ansys CH3稳态热传递

第3章稳态热传递(没有热质量交换)稳态热传递如果热能流动不随时间变化的话，热传递就称为是稳态的。由于热能流动不随时间变化,系统的温度和热载荷也都不随时间变化。由热力学第一定律，稳态热平衡可以表示为:输入的能量—输出的能量=0稳态热传递控制方程对于稳态热传递，表示热平衡的微分方程为:相应的有限元平衡方程为:热载荷和边界条件的类型温度自由度约束，将确定的温度施加到模型的特定区域。均匀温度可以施加到所有结点上，不是一种温度约束。一般只用于施加初始温度而非约束，在稳态或瞬态分析的第一个子步施加在所有结点上。它也可以用于在非线性分析中估计随温度变化特性的初值。热流率是集中结点载荷。正的热流率表示能量流入模型。热流率同样可以施加在关键点上。这种载荷通常用于对流和热流不能施加的情况下。施加该载荷到热传导率有很大差距的区域上时应注意。热载荷和边界条件的类型对流施加在模型外表面上的面载荷，模拟平面和周围流体之间的热量交换。热流同样是面载荷。使用在通过面的热流率已知的情况下。正的热流值表示热流输入模型。热生成率作为体载荷施加，代表体内生成的热，单位是单位体积内的热流率。热载荷和边界条件的类型ANSYS热载荷分为四大类:1.DOF约束-指定的DOF(温度)数值2.集中载荷-集中载荷(热流)施加在点上3.面载荷-在面上的分布载荷(对流,热流)4.体载荷-体积或区域载荷热载荷和边界条件的类型热载荷和边界条件的类型热载荷和边界条件注意事项在ANSYS中,没有施加载荷的边界作为完全绝热处理。对称边界条件的施加是使边界绝热得到的。如果模型某一区域的温度已知，就可以固定为该数值。响应热流率只在固定温度自由度时使用。热分析建立模型指定分析名称和工作文件名。如果需要，单位制。进入前处理器定义单元类型，检查基本设置。如果需要，定义实参。定义材料特性。生成或导入模型。划分网格。热分析样板求解器定义分析类型，检查分析选项。施加载荷和边界条件。指定载荷步选项。执行求解。热分析样板查看结果进入通用处理器和/或时序后处理器。使用列表,绘图,等查看结果。查看误差估计。验证求解。GUI和ANSYS命令ANSYS是命令驱动程序。ANSYS命令可以手工输入，或用GUI(GraphicalUserInterface)输入或两种方法混用。GUI提供了一种和ANSYS交流的简单的方法。GUI根据用户操作自动生成ANSYS命令。所有使用的命令列表在jobname.log文件中。GUI和ANSYS命令查看ANSYS输出窗口中命令执行和文字输出。稳态热传递例题说明分析过程中的每一步使用简单的例子说明。高亮度的方框中标出了例子的步骤。基本描述一个带有举行肋骨的长钢管从管中流动的热气体通过对流吸收能量。外表面暴露在大气中，热流从肋骨端部释放。.ANSYS命令流文件在附录B中稳态热传递例题说明例题描述:热气体的温度是600°F。内部的对流热交换系数是0.40BTU/hr-in2-°F。外部大气温度是100°F。外部的对流热交换系数为0.025BTU/hr-in2-°F。每个肋骨端部热流为-20BTU/in2。分析目标:分析其中最小的循环部分，要求得到如下结果:1)温度场分布。2)肋骨上下端面的对流热耗散。稳态热传递例题说明下面是一个截面。建模说明:内部对流载荷使用平面效果单元。使用“在线上施加对流”施加肋骨外表面上的对流载荷。在肋骨短部施加热流。假设钢管是非常长的，不考虑钢管端部的影响。只对最小的循环部分建模。稳态热传递例题说明绝热对称边界绝热对称边界肋骨端部的热流对流面对流面简化成了最小的可重复2D几何模型。稳态热传递例题说明稳态热传递例题的指导说明:使用最小的可循环部分求解下列问题:钢管/肋骨中的温度场分布钢管/肋骨的对流热损耗绘出钢管/肋骨面上的温度变化情况。使用轴对称的PLANE55单元划分网格。在钢管内荆使用带有附加结点的平面效果单元SURF151。假设为恒定的，各向同性的材料特性。没有随温度变化的特性。高亮度的方框中标出了例子的步骤。建模热分析的第一阶段包括建模和划分网格。在本部分，我们要:指定文件名和标题。记录使用的单位。进入前处理器定义单元类型和基本选项。查看实参定义。定义材料特性。生成几何模型。划分网格。建模设置GUI的菜单过滤选项使用界面选项激活GUI菜单过滤;只有与热分析有关的菜单项可以显示和使用。如果不设置，所有的菜单都可以看到并使用。激活热菜单过滤并单击“OK”。建模指定文件名定义单独的文件名与其他分析题目区别开来。所有文件名将为jobname.ext，除了.log和.err文件是初始文件的jobname.log和.err。变换文件名为“stltube”建模指定标题为分析指定一个描述性的标题。标题将打印在图形的底部，并在载荷步文件和结果文件中显示。