施工人员必须戴好平安帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍。     8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。     9、缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于5米，以免阻碍车辆通行。     10、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。     11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够平安承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对以下构筑物不得使用：    〔1〕输电塔及电线杆；    〔2〕生产运行中的设备及管道支架；    〔3〕树林；    〔4〕不符合使用要求或吨位不明的地锚。     12、吊装前应组织有关部门依据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容为：    〔1〕施工机索具的配置与方案是否一致；    〔2〕隐蔽工程是否有自检，互检；    〔3〕设备根底地脚螺栓的位置〔指预埋螺栓〕是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；    〔4〕根底周围的土方是否回填夯实；    〔5〕施工现场是否符合操作要求；    〔6〕待吊装的设备是否符合吊装要求；    〔7〕施工用电是否能够保证供应；    〔8〕了解人员分工和指挥系统以及天气情况；    〔9〕其它的打算工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。     经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。     13、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；     14、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；     15、一般情况下不同意有人随同吊物升降，如特别情况下确需随同时，应采取可的靠平安措施，并须经领导批准；     16、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标一律不得入内；     17、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜；     18、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便原因。高空作业、起重吊装作业应急措施1、悬空高处作业人员应挂牢平安带，平安带的先用与佩带应符合国家现行标准《平安带》〔GB6095〕的有关规定。    2、建筑施工过程中，采纳密目式平安立网对建筑物进行封闭〔或采取临边防护措施〕。    3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。    4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。    5、高空作业的平安技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。    6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。    7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用平安立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。    8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包含因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。    9、较小的洞口，应采纳坚实的盖板盖严，盖板应能预防移位；较大的洞口除应在洞口采纳平安网或盖板封严外，还应在洞口周围设置防护栏杆。    10、墙面处的竖向洞口〔如电梯井口、管道井口〕，除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。    11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。        12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。    13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处〔如搭设脚手架或作业平台〕，并视作业条件设置防护栏杆、张挂平安网、佩带平安带等平安措施。    14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。    15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。    16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置平安防护层。    17、各种撤除作业〔如钢模板、脚手架等〕上面撤除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。    18、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，    应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。    19、参加起重吊装作业人员，包含司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。        20、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包含：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。    21、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包含静载、动载试验，并对各种平安装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。    22、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包含额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。    23、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。    24、起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采纳路基箱等铺垫措施。    25、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等打算工作符合方案要求。    26、起重吊装作业前进行平安技术交底，内容包含吊装工艺、构件重量及本卷须知。    27、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用特意吊篮。    28、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。    29、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作操作器时，不得直接变换运转方向。    30、当〔履带〕起重机如需带载行走时，载荷不得超过同意起重量的70%，行走道路应坚实平坦，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶；严禁长距离带载行驶。起重机的地面松软不平常，起吊禁止同时进行两个动作。    31、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%；也可由总工程师依据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时，总工程师应在场指导。    32、起重机在平安保护装置发生故障、失效或不精确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动局部、运动局部及运动件所及地域做维修、保养、调整等工作；传动局部应润滑良好。    33、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠前方可进行作业。    34、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。在开然光线缺少的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。