输入标题:“Example-SteelTubewithFins”并单击“OK”。建模单位使用/UNITS命令记录分析中使用的单位制。本例中使用的单位制记为British/Inches,缩写为“bin”除了电磁场分析，用户不需“告诉”ANSYS你所使用的单位制。但是，你可以使用/UNITS命令记录你所使用的单位。一旦你决定了使用的单位制，请一直使用它。ANSYS不提供任何单位转换。选择的单位制将影响你的模型，材料特性，实参和载荷。再次使用/UNITS并不完成单位制转换。建模单位如要获得/UNITS命令的更多说明，请使用线上文档。要使用帮助，在输入窗口中输入“help,xxxxx”;“xxxxx”可以是单元类型(77),命令(/units),或单元类别(solid)。或者，使用UtilityMenu>>Help下拉式菜单。在输入窗口输入“help,/UNITS”查看线上文档。建模单位建模现在，我们准备开始前处理……….请记住，高亮度的方框中标出了例子的步骤。稳态热传递的例子。前处理：建模定义单元类型定义分析中使用的单元类型。开始定义单元类型。注意现在还没有定义单元类型。单击“Add….”开始添加。前处理：建模定义单元类型使用HELP按钮得到单元库中的更多信息。缺省状态下，第一个定义的单元类型其单元类型号为1。因为GUI菜单过滤为热分析，只有热单元类型显示出来。选择热实体单元PLANE55作为单元类型,单击“Apply”。然后选择本类别中的单元类型先选择一个类别前处理：建模查看并选择基本选项基本选项基本选项或KEYOPTs是与单元类型相关的选项。查看或修改基本选项的方法是选择下图中的“Options”:查看PLANE55缺省的基本选项。前处理：建模查看并选择基本选项使用下拉式菜单查看该单元的基本选项，并选择合适的数值。改变单元特征。本例题需要轴对称单元。缺省值为平面单元。前处理：建模平面效果单元平面效果单元-介绍平面效果单元象“皮肤”一样附着在实体单元的表面，经常用来施加载荷。平面效果单元为施加面载荷提供了更多的方式，特别是当在同一区域施加对流和热流两种载荷时。一个模型中附加的，离开模型表面一定距离的结点，可以用来代表周围流体的介质温度。该“附加”结点同样对结果评估带来方便。前处理：建模平面效果单元平面效果单元-介绍平面效果单元可以用来施加热生成载荷。当对流换热系数随温度变化时，平面效果单元很方便;基本选项的不同设置使得评估结果时选项也不相同。注:平面效果单元在第7章中还有更详细的解释。前处理：建模平面效果单元平面效果单元和对流对流载荷可以直接施加到平面效果单元，实体单元或几何模型实体上。在SURF151上使用“附加结点”选项可以在“附加结点”上指定结点温度，相当于周围介质的温度。注:本例题实际上不需要使用平面效果单元，因为每个平面上只有均匀的对流(Hf和Tb为已知)。但是，在管的内径施加平面效果单元将使得我们在后处理中更方便地得到热能耗散数值。前处理：建模定义单元类型注意，第二个定义的单元自动定义为单元类型2automatically。定义热平面效果单元SURF151。这是本例中的第二种单元类型。前处理：建模查看并选择基本选项查看SURF151单元的缺省基本选项并单击“Options”。前处理：建模查看并选择基本选项将单元行为从平面改变为轴对称。注意K4的改变,移去中间结点；K5的改变,对流计算中包含附加结点。结束后单击“Close”。前处理：建模定义并检查实参实参实参是指定单元类型的几何特征。并不是所有的单元类型都需要实参。有些单元类型只有在选择了某些基本选项时才需要实参。使用ANSYS在线帮助得到更多的关于实参的说明。第一个定义的实参缺省指定为实参号1。前处理：建模定义并检查实参检查需要的实参。注意现在没有定义任何实参。单击“Add….”开始。前处理：建模定义并检查实参定义实参:首先选中要定义实参的单元类型然后，在对话框中输入相应的数字以定义实参。例题中的单元类型都不需要实参。注:如果有HGEN载荷施加到平面效果单元上时，必须指定厚度。前处理：建模定义并查看材料特性稳态热分析中关于材料特性的总体说明对于稳态分析，热材料特性必须输入热传导率“k”-KXX,和可选的KYY,KZZ。如果用户不定义，KYY和KZZ缺省等于KXX。密度(DENS)和比热(C)或热焓(ENTH)在没有质量传递的稳态热分析中不需要。随温度变化的材料导热系数k,使得热分析为非线性。与温度有关的换热系数也被处理为材料特性。前处理：建模定义并查看材料特性在ANSYS中定义材料特性的选项:在材料特性对话框中输入需要的数值。从ANSYS材料库或用户自定义材料库中读入材料特性。在定义了材料特性以后，也可以将材料特性写到文件中以备后用。前处理：建模定义并查看材料特性要从材料库中读入材料特性，只要指定包含所需数据的文件路径和文件名即可。前处理：建模定义并查看材料特性要手工输入材料特性，首先选择合适的材料行为特性选项(均匀各向同性，均匀各向异性，对温度变化)…….本例中使用的材料特性是均匀各向同性的。第一种材料缺省的材料号为1。前处理：建模定义并查看材料特性然后，在对话框中输入需要的数值………..对于均匀各向同性的稳态热分析，只需要KXX的数值。本例中使用钢的热传导率为0.75BTU/hr-in-°F前处理：建模随时间变化的材料特性对于随时间变化的材料特性，先要定义指定数值所对应的温度……..依次输入6个温度数值只是举例，不要使用这些数据。前处理：建模随时间变化的材料特性然后，指定特性标志并给出对应前面温度的数值…….输入的数值应该对应于温度表。只是举例，不要使用这些数值。前处理：建模使用随时间变化的材料特性ANSYS如何使用这些数据?随温度变化的材料特性在每个单元中计入一次。在单元体内材料特性假设为均匀的。对于给定的单元，其温度为:前处理：建模列出材料特性可以选择下列菜单列出材料特性……..对于均匀各向同性材料:对于随温度变化材料:前处理：建模绘制材料特性除了列表，还可以绘制随温度变化的材料特性。选择要绘制的材料特性和温度数值范围和/或特性数值范围（可选）。只是举例，不要使用该数据。前处理：建模绘制材料特性随温度变化的材料特性绘图示例。只是举例，不要使用该数据。前处理：建模删除材料特性材料特性可以单独删除，或使用下面的菜单删除多个材料特性:前处理：建模使用输入的几何模型几何模型可以从多种CAD程序的图形文件输入到ANSYS。使用File>>Import菜单选项:注:下面的对话框是选择了IGES格式后弹出的。前处理：建模生成几何模型几何模型可以在ANSYS中生成。在这里我们使用预选定义好的几何体生成例题中的模型。使用预先定义的体生成两个面，并如例题中所示输入尺寸。前处理：建模生成几何模型输入矩形角点坐标。ANSYS将生成该矩形和其中的线和关键点。选择“Apply”使对话框保持打开。选择“OK”关闭对话框。前处理：建模生成几何模型画面。ANSYS在生成两个矩形后会自动生成右面的图形。图形会自动fit到当前的图形窗口中。前处理：建模生成几何模型布尔操作如相交,相加,相减,分割,粘接,覆盖和分离等都能够用于对几何模型进行操作。使用Booleans>>Overlap>>Areas命令以生成需要的几何模型。前处理：建模生成几何模型“PickAll”选择了两个面进行覆盖操作并执行该命令。前处理：建模生成几何模型使用PlotControls>>Numbering命令打开面号。显示颜色和号码(/NUM)。要清楚地看到每个实体，打开UtilityMenu中的号码控制。前处理：建模生成几何模型覆盖操作后绘制面，面号选项打开，号码和颜色都显示。前处理：建模布尔操作的总体说明缺省情况下，布尔操作的输入实体在操作完成后删除。删除的实体号码将为“空”。也就是说，它将会被重新赋值给布尔操作新生成的实体，从最小可用号码开始。对面进行覆盖操作时，在原来面的重合区域将生成一个新的面。然后，其他新的面积将通过在原来面积上挖去这一公共区域而形成。所有的面将共用边界线和关键点。要复习布尔操作的步骤，请参看如下文档：ANSYS在线帮助ANSYS建模和分网手册前处理：建模定义属性单元属性单元属性是在划分网格之前要定义的模型特性。包括:材料特性单元类型实参单元坐标系每个特定的属性类型在一个模型中都有一个独立的参考号。前处理：建模定义属性材料特性(续)单元属性可以使用Attributes>>Define或使用MeshTool指定。MeshTool更方便，因为网格控制等后续的工作在MeshTool中同样可以设置。当使用多个单元类型，材料或实参时，保证不同特性对应相应的模型区域。单元属性可以列表和绘图以方便检查模型。属性可以全局的设置，也可以在划分网格之前设置给特定的体，面，线和关键点。前处理：建模定义属性使用MeshTool定义属性:选择要设置属性的实体。前处理：建模定义模型属性设置属性时，使用下拉式菜单查看选项，并选择合适的数值。注：在本步之前应该已经定义好了单元类型，材料和实参。注：ESYS主要用于各向异性材料的定义。前处理：建模设置网格控制网格划分需要如下的步骤：1)设置单元属性。(单元类型，实参，材料特性)2)设置网格控制。设置控制网格大小(网格密度)和网格形状的选项。3)存储数据库(可选)。4)生成网格。前处理：建模设置网格控制ANSYS网格划分(续):如果不设置网格控制时划分网格，网格将具有如下特征:将是自由划分，而不是映射划分。单元大小由ANSYS确定(可以满足普通的计算精度要求)。单元类型1，材料1，实参1将用来划分网格。有许多方法设置网格控制。参考ANSYS建模和分网手册以得到更多的解释。缺省状态下，网格属性设置为单元类型1，材料1和实参1，因此在例题中不需要重新定义。前处理：建模设置网格控制下一步是设置划分网格的大小(网格密度)。全局大小是用于生成均匀大小的网格。例题中全局网格长度设置为0.06。前处理：建模划分模型使用MeshTool,指定:1)Mesh:areas2)Shape:quad3)Mesher:mapped;3or4sided4)在选择菜单中选择“PickAll”5)关闭MeshTool前处理：建模划分模型得到的单元绘图如下。前处理：建模划分模型继续划分网格;生成平面效果单元生成平面效果单元中的注意事项:在生成平面效果单元之前，需要先作一些另外的前处理工作:设置属性为使用单元类型2,SURF151。生成“附加结点”(KEYOPT5)。平面效果单元将使用面上现有的结点生成，并且参考“附加结点”。前处理：建模划分模型定义划分网格的属性使用菜单Attributes>>Define如下:单元类型号设置为:2SURF151前处理：建模划分模型绘制结点注:由于使用现有的结点定义平面效果单元，将图形转换到结点图可以方便选取需要的结点。前处理：建模划分模型生成“附加结点”需要SURF151定义。注:使用直接生成来生成附加结点。活动坐标系是全局笛卡儿坐标系。前处理：建模划分模型注:这里，选择结点号1000,比其他任意结点号码都大，以使得“附加”结点容易辨认。如果该域空白，则下一个可以使用的结点号码将赋值给新的结点。注:“附加”结点的位置是可选的，这里是x=1.0,y=2.5。前处理：建模划分模型结点图将自动更新以包括新的结点。使用UseBoxZoom或其他Zoom命令查看需要看清的部分。前处理：建模划分模型现在已经准备好生成平面效果单元。生成平面效果单元前处理：建模划分模型使用Box选择选项只选择管内部的结点生成平面效果单元。前处理：建模划分模型检查所有9个结点是否全部选中;单击“Apply”前处理：建模划分模型使用鼠标点取附加结点，或在输入窗口中输入1000。然后，单击“OK”。前处理：建模划分模型现在平面效果单元将自动绘制出来。前处理：建模用绘图方法检查属性可以打开NumberingControls用绘图方法检查属性。只需要打开特定实体的on/off开关并选择使用和种方式。要检查单元类型是正确指定的，只要打开基于单元类型号的号码显示即可。前处理：建模用绘图方法检查属性在本例中，用绘图方法检查单元类型是否正确指定。注:在本例中，我们如果不在划分网格之前将单元属性改变的话，就无法得到单元类型2,SURF151单元。前处理：建模用绘图方法检查属性使用/SHOW命令切换到向量绘图。要使得号码更容易阅读，设置PlotControls>>DeviceOptions中的选项。在此，切换到向量图将生成单元的边框图。前处理：建模用绘图方法检查属性单元以向量方式绘制，单元类型用颜色和号码打开来区别。使用命令/SHOW重新设置绘图选项。求解过程求解过程我们现在将要开始热分析的下一个分析过程；求解过程在本步，我们要:定义分析类型，检查分析选项施加载荷和边界条件进行求解求解过程定义分析类型指定这是一个新的分析，类型为稳态分析(这是缺省值)。求解过程定义分析选项分析选项对于只有一个载荷步的线性，稳态，热分析，只需要设置方程求解器。其他分析选项如牛顿-拉夫森选项和温度偏移设置，只在非线性辐射问题中需要，在后面的章节中讨论。注:在ANSYS5.5中,当求解控制打开，缺省求解器为稀疏矩阵求解器求解过程定义分析选项改变到迭代求解器求解大的3-D模型。检查温度偏移;通常在辐射问题中需要。求解过程定义分析选项求解器下列求解器可以选择*:波前求解器(缺省)雅可比共轭梯度求解器(JCG)JCG超内存求解器不完全的Cholesky共轭梯度求解器(ICCG)预条件共轭梯度求解器(PCG)PCG超内存求解器迭代(快速求解;自动求解器选择)*providedtherearenomasstransportofheateffects求解过程定义分析选项迭代(快速求解)选项快速求解选项可以用于除了以下情况的任意线性，非线性，稳态或瞬态热分析：可能不能用于旧的平面效果单元,SURF19和SURF22。可能不能用于辐射计算。不推荐用于带相变的热传递问题。注:本选项不生成jobname.emat和jobname.erot文件，可以节约机时和硬盘空间。分析重启动在使用快速求解选项时不能使用。求解过程定义分析选项使用快速求解选项时，必须指定精度级别。求解过程定义分析选项温度偏移温度偏移是指绝对零度和所使用温度系统的零度之间的差值。温度偏移可以使用分析选项菜单指定，或使用命令TOFFST,value。温度偏移是可选的，但在下列情况下必须使用：有辐射效果，并且使用了°F或°C。使用了随温度变化的热生成率(MASS71)。例题中使用了BIN单位，和华氏温度。华氏温度比列氏温度要偏移460度。求解过程施加温度载荷和边界条件几何模型载荷和有限元模型载荷温度载荷可以施加到几何模型和/或有限元模型上。几何模型载荷独立与网格划分。网格可以改变但载荷保持不变。几何模型载荷比较容易施加，特别是在图形窗口选择时。在关键点上施加温度时要当心。使用扩展选项将温度扩展到线上的所有结点上，而不是只施加到线段的终点上。在ANSYS5.5中,温度可以直接施加到线上。在同一区域内，几何模型载荷比有限元模型载荷优先施加。求解过程施加温度载荷和边界条件常量数值和表格输入使用表格数组参数，同样使用相应的命令和菜单选项。但是，不是指定实际的数值，而是指定表格数组的名字。新表格可以在交互施加载荷时选择“newtable”选项。一系列的对话框将引导用户定义表格。这些特性同时适用于几何模型和有限元模型。表格输入的其它细节可以参考第6章。求解过程施加温度载荷和边界条件节点温度设置温度约束(DOF约束)指定于模型中已知温度的部分。指定到几何模型(关键点，线，面)的温度在求解之前将转换到节点上。求解过程施加温度载荷和边界条件注:当GUI过滤设置到热时，只有热载荷出现的“Apply”菜单里。节点温度指定温度约束(DOF约束)指定于模型中已知温度的部分。求解过程施加温度载荷和边界条件均匀初始温度通用说明:均匀温度可以施加到没有温度约束的节点上。设置初始温度有两种基本原因:作为瞬态分析第一个载荷步的起始温度。在非线性分析中估计随温度变化的材料特性的初始值。注:第4，5章详细讨论了初始条件荷均匀初始温度的细节。求解过程施加温度载荷和边界条件节点热流速率热流速率代表节点上单位时间的热流。正的热流表示热能流入模型。热流速率主要用于线单元(传导杆件，对流单元等)热网络模型对流荷热流不能施加的情况下。如果节点上既有温度又有热流速率，温度约束优先。热流可以施加在关键点上。热流作为集中载荷处理。求解过程施加温度载荷和边界条件节点热流速率求解过程施加温度载荷和边界条件热流热流是面载荷，代表分布在平面上的热流(单位平面上的热量)。正的热流表示能量流入模型。热流载荷只能用于体，壳和平面效果单元。如果相同实体上既有热流又有对流载荷，则最后施加的载荷被使用。注：要在相同区域同时施加热流和对流，就要使用平面效果单元。(见平面效果单元说明)。求解过程施加温度载荷和边界条件热流热流施加在例题的叶片顶端；作为线上的实体模型载荷施加。求解过程施加温度载荷和边界条件施加在叶片顶端的热流。求解过程施加温度载荷和边界条件负值表示热量从模型中流出。求解过程施加温度载荷和边界条件绘制载荷和边界条件的说明:要显示色标，绘制载荷和边界条件时打开图例。在UtilityMenu>>PlotControls>>Symbols,施加的边界条件，响应和其它项目的图形标记可以打开/关闭。这在求解前后检查模型时很有用。特别地:节点载荷标记可以显示几种面载荷可以使用箭头或平面轮廓线显示体载荷可以图形显示求解过程施加温度载荷和边界条件打开图例。注:缺省情况下，图例在前处理时是关闭的，可以得到更多图形区域。但是，在施加/检查载荷时图例非常有用，而且可以容易的开关。求解过程施加温度载荷和边界条件打开面载荷标记。选择热流，在施加区域以箭头方式显示。控制边界条件的显示控制面边界条件的显示控制体载荷的显示求解过程施加温度载荷和边界条件显示标记，数值和载荷位置。求解过程施加温度载荷和边界条件对流对流是面载荷，表示热从周围介质传入或传出。在定义对流时要输入换热系数和介质温度。对流载荷只适用于体，壳和平面效果单元。如果同样的模型区域既有对流又有热流，则最后施加的载荷被使用。注:要在相同区域同时使用对流和热流，就要使用平面效果单元。(参考第2&7章平面效果单元的讨论)对流载荷可以通过表格施加。求解过程施加温度载荷和边界条件随温度变化的换热系数换热系数(HF)可能是随温度变化的。在ANSYS中它们作为随温度变化的材料特性处理。使用时，指定材料号码n,并定义温度表格。然后对每个温度定义相应的换热系数。施加对流载荷时，在加载命令的HF数值域使用-n，其中n是定义随温度变化对流曲线的材料号码。随温度变化的换热系数使得热分析成为非线性。求解过程施加温度载荷和边界条件例题需要在管和叶片外表面施加对流。这里，对流载荷施加在几何模型上。求解过程施加温度载荷和边界条件选择施加对流的两条线，并点击“Apply”。求解过程施加温度载荷和边界条件例题中的换热系数和介质温度。输入如图数值，并点击“OK”关闭对话框。如果使用随温度变化的对流载荷，在此处输入-n求解过程施加温度载荷和边界条件当图例打开时，我们可以清晰的看到载荷标记，数值和位置。注意，对流或热流(不是全部)都可以在图上显示因为ANSYS使用同样的图形标记两者。求解过程施加温度载荷和边界条件在内径平面效果单元上施加对流载荷。注:由于这些单元覆盖载PLANE55单元上，如果我们在施加载荷时将平面效果单元分离会容易一些。使用选择技术选出所有2号单元，然后点击“OK”。求解过程施加温度载荷和边界条件列出单元可以检查所有的平面效果单元(类型2)都被选中。求解过程施加温度载荷和边界条件对流可以施加载线，面，节点和单元上。现在我们将均匀对流载荷直接施加在平面效果单元上。求解过程施加温度载荷和边界条件“PickAll”在所有选中的单元上施加载荷。求解过程施加温度载荷和边界条件输入管内部的换热系数，然后点击“OK”。注:介质温度保持空白。介质温度将在附加节点上作为温度约束指定。求解过程施加温度载荷和边界条件在附加节点上施加温度约束为600F,介质温度。求解过程施加温度载荷和边界条件使用节点1000。求解过程施加温度载荷和边界条件输入600。求解过程施加温度载荷和边界条件在求解前要选择所有实体。选择所有实体进行分析。求解过程施加温度载荷和边界条件改变面载荷标记显示对流换热系数。检查所加载荷。求解过程施加温度载荷和边界条件画单元。单元图用来快速查看施加的对流载荷。它显示所有激活的单元，在附加节点上施加的温度，在平面效果单元上施加的对流载荷。求解过程施加温度载荷和边界条件热生成热生成是体载荷，代表单元内生成的热(单位体积的热生成速率)。热生成速率可以施加在实体模型，有限元单元上。载荷将转换为单元载荷。均匀热生成率可以用一个命令(BFUNIF)施加在模型中所有节点上。热生成可以使用表格施加。注:使用BFA和BFK命令将载荷分布在单元上的结果不同。在使用前复习命令的使用方法。求解过程施加温度载荷和边界条件使用合适的菜单施加热生成。这里显示理在面上施加热生成的方式。求解过程TransferringSolidModelLoadstoFEmodelTransferofsolidmodelthermalloadsandboundaryconditionstothefiniteelementmodeloccursautomaticallywhenasolutionisrequested(SOLVEcommand).Solidmodelthermalloadsandboundaryconditionsmayalsobetransferredmanually,eitherbyloadcategory,orallatthesametime.Forexample,youmaymanuallytransfer:onlyDOFconstraints(temperatures)onlyForceloads(heatflow)onlySurfaceloads(convection/heatflux)onlyBodyloads(heatgeneration)allSolidModelloadsManualtransfer,whenused,istypicallyformodelchecking.求解过程将实体模型载荷传递到有限元模型注意将实体载荷传递给FE模型的选项。选中的选项传递所有实体模型载荷。载荷也可以根据载荷类别传递。求解过程删除热载荷和边界条件载荷可以使用下列菜单删除:用于删除整个模型上某种类型的载荷。用于删除特定实体上的载荷。用施加相同的方式删除载荷(例如线上的热流)。求解过程列出热载荷和边界条件载荷可以使用下列菜单列出。这里，所有线上的面载荷列表显示类例题中作用在管和叶片外表面的对流后热流载荷。注:回忆一下第二个对流载荷，在管的内部，是施加在平面效果单元上，因此不在这个列表中显示。求解过程准备求解在定义好所有载荷和载荷选项后，求解过程的最后一步就是开始求解。求解之前存储数据库。要查看ANSYS求解过程和程序信息，将ANSYS输出窗口在求解时放在前面。求解过程求解单个载荷步要求解单个载荷步:使用菜单Solve>>CurrentLS检查状态窗口中求解和载荷步选项是否正确。如果可以开始求解，点击“OK”开始求解过程。使用Solve>>CurrentLS开始求解。求解过程求解单个载荷步查看状态窗口，点击“OK”开始求解。求解过程载荷步载荷步是一系列边界条件和载荷选项，至少可以进行一次求解。ANSYS分析可以包括:一个单独载荷步或多个载荷步。我们将讨论定义和求解多个载荷步的两种方法:多重求解方法载荷步文件方法求解过程多重求解方法最容易理解的方法缺点--GUI使用时必须等到一步求解结束才能开始下一步。要使用多重求解方法:1.指定分析控制并指定第一个载荷步的载荷和选项。2.求解(见前面)并后处理。3.改变标题和下一步求解使用的载荷。4.如果在最后求解后离开了求解器(如做后处理)，则指定RESTART可以避免新的分析覆盖前面的结果文件。5.求解和后处理。6.重复步骤3,4,和5直到所有载荷步完成。求解过程载荷步文件方法GUI用户求解多载荷步很方便。需要将载荷和选项写入载荷步文件且使用一个命令读入每个文件并求解。要使用载荷步方法:1.指定分析控制，指定第一载荷步的载荷和选项，改变标题。2.写载荷步文件。3.改变为下一个载荷步中的载荷和选项，改变标题。4.写下一个载荷步文件。5.对于剩余的载荷步重复步骤3和4。6.求解载荷步文件。7.后处理注:LSWRITE文件如果求解控制打开时可能需要编辑。求解过程求解中生成的文件对于线性，静态单载荷步分析，热结果文件jobname.rth缺省情况下在求解执行时写出并存储在数据库中。缺省情况下，ANSYS只存储最后载荷步的结果。使用OutputControls可以控制写出其它子步的结果。jobname.out文件(ASCII)如果需要，也可以写出。后处理查看结果求解完成后，开始后处理查看结果。结果可以使用通用后处理器(POST1),和/或时间历程后处理器(POST26)查看。POST1POST26后处理:查看结果通用后处理器(POST1)通用后处理器,POST1,用于查看整个模型或选中的实体特定载荷步或子步的结果。对于单个载荷步，单个子步的分析，使用POST1。POST1的常用输出包括:云图显示向量显示结果列表显示误差估计载荷工况组合结果数据计算路径操作后处理:查看结果时间历程后处理器(POST26)时间历程后处理器,POST26,用于查看模型特殊点在多个时间步中结果随时间的变化。时间历程后处理器用于:生成结果相对时间的曲线。生成结果相对时间的列表。数据表格操作。关于POST26的更多细节在第5章，瞬态分析中。后处理:查看结果后处理101-基础jobname.rth文件中存储了哪些信息?基本数据项节点温度(TEMP)节点响应热流速率(HEAT)推导数据项热流(TFX,TFY,TFZ)温度梯度(TGX,TGY,TGZ)特殊数据项单元表格项求解结论项其它后处理:查看结果后处理101-基础绘制结果云图时，可以选择节点或单元数据:节点DOF结果是求得的节点温度数值。温度云图在单元边界上是连续的。单元梯度/热流结果是由温度求解(如热流的x分量)推导的项。这些数据先由单元积分点计算并在单元节点上插值。由于这些数据是基于单元计算的，没有在公共节点上平均，这些项目的云图通常是不连续的。节点梯度/热流结果是在公共节点平均的单元项。因为在每个节点上只有一个平均值(象节点DOF解),节点数值的云图显示是连续的。后处理:查看结果后处理101-基础在jobname.rth文件中得到载荷步的求解结论:进入通用后处理器查看例题的结果。使用结果结论列出结果文件中的载荷步和标题的求解结论。对于非线性或瞬态分析，可能有多个求解用于查看。后处理:查看结果后处理101-基本操作节点解或单元解的云图可以在组元上显示。后处理:查看结果后处理101-基本操作画温度画节点解，温度后处理:查看结果后处理101-基本操作温度云图注:本图显示所有实体解，包括附加节点。后处理:查看结果后处理101-基本操作画温度云图生成温度云图选择所有1号单元(PLANE55)进行后处理选择单元下的所有实体后处理:查看结果后处理101-基本操作注意温度比例已经重新设置。后处理:查看结果后处理101-基本操作绘制TFSUM,热流幅值。画热流后处理:查看结果后处理101-基本操作注:由于模型的不连续性，角部区域的热流和梯度结果不准确。后处理:查看结果后处理101-基本操作画TGSUM,温度梯度幅值。注意组元选项也可以使用。后处理:查看结果后处理101-基本操作注:由于模型的不连续性，角部区域的热流和梯度结果不准确。后处理:查看结果后处理101-基本操作单元解(未平均)同样可以绘制。画TFSUM-未平均数值。后处理:查看结果后处理101-基本操作注:由于模型的不连续性，角部区域的热流和梯度结果不准确。注意单元解的云图与节点解云图相比不光滑。这是一种估计网格划分误差的方法。(见第2章)。后处理:查看结果后处理101-基本操作画TGSUM,未平均。后处理:查看结果后处理101-基本操作注:由于模型的不连续性，角部区域的热流和梯度结果不准确。注意单元解的云图与节点解云图相比不光滑。这是一种估计网格划分误差的方法。(见第2章)。后处理:查看结果后处理101-基本操作预定义的向量绘制包括热流向量和温度梯度向量。温度梯度的向量绘制后处理:查看结果后处理101-基本操作注:由于模型的不连续性，角部区域的热流和梯度结果不准确。后处理:查看结果后处理101-基本操作生成热流的向量绘图热流后处理:查看结果后处理101-基本操作注:由于模型的不连续性，角部区域的热流和梯度结果不准确。后处理:查看结果后处理101-基本操作对于外表面，由于我们没有使用平面效果单元，因此要使用单元表。包括以下步骤:选择单元(PLANE55体单元)建立单元表，每项存放的是选定的单元每个单元面上的对流热流速率。(PLANE55有四个面，因此要做四次)。将单元表格相加得到总值。下面，我们使用两种不同的方法检查结果。首先，我们得到管/叶片面和周围流体的热流损失。然后我们检查从内部管面流入的热。这些数值应该是相等的。后处理:查看结果后处理101-基本操作要得到内部表面上平面效果单元的类似结果，只需要一个步骤:列出附加节点的响应结果。后处理:查看结果后处理101-基本操作单元表格-简介在ANSYS中,单元表格主要有两个功能：它提供结果数据间的顺序运算。它允许得到不能直接得到的单元结果。单元表可以看作表格，每行代表特殊的单元，每列包括该单元的数值。对于一些单元，ETABLE是得到结果数据的唯一方式(COMBIN,LINK,等)。后处理:查看结果后处理101-基本操作查看PLANE55单元帮助得到ETABLE项目列表。记住热流速率项只用于对流。注:FC1表示单元面1,FC2表示面2等。所有PLANE55单元的所有面上的数据必须收集起来。后处理:查看结果后处理101-基本操作开始定义单元表收集数据。后处理:查看结果后处理101-基本操作定义ETABLE项目，使用序列号码。收集所有PLANE55单元所有面上的数据。后处理:查看结果后处理101-基本操作继续定义ETABLE项目heat2,heat3,和heat4，使用NMISC11,17和23。后处理:查看结果后处理101-基本操作当前单元表中的实体:后处理:查看结果后处理101-基本操作单元表可以列出或绘制。后处理:查看结果后处理101-基本操作列出所有结果数据的总和。后处理:查看结果后处理101-基本操作使用ETABLE数据检查结果。ETABLE元素总和表示PLANE55单元对流带来的热消耗。将叶片尖端的热损失相加，结果应等于从管内径输入系统的热。要计算叶片尖端的热损失，计算面积并乘以热流数值:后处理:查看结果后处理101-基本操作续….使用ETABLE数据检查结果。例题中,外表面总的热损失=对流损失+热流损失然后，我们将平面效果单元附加节点的响应结果与之比较。后处理:查看结果后处理101-基本操作计算完成后，使用Select>>Everything继续对整个模型后处理。后处理:查看结果后处理101-基本操作现在要找出流入管的热流速率，只显示响应结果。后处理:查看结果后处理101-基本操作这里，显示节点1000(平面效果单元定义时的附加节点)的响应结果。现在，使用两种方法比较结果:1.)ETABLE(对于对流)+热流数值=270.742.)附加节点响应结果=270.74结果与预期的一致。后处理:查看结果后处理101-基本操作列出结果列出节点温度代替绘图。后处理:查看结果后处理101-基本操作这是“未排序”的结果列表。缺省按照节点号码排序。列出结果(续)后处理:查看结果后处理101-基本操作现在根据节点温度按照降序排列并列表。列表可以根据选择的项目排序。后处理:查看结果后处理101-基本操作排序列表(续)查看本表，已经按照节点温度降序排列。注:由于选择了整个模型，我们也可以看到节点1000上施加的温度。后处理:查看结果后处理101-基本操作恢复原始排列。不排序将恢复数据的原始排列。后处理:查看结果后处理101-基本操作单元数据同样可以排序。后处理:查看结果后处理101-基本操作查询结果查询结果允许用户使用图形拾取方式查询数据结果。数据显示在现存的图形中。当前图形与查询的结果可以不一致。在绝大多数情况下，关闭Powergraphics。后处理:查看结果后处理101-基本操作后处理:查看结果后处理101-基本操作基本路径操作生成模型外表面温度随距离变化的函数图形。后处理:查看结果后处理101-基本操作选择3顶点定义路径。321后处理:查看结果后处理101-基本操作路径可以给予一个单独的名字。命名路径为“top”。后处理:查看结果后处理101-基本操作将数据标记并将需要的数据映射到路径上。选择温度映射到路径上。注意在单元平均结果选项打开;数据命名为“toptemp”。后处理:查看结果后处理101-基本操作生成图形。选择要绘制的项目，生成“toptemp”数据图形。XG,YG,ZGandSarepredefinedvariables后处理:查看结果后处理101-基本操作注意路径为1.75英寸长。后处理:查看结果后处理101-基本操作清除路径数据